一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣力輸送是利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料的一種輸送方式，適用于不易破碎顆粒、粉料的輸送，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。其輸送裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，操作方便，可作水平、垂直方向的輸送，避免輸送過(guò)程中帶來(lái)的粉塵污染。同時(shí)針對(duì)物料的特性可選擇不同的輸送形式及輸送介質(zhì)。
[0003]在電石行業(yè)中，對(duì)于粉塵物料的輸送處理一般采用絞龍、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)或傳送帶。而電石爐爐氣中通過(guò)干法除塵工藝后收集的除塵灰，其粒度細(xì)、比重輕、粘性大，且含碳、磷、硫等物質(zhì)，與空氣接觸后極易自燃，利用現(xiàn)有技術(shù)輸送處理時(shí)，容易造成二次環(huán)境污染，同時(shí)由于除塵灰溫度較高，輸送時(shí)接觸或暴露在空氣中，磷、硫等物質(zhì)易發(fā)生自燃，進(jìn)一步使高含碳的除塵灰燃燒，給生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)了極大的安全隱患。國(guó)內(nèi)電石企業(yè)針對(duì)除塵灰輸送利用難題，進(jìn)行了許多試驗(yàn)嘗試，但仍然無(wú)法解決除塵灰因粉塵粒度細(xì)、比重輕而造成的二次污染問題；因粉塵本身溫度高，且含易自然物質(zhì)而帶來(lái)著火安全隱患，并當(dāng)溫度降低時(shí)由于其粘性大容易粘附在設(shè)備上而造成設(shè)備堵塞等問題。
[0004]電石爐除塵灰屬于超細(xì)粉料，適合采用氣力輸送技術(shù)。但是由于密閉電石爐的生產(chǎn)工藝，電石爐氣凈化工段的除塵灰收集與儲(chǔ)存緊密聯(lián)接在一起，整個(gè)過(guò)程輸送、儲(chǔ)存設(shè)備采用N2密封，以達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。因此，如何開發(fā)一種適合密閉電石爐除塵灰安全、高效的輸送工藝，實(shí)現(xiàn)操作方便、輸送成本較低成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
[0005]中國(guó)專利201420435470.6公開了一種超遠(yuǎn)距離栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，其采用上引式倉(cāng)泵，使物料輸送初速度和末速度較大，對(duì)管道設(shè)備磨損大、維護(hù)費(fèi)用較高，且管道彎頭采用陶瓷彎頭，增加了輸送成本。此外，輸送管道在上部空間布置復(fù)雜，不易進(jìn)行檢修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型解決除塵灰輸送時(shí)造成二次環(huán)境污染、易粘附堵塞設(shè)備、易發(fā)生著火安全事故等技術(shù)難題，提供了一種高效低耗、不易堵管、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的氣力輸送系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，包括除塵灰粉倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)給料裝置、倉(cāng)泵、氣體控制系統(tǒng)、灰?guī)?、輸灰管?lián)接組成，其除塵灰粉倉(cāng)底部設(shè)有保溫裝置，出口管道設(shè)置法蘭盤與旋轉(zhuǎn)給料裝置入口聯(lián)接，倉(cāng)泵入口與旋轉(zhuǎn)給料裝置出口聯(lián)接，倉(cāng)泵頂部至除塵灰粉倉(cāng)上部聯(lián)接回氣管構(gòu)成灰氣回路控制系統(tǒng)，倉(cāng)泵底部出口聯(lián)接的輸灰管上設(shè)有進(jìn)氣口，輸灰管出口聯(lián)接在灰?guī)祉敳浚一規(guī)祉敳吭O(shè)有排氣過(guò)濾裝置，灰?guī)斓撞吭O(shè)有流化裝置；電石爐除塵灰粉塵具有粘性，低溫時(shí)粘性增大、流動(dòng)性變差，在除塵灰粉倉(cāng)底部加裝保溫裝置可以保證除塵灰具有一定的溫度和良好的流動(dòng)性，便于輸送和減少對(duì)管道內(nèi)部的粘附，避免輸送過(guò)程中發(fā)生堵管現(xiàn)象；除塵灰通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料進(jìn)入倉(cāng)泵時(shí)會(huì)帶入部分一氧化碳，灰氣回路控制系統(tǒng)可平衡倉(cāng)泵內(nèi)壓力的同時(shí)，可使部分一氧化碳灰氣返回除塵灰粉倉(cāng)；倉(cāng)泵底部的輸灰管上設(shè)置進(jìn)氣口，通過(guò)間歇式進(jìn)氣來(lái)控制栓塞形成，既提高了灰氣比，又提升了輸送效率。
[0009]上述的一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，其倉(cāng)泵頂部設(shè)有主進(jìn)氣口，倉(cāng)泵底部出口聯(lián)接的輸灰管上至少設(shè)有I組副進(jìn)氣口 ；主進(jìn)氣口對(duì)物料進(jìn)行加壓，副進(jìn)氣口可通過(guò)脈沖等方式進(jìn)氣，將輸送管道內(nèi)的物料切割成栓，使物料平穩(wěn)移動(dòng)。
[0010]上述的一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，其副進(jìn)氣口為間歇式進(jìn)氣，設(shè)有多組進(jìn)氣口時(shí)，單點(diǎn)依次間歇式進(jìn)氣；間歇式進(jìn)氣在成栓的同時(shí)，可最大限度的減少用氣量；輸送距離較遠(yuǎn)時(shí)可設(shè)置多組進(jìn)氣口，尤其適合設(shè)置在易堵管的地方，在成栓的同時(shí)管道內(nèi)物料受到進(jìn)氣擾動(dòng)后會(huì)自動(dòng)疏松，使此點(diǎn)的堵管現(xiàn)象消除。
[0011]上述的一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，其倉(cāng)泵頂部至除塵灰粉倉(cāng)頂部聯(lián)接的回氣管上設(shè)有平衡控制閥；該閥通過(guò)倉(cāng)泵內(nèi)壓力變化來(lái)控制，實(shí)現(xiàn)除塵灰在落入倉(cāng)泵時(shí)的流暢性與輸送過(guò)程中倉(cāng)泵與除塵灰粉倉(cāng)的可靠隔絕性，避免發(fā)生安全事故。
[0012]上述的一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，其氣體控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)壓力變化，控制加壓、流化、成栓進(jìn)氣量；該控制系統(tǒng)通過(guò)檢測(cè)壓力的變化，可及時(shí)調(diào)整進(jìn)氣量的大小和時(shí)間，節(jié)省輸送用氣量。
[0013]上述的一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，其倉(cāng)泵底部設(shè)有流化裝置和壓力檢測(cè)裝置；由于除塵灰具有粘性，易粘附在設(shè)備內(nèi)壁，加裝流化裝置使除塵灰始終處于懸浮狀態(tài)，可避免大量的灰塵粘附在設(shè)備內(nèi)壁，而造成設(shè)備堵塞。
[0014]上述的一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，其輸送介質(zhì)為惰性氣體，且旋轉(zhuǎn)給料閥停止工作時(shí)內(nèi)部充入惰性氣體；因除塵灰溫度較高且含有單質(zhì)磷、硫等物質(zhì)，接觸空氣后磷、硫物質(zhì)易自燃，進(jìn)而引燃除塵灰中的炭粉，使除塵灰溫度瞬間升高發(fā)生爆炸或燒損設(shè)備，所以采用惰性氣體可避免安全事故的發(fā)生；旋轉(zhuǎn)給料閥內(nèi)部充入惰性氣體，不僅能起到密封作用，而且還可與后端系統(tǒng)隔絕，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:針對(duì)電石爐除塵灰粉塵特性，利用壓差原理，將射流技術(shù)與流化態(tài)技術(shù)相結(jié)合來(lái)輸送除塵灰，提供了一套安全環(huán)保的全過(guò)程密閉式輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)氣體控制系統(tǒng)合理調(diào)節(jié)加壓、流化的進(jìn)氣量，具有較高的灰氣比；通過(guò)壓送將物料成栓狀流輸送，使物料輸送的平均速度降低，減小了對(duì)管道的磨損，降低了對(duì)輸送管道材質(zhì)的要求，同時(shí)在易堵管處設(shè)置進(jìn)氣，實(shí)現(xiàn)了輸送系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；采用惰性氣體對(duì)物料輸送及閥門密封，并設(shè)置灰氣回路控制系統(tǒng)，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的可靠性和安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型輸送系統(tǒng)流程示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0017]為能更清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面結(jié)合附圖1，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0018]本實(shí)用新型提供的一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，由除塵灰粉倉(cāng)1、旋轉(zhuǎn)給料裝置2、倉(cāng)泵3、氣體控制系統(tǒng)4、灰?guī)?、輸灰管7聯(lián)接組成，其中除塵灰粉倉(cāng)I底部設(shè)有保溫裝置9，出口管道設(shè)置法蘭盤與旋轉(zhuǎn)給料裝置2入口聯(lián)接，倉(cāng)泵3入口設(shè)置法蘭盤與旋轉(zhuǎn)給料裝置2出口聯(lián)接，倉(cāng)泵3頂部至除塵灰粉倉(cāng)I上部聯(lián)接回氣管10構(gòu)成灰氣回路控制系統(tǒng)，倉(cāng)泵3底部出口聯(lián)接的輸灰管7上設(shè)有進(jìn)氣口 8，輸灰管7出口聯(lián)接在灰?guī)?頂部，且?guī)祉斣O(shè)有排氣過(guò)濾裝置6，灰?guī)?底部設(shè)有流化裝置11。
[0019]實(shí)施例1:電石爐收集的除塵灰儲(chǔ)存于粉塵倉(cāng)I中，當(dāng)開始輸灰時(shí)，當(dāng)開始輸送時(shí)，倉(cāng)泵3進(jìn)料閥、回氣管10上平衡控制閥12依次打開后，旋轉(zhuǎn)給料閥2開啟使除塵灰進(jìn)入倉(cāng)泵3，當(dāng)倉(cāng)泵3中料位達(dá)到設(shè)定最高值時(shí)，旋轉(zhuǎn)給料閥2，倉(cāng)泵3進(jìn)料閥、回氣管10上的平衡控制閥12依次關(guān)閉，氣體控制系統(tǒng)4控制各支路氮?dú)忾y，打開倉(cāng)泵3上的加壓控制閥，對(duì)除塵灰進(jìn)行加壓，當(dāng)倉(cāng)泵3內(nèi)的壓力達(dá)到一定值時(shí)，倉(cāng)泵底部出口閥開啟，同時(shí)進(jìn)氣口 8上控制閥開啟，將進(jìn)入輸灰管7的除塵灰切割成栓柱狀，沿輸灰管7低速進(jìn)入灰?guī)?中，此時(shí)灰?guī)?頂部的排氣過(guò)濾裝置6開啟，將輸送除塵灰的氣體過(guò)濾后排出。輸送完畢后，根據(jù)倉(cāng)泵3內(nèi)的壓力變化，氣體控制系統(tǒng)4及時(shí)切斷各閥進(jìn)氣，進(jìn)入下一次輸送循環(huán)。
[0020]實(shí)施例2:較佳的所述進(jìn)氣口 8可設(shè)置在輸灰管7的彎管處，定時(shí)清除彎管的積灰，輸送距離較遠(yuǎn)時(shí)，輸灰管7上可多點(diǎn)設(shè)置進(jìn)氣口 8，控制進(jìn)氣方式為單點(diǎn)依次間歇式進(jìn)氣。
[0021]實(shí)施例3:較佳的所述的倉(cāng)泵3底部設(shè)置流化裝置和壓力檢測(cè)裝置；流化裝置使除塵灰處于懸浮狀態(tài)便于輸送，并減少對(duì)倉(cāng)泵3內(nèi)壁的粘附，控制系統(tǒng)4可根據(jù)壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)壓力的大小及時(shí)調(diào)節(jié)倉(cāng)泵3的進(jìn)氣量，減少無(wú)壓狀態(tài)下的進(jìn)氣，實(shí)現(xiàn)節(jié)約用氣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，包括除塵灰粉倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)給料裝置、倉(cāng)泵、氣體控制系統(tǒng)、灰?guī)?、輸灰管?lián)接組成，其特征在于除塵灰粉倉(cāng)底部設(shè)有保溫裝置，出口管道設(shè)置法蘭盤與旋轉(zhuǎn)給料裝置入口聯(lián)接，倉(cāng)泵入口與旋轉(zhuǎn)給料裝置出口聯(lián)接，倉(cāng)泵頂部至除塵灰粉倉(cāng)上部聯(lián)接回氣管構(gòu)成灰氣回路控制系統(tǒng)，倉(cāng)泵底部出口聯(lián)接的輸灰管上設(shè)有進(jìn)氣口，輸灰管出口聯(lián)接在灰?guī)祉敳?，且灰?guī)祉敳吭O(shè)有排氣過(guò)濾裝置，灰?guī)斓撞吭O(shè)有流化裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，其特征在于倉(cāng)泵頂部設(shè)有主進(jìn)氣口，倉(cāng)泵底部出口聯(lián)接的輸灰管上至少設(shè)有I組副進(jìn)氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，其特征在于副進(jìn)氣口為間歇式進(jìn)氣，設(shè)有多組進(jìn)氣口時(shí)，單點(diǎn)依次間歇式進(jìn)氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，其特征在于倉(cāng)泵頂部至除塵灰粉倉(cāng)頂部聯(lián)接的回氣管上設(shè)有平衡控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，其特征在于氣體控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)壓力變化，控制加壓、流化、成栓進(jìn)氣量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，其特征在于倉(cāng)泵底部設(shè)有流化裝置和壓力檢測(cè)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，其特征在于輸送介質(zhì)為惰性氣體，且旋轉(zhuǎn)給料閥停止工作時(shí)內(nèi)部充入惰性氣體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電石爐除塵灰正壓濃相栓塞式氣力輸送系統(tǒng)，包括除塵灰粉倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)給料裝置、倉(cāng)泵、氣體控制系統(tǒng)、灰?guī)?、輸灰管?lián)接組成，其除塵灰粉倉(cāng)底部設(shè)有保溫裝置，出口管道設(shè)置法蘭盤與旋轉(zhuǎn)給料裝置入口聯(lián)接，倉(cāng)泵入口與旋轉(zhuǎn)給料裝置出口聯(lián)接，倉(cāng)泵頂部至除塵灰粉倉(cāng)頂部聯(lián)接回氣管構(gòu)成灰氣回路控制系統(tǒng)，倉(cāng)泵的頂部及底部出口聯(lián)接的輸灰管上設(shè)有進(jìn)氣口，輸灰管出口聯(lián)接在灰?guī)祉敳?，且灰?guī)祉敳吭O(shè)有排氣過(guò)濾裝置，灰?guī)斓撞吭O(shè)有流化裝置。該新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中除塵灰輸送時(shí)存在的安全隱患和二次污染等問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效低耗、不易堵管的輸送系統(tǒng)。
【IPC分類】B65G53-66, B65G53-16
【公開號(hào)】CN204568839
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520161749
【發(fā)明人】張立, 陳濤, 張新程, 彭江偉, 劉哲, 周向東, 李金任, 宋斌
【申請(qǐng)人】新疆天業(yè)（集團(tuán)）有限公司, 天偉化工有限公司, 天能化工有限公司, 天辰化工有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日