一種pcb板放板機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種PCB板放板機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]不論是何種電子裝置，其內(nèi)部皆需設(shè)置有電路板，而且市面上使用的印刷電路板，需要大批量的生產(chǎn)，從最開(kāi)始的手工到機(jī)械化，已經(jīng)是一個(gè)質(zhì)的飛躍，不僅節(jié)省了人力物力，還大大提高了生產(chǎn)的效率，現(xiàn)有的放板機(jī)中一般設(shè)有吸附裝置，吸附效果差，并且傳送過(guò)程常發(fā)生偏移，放置PCB板時(shí)，產(chǎn)品會(huì)發(fā)生偏移，并且吸附裝置位置也不穩(wěn)，并且隨著PCB板減少時(shí)，會(huì)出現(xiàn)無(wú)法獲取PCB板的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種PCB板放板機(jī)構(gòu)，包括放架板、機(jī)架，所述放架板為梯形臺(tái)，所述梯形臺(tái)斜面面向所述機(jī)架；所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有多條排列的輸送帶，所述輸送帶之間設(shè)有吸附裝置，所述吸附裝置指向所述梯形臺(tái)斜面下部，所述吸附裝置包括氣缸，所述氣缸輸出端設(shè)有2個(gè)折疊桿，所述折疊桿末端設(shè)有吸附板；所述折疊桿下部設(shè)有導(dǎo)輥。
[0004]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述吸附板上設(shè)有三個(gè)氣動(dòng)吸盤(pán)。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述連接桿下部還設(shè)有導(dǎo)桿槽。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述放架板兩側(cè)設(shè)有擋料板。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，設(shè)有所述氣動(dòng)吸盤(pán)的吸附板的側(cè)面與所述梯形臺(tái)斜面平行。
[0008]本實(shí)用新型提出的PCB板放板機(jī)構(gòu)有以下有益效果:本裝置使用時(shí)，將PCB板吸附至傳輸帶上，當(dāng)PCB板逐漸減少時(shí)，氣缸推動(dòng)吸附裝置更靠近，當(dāng)吸附住PCB板時(shí)，折疊桿向上運(yùn)動(dòng)，將PCB板放置于傳送帶上，工作效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的吸附板示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖；
[0014]其中，1-放架板，2-機(jī)架，3-輸送帶，4-氣缸，5-折疊桿，6_吸附板，7_導(dǎo)棍，8_氣動(dòng)吸盤(pán)，9-導(dǎo)桿槽，10-擋料板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]結(jié)合圖1-4，本實(shí)用新型提出了一種PCB板放板機(jī)構(gòu)，包括放架板1、機(jī)架2，所述放架板I為梯形臺(tái)，所述梯形臺(tái)斜面面向所述機(jī)架2，PCB板斜置于所述梯形臺(tái)的斜面上，使用斜面設(shè)計(jì)，放置穩(wěn)定；所述機(jī)架2內(nèi)部設(shè)有多條排列的輸送帶3，所述輸送帶3之間設(shè)有吸附裝置，所述吸附裝置指向所述梯形臺(tái)斜面下部，所述吸附裝置包括氣缸4，所述氣缸4輸出端設(shè)有2個(gè)折疊桿5，所述折疊桿5末端設(shè)有吸附板6，使用時(shí)，氣缸4推動(dòng)吸附板6，氣動(dòng)吸盤(pán)8啟動(dòng)將PCB板吸附，氣缸4收縮，將PCB板向后吸動(dòng)，折疊桿5向上折疊，使PCB板放置于輸送帶3上；所述折疊桿5下部設(shè)有導(dǎo)輥7，導(dǎo)輥7既能對(duì)折疊桿5起支撐作用，當(dāng)氣缸4推動(dòng)時(shí)，也能對(duì)折疊桿5起到傳輸?shù)淖饔谩?br>[0017]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述吸附板6上設(shè)有三個(gè)氣動(dòng)吸盤(pán)8。
[0018]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述連接桿下部還設(shè)有導(dǎo)桿槽9，導(dǎo)桿槽9支撐住折疊桿5，保持傳輸穩(wěn)定性，折疊干復(fù)位時(shí)，回到導(dǎo)桿槽9內(nèi)。
[0019]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述放架板I兩側(cè)設(shè)有擋料板10，當(dāng)料板將PCB板兩側(cè)進(jìn)行穩(wěn)定，防止偏移。
[0020]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，設(shè)有所述氣動(dòng)吸盤(pán)8的吸附板6的側(cè)面與所述梯形臺(tái)斜面平行，吸附時(shí)，能夠貼合在PCB板上。
[0021]對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB板放板機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括放架板、機(jī)架，所述放架板為梯形臺(tái)，所述梯形臺(tái)斜面面向所述機(jī)架；所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有多條排列的輸送帶，所述輸送帶之間設(shè)有吸附裝置，所述吸附裝置指向所述梯形臺(tái)斜面下部，所述吸附裝置包括氣缸，所述氣缸輸出端設(shè)有2個(gè)折疊桿，所述折疊桿末端設(shè)有吸附板；所述折疊桿下部設(shè)有導(dǎo)輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板放板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸附板上設(shè)有三個(gè)氣動(dòng)吸盤(pán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板放板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述折疊桿下部還設(shè)有導(dǎo)桿槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板放板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述放架板兩側(cè)設(shè)有擋料板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB板放板機(jī)構(gòu)，其特征在于，設(shè)有所述氣動(dòng)吸盤(pán)的吸附板的側(cè)面與所述梯形臺(tái)斜面平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種PCB板放板機(jī)構(gòu)，包括放架板、機(jī)架，所述放架板為梯形臺(tái)，所述梯形臺(tái)斜面面向所述機(jī)架；所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有多條排列的輸送帶，所述輸送帶之間設(shè)有吸附裝置，所述吸附裝置指向所述梯形臺(tái)斜面下部，所述吸附裝置包括氣缸，所述氣缸輸出端設(shè)有2個(gè)折疊桿，所述折疊桿末端設(shè)有吸附板；所述折疊桿下部設(shè)有導(dǎo)輥，本裝置使用時(shí)，將PCB板吸附至傳輸帶上，當(dāng)PCB板逐漸減少時(shí)，氣缸推動(dòng)吸附裝置更靠近，當(dāng)吸附住PCB板時(shí)，折疊桿向上運(yùn)動(dòng)，將PCB板放置于傳送帶上，工作效率高。
【IPC分類】B65H3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204607139
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520210926
【發(fā)明人】計(jì)向東
【申請(qǐng)人】昆山大洋電路板有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日