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      用于拉伸膜機(jī)上顆粒產(chǎn)品快速裝料模具的制作方法

      文檔序號(hào):8972441閱讀:276來源:國知局
      用于拉伸膜機(jī)上顆粒產(chǎn)品快速裝料模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及食品包裝設(shè)備,具體涉及一種用于拉伸膜機(jī)上顆粒產(chǎn)品快速裝料模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在拉伸膜機(jī)上加工出食品包裝盒時(shí),往往需要將包裝盒內(nèi)填裝上食品后,再進(jìn)入下一道工序進(jìn)行包裝盒的密封,在裝填食品時(shí),傳統(tǒng)工作方式是由操作人員使用勺子將顆粒產(chǎn)品(例如牛肉粒)依次裝入多個(gè)包裝盒內(nèi),這就存在人工成本高,工作效率低的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用勺子依次對(duì)多個(gè)包裝盒內(nèi)填裝顆粒產(chǎn)品存在人工成本高,工作效率低的不足,提供一種降低人工成本,提高工作效率的用于拉伸模機(jī)上顆粒產(chǎn)品快速裝料模具。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種用于拉伸膜機(jī)上顆粒產(chǎn)品快速裝料模具,它包括安裝在拉伸膜機(jī)傳送帶上方的定位槽,所述定位槽表面從上至下開設(shè)有若干組定位孔,每組由若干個(gè)沿水平方向均勻排列的定位孔組成;所述定位槽內(nèi)設(shè)有自由移動(dòng)的托板,所述托板表面從上至下開設(shè)有若干組裝料孔,每組由若干個(gè)沿水平方向均勻排列的裝料孔組成,所述托板一端固定連接有把手。
      [0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述定位槽表面從上至下開設(shè)有六組定位孔,每組由七個(gè)沿水平方向均勻排列的定位孔組成。
      [0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述托板表面從上至下開設(shè)有六組裝料孔,每組由七個(gè)沿水平方向均勻排列的裝料孔組成。
      [0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述定位槽采用不銹鋼制成。
      [0009]本技術(shù)方案中首先通過在拉伸膜機(jī)傳送帶上方安裝定位槽,定位槽表面根據(jù)傳送帶擺放包裝盒的數(shù)量從上至下開設(shè)有六組定位孔,每組由七個(gè)沿水平方向均勻排列的定位孔組成,然后再在定位槽上設(shè)有自由移動(dòng)的托板,托板表面從上至下開設(shè)有六組裝料孔,每組由七個(gè)沿水平方向均勻排列的裝料孔組成,本技術(shù)方案中將托板表面的裝料孔的數(shù)量與定位槽表面定位孔的數(shù)量設(shè)置為相同,在對(duì)顆粒產(chǎn)品進(jìn)行裝料過程中首先移動(dòng)托板使托板遮擋定位孔,然后將顆粒產(chǎn)品曬在托板上,在移動(dòng)托板使托板上的裝料孔與定位孔重合,然后顆粒產(chǎn)品依次通過裝料孔和定位孔順利進(jìn)入包裝盒內(nèi),通過設(shè)置定位孔就能保證顆粒產(chǎn)品精確填裝在包裝盒內(nèi),這樣操作就能一次性對(duì)多個(gè)包裝盒進(jìn)行裝填,就達(dá)到了節(jié)約人工成本,提高工作效率的效果。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0011]通過使用裝料模具,達(dá)到了節(jié)約人工成本,提高工作效率的效果。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為本實(shí)用新型中定位槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]其中,對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱為:
      [0015]I定位槽,2定位孔,3托板,4裝料孔,5把手。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
      [0017]如圖1-2所示的用于拉伸膜機(jī)上顆粒產(chǎn)品快速裝料模具,它包括安裝在拉伸膜機(jī)傳送帶上方的定位槽1,所述定位槽I表面從上至下開設(shè)有若干組定位孔2,每組由若干個(gè)沿水平方向均勻排列的定位孔2組成;所述定位槽I內(nèi)設(shè)有自由移動(dòng)的托板3,所述托板I表面從上至下開設(shè)有若干組裝料孔4,每組由若干個(gè)沿水平方向均勻排列的裝料孔4組成,所述托板I 一端固定連接有把手5。
      [0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述定位槽I表面從上至下開設(shè)有六組定位孔2,每組由七個(gè)沿水平方向均勻排列的定位孔2組成,所述托板I表面從上至下開設(shè)有六組裝料孔4,每組由七個(gè)沿水平方向均勻排列的裝料孔4組成。
      [0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述定位槽I采用不銹鋼制成。
      [0020]本實(shí)用新型的工作原理如下:
      [0021]首先將定位槽I擺放在拉伸膜機(jī)傳送帶上方,然后將定位槽I上方的定位孔2與拉伸膜機(jī)傳送帶上方的包裝盒的位置對(duì)齊,再移動(dòng)托板3,使托板3將定位孔2遮擋,將需要裝入包裝盒內(nèi)的顆粒產(chǎn)品(例如,牛肉粒)曬在托板3上,然后移動(dòng)托板3將裝料孔4與定位孔5重合,操作人員在將顆粒產(chǎn)品(例如,牛肉粒)依次通過裝料孔3和定位孔5,完成顆粒產(chǎn)品(例如,牛肉粒)在包裝盒內(nèi)的裝填,使用本實(shí)用新型的裝料模具就能實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)包裝盒的裝料。
      [0022]以上【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)說明,但并不能對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制,顯而易見地,在本實(shí)用新型的啟示下,本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可以進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾,需要注意的是,這些改進(jìn)和修飾都落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于拉伸膜機(jī)上顆粒產(chǎn)品快速裝料模具,其特征在于,它包括安裝在拉伸膜機(jī)傳送帶上方的定位槽(I),所述定位槽(I)表面從上至下開設(shè)有若干組定位孔(2),每組由若干個(gè)沿水平方向均勻排列的定位孔(2)組成;所述定位槽(I)內(nèi)設(shè)有自由移動(dòng)的托板(3),所述托板(I)表面從上至下開設(shè)有若干組裝料孔(4),每組由若干個(gè)沿水平方向均勻排列的裝料孔(4)組成,所述托板(I) 一端固定連接有把手(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉伸膜機(jī)上顆粒產(chǎn)品快速裝料模具,其特征在于,所述定位槽(I)表面從上至下開設(shè)有六組定位孔(2),每組由七個(gè)沿水平方向均勻排列的定位孔⑵組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉伸膜機(jī)上顆粒產(chǎn)品快速裝料模具,其特征在于,所述托板(I)表面從上至下開設(shè)有六組裝料孔(4),每組由七個(gè)沿水平方向均勻排列的裝料孔(4)組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉伸膜機(jī)上顆粒產(chǎn)品快速裝料模具,其特征在于,所述定位槽(I)采用不銹鋼制成。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于拉伸膜機(jī)上顆粒產(chǎn)品快速裝料模具,它包括安裝在拉伸膜機(jī)傳送帶上方的定位槽,所述定位槽表面從上至下開設(shè)有若干組定位孔,每組由若干個(gè)沿水平方向均勻排列的定位孔組成;所述定位槽內(nèi)設(shè)有自由移動(dòng)的托板,所述托板表面從上至下開設(shè)有若干組裝料孔,每組由若干個(gè)沿水平方向均勻排列的裝料孔組成,所述托板一端固定連接有把手。本實(shí)用新型的有益效果為:通過使用裝料模具,達(dá)到了節(jié)約人工成本,提高工作效率的效果。
      【IPC分類】B65B37/00
      【公開號(hào)】CN204623951
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520118579
      【發(fā)明人】呂勤
      【申請(qǐng)人】四川品品食品有限公司
      【公開日】2015年9月9日
      【申請(qǐng)日】2015年2月28日
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