防止皮帶跑偏的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種防止皮帶跑偏的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶機(jī)運(yùn)用輸送皮帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動為鍋爐原煤斗輸送煤粉。皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是最常見的故障，使用中易造成設(shè)備主要部件的非正常磨損，引起系統(tǒng)故障停機(jī)影響輸煤系列正常生產(chǎn)運(yùn)行，容易形成安全隱患，嚴(yán)重時(shí)可致使皮帶單側(cè)受力超過皮帶縱向拉斷力，引起皮帶橫向撕裂。一般解決這類故障的重點(diǎn)是注意安裝尺寸精度和日常的設(shè)備維護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，常采用調(diào)整承載托輥組、安裝調(diào)心托輥組、調(diào)整驅(qū)動滾筒和改向滾筒的位置、調(diào)整皮帶張緊度等方法，但對于這類方法存在調(diào)節(jié)上的困難、職工勞動強(qiáng)度大、投資成本高等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止皮帶跑偏的裝置，通過分別設(shè)置限位立輥和限位輥輪的結(jié)構(gòu)形式，可以對上層皮帶和下層皮帶進(jìn)行強(qiáng)制糾偏。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種防止皮帶跑偏的裝置，用于設(shè)置在皮帶機(jī)上，包括限位立輥、限位輥輪、用于設(shè)置在所述皮帶機(jī)的上層皮帶兩側(cè)的立輥支架和用于設(shè)置在所述皮帶機(jī)的下層皮帶兩側(cè)的輥輪支架，所述限位立輥設(shè)置在所述立輥支架上使所述限位立輥的外圓面和所述上層皮帶接觸，限制所述上層皮帶跑偏，所述限位輥輪設(shè)置在所述輥輪支架上使所述限位輥輪的外圓周面和所述下層皮帶接觸，限制所述下層皮帶跑偏。
[0006]進(jìn)一步:所述立輥支架上設(shè)置有縱向和橫向的立輥支架長孔，所述限位立輥上設(shè)置有立輥通孔，第一螺栓穿過所述立輥通孔和所述立輥支架長孔將所述限位立輥設(shè)置在所述立輥支架上，通過調(diào)節(jié)所述第一螺栓的松緊度使所述限位立輥在所述立輥支架上可縱向和橫向活動。
[0007]進(jìn)一步:所述輥輪支架上設(shè)置有縱向和橫向的輥輪支架長孔，所述限位輥輪上設(shè)置有輥輪通孔，第二螺栓穿過所述輥輪通孔和所述輥輪支架長孔將所述限位輥輪設(shè)置在所述輥輪支架上，通過調(diào)節(jié)所述第二螺栓的松緊度使所述限位輥輪在所述輥輪支架上可縱向和橫向活動。
[0008]進(jìn)一步:所述限位輥輪的外圓周面上設(shè)置有限位凹槽，用于將所述下層皮帶限制在所述限位凹槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步:所述限位輥輪的所述限位凹槽的寬度比所述下層皮帶的厚度大。
[0010]進(jìn)一步:當(dāng)所述防止皮帶跑偏的裝置設(shè)置在皮帶機(jī)上的狀態(tài)下，所述立輥支架用于設(shè)置在所述皮帶機(jī)的中間架的連接梁上，使所述立輥支架和所述皮帶機(jī)的中間架平行設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步:當(dāng)所述防止皮帶跑偏的裝置設(shè)置在皮帶機(jī)上的狀態(tài)下，所述輥輪支架用于設(shè)置在所述皮帶機(jī)的中間架的連接梁上，所述輥輪支架設(shè)置在所述立輥支架的下方。
[0012]進(jìn)一步:當(dāng)所述防止皮帶跑偏的裝置設(shè)置在皮帶機(jī)上的狀態(tài)下，所述立輥支架和所述輥輪支架均設(shè)置在所述皮帶機(jī)的機(jī)尾或者機(jī)頭處。
[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下:
[0014]1、本實(shí)用新型實(shí)施例的防止皮帶跑偏的裝置，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、投資低、效率高、減少維修量、減輕勞動強(qiáng)度、減少安全隱患、維護(hù)工作簡易，尤其對于短程皮帶效果更好。
[0015]2、本實(shí)用新型實(shí)施例的防止皮帶跑偏的裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置使皮帶與托輥之間由非限制的柔性接觸改為受限的滾動接觸，大大提高了防跑偏效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的防止皮帶跑偏的裝置用于皮帶機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]本實(shí)用新型提供了一種防止皮帶跑偏的裝置，用于設(shè)置在皮帶機(jī)上。如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例的防止皮帶跑偏的裝置用于皮帶機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。該防止皮帶跑偏的裝置該包括限位立輥2、限位輥輪4、用于設(shè)置在皮帶機(jī)的上層皮帶7兩側(cè)的立輥支架2和用于設(shè)置在皮帶機(jī)的下層皮帶10兩側(cè)的輥輪支架3。立輥支架I用于設(shè)置在皮帶機(jī)的中間架6的連接梁8的上面，使立輥支架2和皮帶機(jī)的中間架6平行設(shè)置。輥輪支架3用于設(shè)置在皮帶機(jī)的中間架6的連接梁8的下面。輥輪支架3設(shè)置在立輥支架I的下方。優(yōu)選地，立輥支架I和輥輪支架3用于設(shè)置在皮帶機(jī)的機(jī)尾或者機(jī)頭處。限位立輥2設(shè)置在立輥支架I上使限位立輥2的外圓面和上層皮帶7接觸，限制上層皮帶7跑偏。限位輥輪4設(shè)置在輥輪支架3上使限位輥輪4的外圓周面和下層皮帶10接觸，限制下層皮帶10跑偏。立輥支架I上設(shè)置有縱向和橫向的立輥支架長孔。本實(shí)用新型所述的縱向?yàn)樨Q直方向，橫向?yàn)槠挾确较?。立輥支架I上設(shè)置有縱向和橫向的立輥支架長孔。限位立輥2上設(shè)置有立輥通孔。第一螺栓5穿過立輥通孔和立輥支架長孔將限位立輥2設(shè)置在立輥支架I上，通過調(diào)節(jié)第一螺栓5的松緊度使限位立輥2在立輥支架I上可縱向和橫向活動。輥輪支架3上設(shè)置有縱向和橫向的輥輪支架長孔。限位輥輪4上設(shè)置有輥輪通孔。第二螺栓9穿過輥輪通孔和輥輪支架長孔將限位輥輪4設(shè)置在輥輪支架3上，通過調(diào)節(jié)第二螺栓9的松緊度使限位輥輪4在輥輪支架3上可縱向和橫向活動。限位輥輪4的外圓周面上設(shè)置有限位凹槽，用于將下層皮帶限制在限位凹槽內(nèi)。限位輥輪4的限位凹槽的寬度比下層皮帶10厚度大，以避免下層皮帶10的上下表面與限位凹槽的側(cè)壁之間發(fā)生摩擦。
[0019]該防止皮帶跑偏的裝置具體裝配到皮帶機(jī)上并運(yùn)行的過程為:
[0020]在皮帶機(jī)的中間架6的連接梁8上選擇合適的位置分別焊接立輥支架I和輥輪支架3，可以選擇為機(jī)尾或機(jī)頭處的皮帶機(jī)的中間架6的附近，以便于安裝位置的調(diào)整。
[0021]安裝限位立輥2和限位輥輪4，限位立輥2通過第一螺栓5緊固在立輥支架I上，通過調(diào)整第一螺栓5的松緊度，可以使限位立輥2靈活移動。限位輥輪4通過第二螺栓緊固在輥輪支架3上，通過調(diào)整第二螺栓的松緊度，可以使限位輥輪4靈活移動。安裝時(shí)，使限位輥輪4的限位凹槽的底槽高度比下層皮帶10厚度大，限位凹槽的錐角過渡圓滑。
[0022]調(diào)節(jié)限位立輥2的位置，啟動皮帶機(jī)，根據(jù)皮帶7的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)限位立輥2的高度及橫向位置，當(dāng)皮帶橫向跑偏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)調(diào)整減退限位立輥2的橫向位置，保持一定緩沖距離，縱向應(yīng)提高限位立輥2的高度，增加限制范圍。該調(diào)整通過調(diào)整第一螺栓5來強(qiáng)制調(diào)節(jié)上層皮帶運(yùn)行范圍。
[0023]限位立輥2調(diào)節(jié)完成后，調(diào)節(jié)限位輥輪4位置，依據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，通過調(diào)節(jié)第二螺栓9來調(diào)節(jié)下層皮帶10的橫向限制范圍。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型的防止皮帶跑偏的裝置可很大程度上防止皮帶跑偏，避免了皮帶邊緣的磨損，延長了皮帶使用壽命，從而降低了成本。以每年需更換皮帶6條，每條皮帶價(jià)格約5萬元計(jì)，采用本實(shí)用新型的防止皮帶跑偏的裝置一年可節(jié)約成本30萬元，倉Li造可觀的經(jīng)濟(jì)效益，為降本增效工作創(chuàng)造條件，并且可降低設(shè)備檢修的工作量，減少設(shè)備故障時(shí)間，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止皮帶跑偏的裝置，用于設(shè)置在皮帶機(jī)上，其特征在于:包括限位立輥、限位輥輪、用于設(shè)置在所述皮帶機(jī)的上層皮帶兩側(cè)的立輥支架和用于設(shè)置在所述皮帶機(jī)的下層皮帶兩側(cè)的輥輪支架，所述限位立輥設(shè)置在所述立輥支架上使所述限位立輥的外圓面和所述上層皮帶接觸，限制所述上層皮帶跑偏，所述限位輥輪設(shè)置在所述輥輪支架上使所述限位輥輪的外圓周面和所述下層皮帶接觸，限制所述下層皮帶跑偏。
2.如權(quán)利要求1所述的防止皮帶跑偏的裝置，其特征在于:所述立輥支架上設(shè)置有縱向和橫向的立輥支架長孔，所述限位立輥上設(shè)置有立輥通孔，第一螺栓穿過所述立輥通孔和所述立輥支架長孔將所述限位立輥設(shè)置在所述立輥支架上，通過調(diào)節(jié)所述第一螺栓的松緊度使所述限位立輥在所述立輥支架上可縱向和橫向活動。
3.如權(quán)利要求1所述的防止皮帶跑偏的裝置，其特征在于:所述輥輪支架上設(shè)置有縱向和橫向的輥輪支架長孔，所述限位輥輪上設(shè)置有輥輪通孔，第二螺栓穿過所述輥輪通孔和所述輥輪支架長孔將所述限位輥輪設(shè)置在所述輥輪支架上，通過調(diào)節(jié)所述第二螺栓的松緊度使所述限位輥輪在所述輥輪支架上可縱向和橫向活動。
4.如權(quán)利要求1所述的防止皮帶跑偏的裝置，其特征在于:所述限位輥輪的外圓周面上設(shè)置有限位凹槽，用于將所述下層皮帶限制在所述限位凹槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的防止皮帶跑偏的裝置，其特征在于:所述限位輥輪的所述限位凹槽的寬度比所述下層皮帶的厚度大。
6.如權(quán)利要求1所述的防止皮帶跑偏的裝置，其特征在于:當(dāng)所述防止皮帶跑偏的裝置設(shè)置在皮帶機(jī)上的狀態(tài)下，所述立輥支架用于設(shè)置在所述皮帶機(jī)的中間架的連接梁的上面，使所述立輥支架和所述皮帶機(jī)的中間架平行設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的防止皮帶跑偏的裝置，其特征在于:當(dāng)所述防止皮帶跑偏的裝置設(shè)置在皮帶機(jī)上的狀態(tài)下，所述輥輪支架用于設(shè)置在所述皮帶機(jī)的中間架的連接梁的下面，所述輥輪支架設(shè)置在所述立輥支架的下方。
8.如權(quán)利要求1所述的防止皮帶跑偏的裝置，其特征在于:當(dāng)所述防止皮帶跑偏的裝置設(shè)置在皮帶機(jī)上的狀態(tài)下，所述立輥支架和所述輥輪支架均設(shè)置在所述皮帶機(jī)的機(jī)尾或者機(jī)頭處。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防止皮帶跑偏的裝置，用于設(shè)置在皮帶機(jī)上，包括限位立輥、限位輥輪、用于設(shè)置在所述皮帶機(jī)的上層皮帶兩側(cè)的立輥支架和用于設(shè)置在所述皮帶機(jī)的下層皮帶兩側(cè)的輥輪支架，所述限位立輥設(shè)置在所述立輥支架上使所述限位立輥的外圓面和所述上層皮帶接觸，限制所述上層皮帶跑偏，所述限位輥輪設(shè)置在所述輥輪支架上使所述限位輥輪的外圓周面和所述下層皮帶接觸，限制所述下層皮帶跑偏。本實(shí)用新型的防止皮帶跑偏的皮帶機(jī)，通過分別設(shè)置限位立輥和限位輥輪的結(jié)構(gòu)形式，可以對上層皮帶和下層皮帶進(jìn)行強(qiáng)制糾偏。
【IPC分類】B65G39-16
【公開號】CN204587969
【申請?zhí)枴緾N201420846626
【發(fā)明人】劉謙, 銀峰
【申請人】內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年12月26日