圓堆堆料機(jī)中心下料管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圓堆堆料機(jī)，具體涉及一種圓堆堆料機(jī)中心下料管。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥廠石灰石預(yù)均化設(shè)備有的采用YDQ900/600/90堆料機(jī)。堆料機(jī)的設(shè)計(jì)能力900t/h，堆料機(jī)以中心下料管為基點(diǎn)作水平回轉(zhuǎn)和懸臂變幅運(yùn)動(dòng)，堆料機(jī)懸臂上設(shè)有膠帶輸送機(jī)，帶寬1000mm，帶速2.5m/s，前后滾筒中心距L ^ 2745mm，米用槽型托棍。
[0003]堆料膠帶輸送機(jī)投入使用后，常出現(xiàn)兩個(gè)問(wèn)題:一是輸送膠帶磨損過(guò)快，平均每3個(gè)月左右就要更換一次，每次投入費(fèi)用需2萬(wàn)多元。二是輸送帶運(yùn)行中經(jīng)常跑偏，維修工及崗位工調(diào)偏頗感力不從心。參見(jiàn)圖1，宄其原因，問(wèn)題根源在于:1.堆料膠帶輸送機(jī)入料口，即中心下料管設(shè)計(jì)直徑Φ750mm較大，下料管底部與皮帶距離較高350mm ；2.入料膠帶輸送機(jī)滾筒與中心下料管安裝相對(duì)尺寸不合適。
[0004]破碎后的石料，被入料膠帶輸送機(jī)快速輸送到頭部滾筒處并被拋出皮帶，因入料皮帶機(jī)滾筒與中心下料管的安裝相對(duì)尺寸不合適，大量物料沒(méi)能從下料管中部落到堆料皮帶機(jī)上。參見(jiàn)圖2，當(dāng)入料膠帶輸送機(jī)(固定不動(dòng))與能水平回轉(zhuǎn)的堆料皮帶機(jī)相對(duì)位置成0°或180°時(shí)，物料落到堆料皮帶機(jī)的長(zhǎng)度中線(xiàn)上(即皮帶寬的中部)，輸送帶運(yùn)行正常；當(dāng)入料膠帶機(jī)與堆料膠帶機(jī)相對(duì)位置不再成0°或180°時(shí)，物料落到堆料膠帶輸送機(jī)上的位置，將偏離帶寬的中部，輸送帶出現(xiàn)偏載，在90°與360°偏離最遠(yuǎn)，輸送帶偏載也最大。因下料管太粗，下料管底部與皮帶距離又較高，沒(méi)有起到收攏物料的作用，使物料在皮帶上的飛濺量增大，不能均布，最終出現(xiàn)皮帶頻繁跑偏現(xiàn)象。又因下料管太粗，基本沒(méi)有起到緩沖料速的作用，物料直接落到堆料皮帶機(jī)的皮帶上，對(duì)皮帶形成快速?zèng)_刷，加劇了皮帶磨損，降低使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是設(shè)計(jì)一種圓堆堆料機(jī)中心下料管，利用該下料管能夠防止膠帶輸送機(jī)磨損和跑偏，提高膠帶輸送機(jī)的使用壽命。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種圓堆堆料機(jī)中心下料管，包括入料膠帶輸送機(jī)與堆料膠帶輸送機(jī)間的中心下料管，所述中心下料管的直徑為550mm，中心下料管的下料口高度為250mm ;在中心下料管內(nèi)設(shè)多條耐磨鏈條，在中心下料管下部設(shè)可調(diào)棒形擋料器。
[0007]進(jìn)一步地，為便于檢查與維修，在中心下料管上部錐斗的大端邊沿處固設(shè)多個(gè)掛鉤，耐磨鏈條第一環(huán)掛到掛鉤上，下部自然垂落。
[0008]所述耐磨鏈條為Φ20Χ65Χ11的環(huán)形耐磨鏈條。
[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的圓堆堆料機(jī)中心下料管，由于將中心下料管的尺寸加以改進(jìn)，在中心下料管內(nèi)設(shè)多條耐磨鏈條，在中心下料管下部設(shè)可調(diào)棒形擋料器，改變了中心下料管下料的角度，減緩物料對(duì)皮帶的沖擊，提高皮帶的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1表不本實(shí)用新型改進(jìn)如的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2表示入料膠帶機(jī)與堆料膠帶機(jī)所處相對(duì)位置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型圓堆堆料機(jī)中心下料管的結(jié)構(gòu)作具體說(shuō)明。
[0014]參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型圓堆堆料機(jī)中心下料管，包括入料膠帶輸送機(jī)I與堆料膠帶輸送機(jī)3間的中心下料管2，其中，中心下料管2的直徑由原來(lái)的Φ 750mm縮減到Φ550mm,中心下料管2的下料口高度由原來(lái)的350mm降到250mm，這樣，皮帶頻繁跑偏現(xiàn)象就被解決了。在中心下料管2內(nèi)下料管被物料沖刷嚴(yán)重部位設(shè)多條Φ20Χ65Χ 11 (環(huán))的耐磨鏈條4。為便于檢查與維修，在中心下料管2上部錐斗的大端邊沿處焊接多個(gè)掛鉤(圖中未示)，耐磨鏈條4第一環(huán)掛到掛鉤上，下部自然垂落，檢修時(shí)，只需把耐磨鏈條4從掛鉤上取下拉出來(lái)即可。在中心下料管2下部設(shè)可調(diào)棒形擋料器5，防止物料對(duì)管壁的沖刷，延長(zhǎng)中心下料管2的使用壽命，又可阻擋物料下落速度，以及調(diào)整物料在皮帶上的落料點(diǎn)?？烧{(diào)棒形擋料器5被沖刷磨短后，松開(kāi)可調(diào)棒形擋料器5的壓緊螺栓，可自由調(diào)整可調(diào)棒形擋料器5伸進(jìn)中心下料管2中的長(zhǎng)度，使物料下落達(dá)到一個(gè)最佳狀態(tài)。
[0015]本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)試制試用，膠帶輸送機(jī)跑偏現(xiàn)象得到解決，膠帶輸送機(jī)磨損程度得到控制，從而提高了膠帶輸送機(jī)的使用壽命，確保了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓堆堆料機(jī)中心下料管，包括入料膠帶輸送機(jī)與堆料膠帶輸送機(jī)間的中心下料管，其特征是所述中心下料管的直徑為550mm，中心下料管的下料口高度為250mm ;在中心下料管內(nèi)設(shè)多條耐磨鏈條，在中心下料管下部設(shè)可調(diào)棒形擋料器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓堆堆料機(jī)中心下料管，其特征是在中心下料管上部錐斗的大端邊沿處固設(shè)多個(gè)掛鉤，耐磨鏈條第一環(huán)掛到掛鉤上，下部自然垂落。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓堆堆料機(jī)中心下料管，其特征是所述耐磨鏈條為Φ 20X65X11的環(huán)形耐磨鏈條。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種圓堆堆料機(jī)中心下料管，其特點(diǎn)是包括入料膠帶輸送機(jī)與堆料膠帶輸送機(jī)間的中心下料管，中心下料管的直徑為550mm，中心下料管的下料口高度為250mm，在中心下料管內(nèi)設(shè)多條耐磨鏈條，在中心下料管下部設(shè)可調(diào)棒形擋料器。本實(shí)用新型解決了膠帶輸送機(jī)易磨損和跑偏的問(wèn)題，提高了皮帶的使用壽命，確保了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【IPC分類(lèi)】B65G47-18, B65G65-28
【公開(kāi)號(hào)】CN204606970
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520248210
【發(fā)明人】陳文勝, 張形虎, 滕書(shū)強(qiáng), 楊遠(yuǎn)鋒, 張啟輝
【申請(qǐng)人】鄧州中聯(lián)水泥有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日