一種疊合板鋼筋吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及住宅工業(yè)化鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吊裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]疊合板是住宅工業(yè)化構(gòu)件中預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種較好結(jié)構(gòu)形式，包括預(yù)制預(yù)應(yīng)力薄板與上部現(xiàn)澆混凝土層，結(jié)合成為一個(gè)整體，共同工作。這種疊合樓板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點(diǎn)。由于現(xiàn)澆樓板不需支模，還有大塊預(yù)制混凝土隔墻板可在結(jié)構(gòu)施工階段同時(shí)吊裝，從而可提前插入裝修工程，縮短整個(gè)工程的工期。薄板的預(yù)應(yīng)力主筋即是疊合樓板的主筋，上部混凝土現(xiàn)澆層僅配置負(fù)彎矩鋼筋和構(gòu)造鋼筋。在疊合板的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)制造過(guò)程中，由于其體積大、重量大，一般采用吊裝搬運(yùn)，由于鋼筋的抗拉強(qiáng)度不能承受多個(gè)疊合板同時(shí)垂直堆砌吊裝，易導(dǎo)致鋼筋結(jié)構(gòu)變形或損壞，只能一次吊裝幾個(gè)疊合板，不宜過(guò)多吊運(yùn)，運(yùn)輸效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種疊合板鋼筋吊具，能夠同時(shí)吊裝多個(gè)疊合板鋼筋，運(yùn)輸效率高，同時(shí)不對(duì)疊合板鋼筋結(jié)構(gòu)造成損傷。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種疊合板鋼筋吊具，包括上部的吊架、下部的承載架和連接吊架與承載架的圍桿，組成長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，所述吊架和承載架均為由兩根橫梁和兩根縱梁固定連接而成的矩形框，所述吊架和承載架在至少兩個(gè)平行同側(cè)面上均設(shè)有至少兩個(gè)均勻?qū)ΨQ分布的通孔，所述吊架的上方設(shè)有吊裝用的耳板，所述耳板至少四個(gè)且均勻?qū)ΨQ分布，所述圍桿的上端和下端同方向彎曲，所述圍桿的彎曲部為圓形螺紋桿，所述圓形螺紋桿穿入通孔，在所述圓形螺紋桿穿過(guò)通孔的一側(cè)設(shè)有螺母，用于固定圍桿。
[0005]進(jìn)一步地，所述縱梁的兩端分別設(shè)有一個(gè)通孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述橫梁不在縱梁的外端部，所述橫梁與縱梁的外端部相隔一定距離。
[0007]進(jìn)一步地，所述橫梁和縱梁對(duì)稱分布。
[0008]進(jìn)一步地，所述圓形螺紋桿與圍桿中部垂直。
[0009]進(jìn)一步地，所述圍桿穿過(guò)同一端的兩個(gè)通孔，圍桿相互平行。
[0010]使用時(shí)，將螺母旋出圓形螺紋桿，把圓形螺紋桿從通孔中取出，卸下圍桿，移開吊架，將多個(gè)疊合板鋼筋垂直堆砌在承載架上，再將吊架移回，固定圍桿，由吊機(jī)吊起吊架，圍桿帶動(dòng)承載架，吊起疊合板鋼筋，移送至存放區(qū)域。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，拆卸和組裝快速，有效縮短疊合板鋼筋的搬運(yùn)時(shí)間；本裝置不用時(shí)可拆卸存放，節(jié)省存儲(chǔ)空間；采用長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)、橫梁和縱梁對(duì)稱分布，確保吊運(yùn)過(guò)程安全穩(wěn)定；承載架承載疊合板鋼筋使其不用經(jīng)受拉力，保證過(guò)程中疊合板鋼筋的質(zhì)量，且可以同時(shí)吊運(yùn)多個(gè)疊合板鋼筋，大大提高效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是疊合板鋼筋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖1中圍桿3與縱梁I連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1、縱梁；2、橫梁；3、圍桿；4、耳板；5、圓形螺紋桿；6、螺母；
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了解決疊合板鋼筋吊運(yùn)效率低的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開了一種疊合板鋼筋吊具，通過(guò)采用可拆卸的長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)的技術(shù)手段，能夠一次吊運(yùn)多個(gè)疊合板鋼筋并避免疊合板的鋼筋結(jié)構(gòu)受拉力損壞。為了能夠更加清楚地描述本實(shí)用新型，提供了以下具體實(shí)施例:
[0018]實(shí)施例1
[0019]一種疊合板鋼筋吊具，包括上部的吊架、下部的承載架和連接吊架與承載架的圍桿3，吊架和承載架均為在兩根平行縱梁I靠近兩端的位置焊接橫梁2，形成矩形框結(jié)構(gòu)，吊架的每根縱梁I的兩端上部焊接有耳板，用于捆綁吊機(jī)繩索。吊架和承載架縱梁I的兩端側(cè)面均開有通孔，通孔兩兩對(duì)齊，圍桿3的上端和下端同方向彎曲，圍桿3的彎曲部為圓形螺紋桿5，與圍桿3中部垂直，圓形螺紋桿5穿入同側(cè)的上下兩個(gè)通孔，用螺母6固定在吊架和承載架上，橫梁2和縱梁I對(duì)稱分布，組成長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，四個(gè)圍桿3相互平行與縱梁I垂直。橫梁2和縱梁I均采用工字鋼制作。圍桿3采用直徑較粗的圓形鋼筋，兩端彎曲并制出螺紋，也可將兩根螺桿焊接在圓形鋼筋上制成圍桿3。吊架的每個(gè)縱梁I上方設(shè)有兩個(gè)吊裝用的耳板4，均勻?qū)ΨQ分布。
[0020]使用時(shí)，將螺母6旋出圓形螺紋桿5，把圓形螺紋桿5從通孔中取出，卸下圍桿3，移開吊架，將多個(gè)疊合板鋼筋垂直堆砌在承載架上，再將吊架移回，固定圍桿3，由吊機(jī)吊起吊架，圍桿3帶動(dòng)承載架，吊起疊合板，移送至存放區(qū)域。
[0021]本裝置不用時(shí)，可拆卸存放，節(jié)約空間，使用時(shí)組裝簡(jiǎn)單快速，能夠一次吊運(yùn)多個(gè)疊合板鋼筋，避免疊合板的鋼筋結(jié)構(gòu)受到損壞，運(yùn)輸效率高，降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種疊合板鋼筋吊具，其特征在于:包括上部的吊架、下部的承載架和連接吊架與承載架的圍桿(3)，組成長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，所述吊架和承載架均為由兩根橫梁(2)和兩根縱梁(I)固定連接而成的矩形框，所述吊架和承載架在至少兩個(gè)平行同側(cè)面上均設(shè)有至少兩個(gè)均勻?qū)ΨQ分布的通孔，所述吊架的上方設(shè)有吊裝用的耳板(4)，所述耳板(4)至少四個(gè)且均勻?qū)ΨQ分布，所述圍桿(3)的上端和下端同方向彎曲，所述圍桿(3)的彎曲部為圓形螺紋桿(5)，所述圓形螺紋桿(5)穿入通孔，在所述圓形螺紋桿(5)穿過(guò)通孔的一側(cè)設(shè)有螺母(6)，用于固定圍桿(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板鋼筋吊具，其特征在于所述縱梁(I)的兩端分別設(shè)有一個(gè)通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板鋼筋吊具，其特征在于所述橫梁(2)不在縱梁(I)的外端部，所述橫梁(2)與縱梁(I)的外端部相隔一定距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板鋼筋吊具，其特征在于所述橫梁(2)和縱梁(I)對(duì)稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板鋼筋吊具，其特征在于所述圓形螺紋桿(5)與圍桿(3)中部垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板鋼筋吊具，其特征在于所述圍桿(3)穿過(guò)同一端的兩個(gè)通孔，圍桿(3)相互平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及住宅工業(yè)化鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種疊合板鋼筋吊具，包括上部的吊架、下部的承載架和連接吊架與承載架的圍桿，吊架和承載架均為由兩根橫梁和兩根縱梁固定連接而成的矩形框，吊架和承載架在至少兩個(gè)平行同側(cè)面上均設(shè)有至少兩個(gè)均勻分布的通孔，吊架的上方設(shè)有吊裝用的耳板，耳板至少四個(gè)且均勻?qū)ΨQ分布，圍桿的上端和下端同方向彎曲，圍桿的彎曲部為圓形螺紋桿，圓形螺紋桿穿入通孔，在圓形螺紋桿穿過(guò)通孔的一側(cè)設(shè)有螺母，用于固定圍桿。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠同時(shí)吊裝多個(gè)疊合板，運(yùn)輸效率高，同時(shí)不對(duì)疊合板鋼筋結(jié)構(gòu)造成損傷。
【IPC分類】B66C1-22
【公開號(hào)】CN204607381
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520134350
【發(fā)明人】李興華, 李書杰, 張建舟, 田骉, 楊志崗
【申請(qǐng)人】遠(yuǎn)建工業(yè)化住宅集成科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日