一種膠帶機(jī)的機(jī)尾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膠帶機(jī)的機(jī)尾。
【背景技術(shù)】
[0002]膠帶機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，膠帶機(jī)可用作生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備之間構(gòu)成連續(xù)生產(chǎn)的紐帶，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和自動(dòng)化，提高生產(chǎn)率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。膠帶機(jī)的膠帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，噪音較小，能量消耗少等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于煤炭的開采與輸送的各個(gè)環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中的膠帶機(jī)機(jī)尾通常采用剛性架，因此膠帶機(jī)的機(jī)尾并不具備緩沖功能，在運(yùn)輸煤炭的過程中容易發(fā)生大塊煤將膠帶機(jī)的帶面砸壞的問題，并且所述剛性架通常無受料裝置，煤炭容易卸在帶面以外而發(fā)生灑煤問題，進(jìn)而增大了操作人員清理灑煤的工作量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種膠帶機(jī)的機(jī)尾，其能夠避免膠帶被大塊煤砸壞，同時(shí)避免發(fā)生灑煤問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種膠帶機(jī)的機(jī)尾，包括機(jī)架及設(shè)置在所述機(jī)架上的緩沖床，所述緩沖床的下方設(shè)置有多個(gè)緩沖彈簧，所述緩沖床的上方平行設(shè)置有多排緩沖托輥，所述緩沖托輥上鋪設(shè)有運(yùn)輸皮帶，每排緩沖托輥包括水平設(shè)置的第一緩沖托輥及傾斜設(shè)置在所述第一緩沖托輥兩側(cè)的第二緩沖托輥，所述多排緩沖托輥的上方設(shè)置有兩片落料擋板，所述兩片落料擋板分別設(shè)置在所述多排緩沖托輥的兩側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述緩沖托輥為橡膠托輥。
[0007]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)置有用于固定所述緩沖彈簧的銷軸，所述緩沖彈簧套設(shè)在所述銷軸上，所述緩沖彈簧的頂端抵接在所述緩沖床的底面，所述緩沖彈簧的底端抵接在所述機(jī)架上。
[0008]進(jìn)一步地，所述落料擋板為V字型擋板，所述V字型擋板的一側(cè)水平固定在所述機(jī)架上，所述V字型擋板的另一側(cè)朝向所述緩沖托輥方向傾斜。
[0009]進(jìn)一步地，所述V字型擋板的夾角為120° -150°。
[0010]進(jìn)一步地，所述運(yùn)輸皮帶的兩側(cè)豎直地設(shè)置有限位輥。
[0011]進(jìn)一步地，所述限位輥通過傾斜設(shè)置的連接桿固定在所述機(jī)架上。
[0012]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述連接桿相適配的固定套，所述連接桿插設(shè)在所述固定套內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，所述連接桿與所述固定套通過螺栓可拆卸連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述連接桿的傾斜角度為20° -45°。
[0015]本實(shí)用新型通過在膠帶機(jī)的機(jī)尾設(shè)置緩沖彈簧和緩沖托輥，從而大大降低了來自破碎機(jī)或上一級(jí)卸料點(diǎn)運(yùn)來的大塊煤的沖擊，同時(shí)還在膠帶機(jī)的機(jī)尾增加了落料擋板，從而避免產(chǎn)生灑煤問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的膠帶機(jī)的機(jī)尾的主視圖；
[0017]圖2是圖1所示的膠帶機(jī)的機(jī)尾的俯視圖；
[0018]圖3是圖1所示的膠帶機(jī)的機(jī)尾的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0020]如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供的膠帶機(jī)的機(jī)尾包括機(jī)架I及設(shè)置在所述機(jī)架I上的緩沖床2，所述緩沖床2優(yōu)選地為矩形框架結(jié)構(gòu)，所述緩沖床2的下方設(shè)置有多個(gè)緩沖彈簧3，所述緩沖彈簧3的數(shù)量可以根據(jù)緩沖床2的大小及機(jī)架I的大小進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，所述緩沖彈簧3優(yōu)選地設(shè)置在所述緩沖床2的邊緣，當(dāng)然，為了保證緩沖彈簧3對(duì)所述緩沖床2施加的緩沖作用力的穩(wěn)定性，所述多個(gè)緩沖彈簧3均勻地分布在所述緩沖床2的邊緣。
[0021]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架I上設(shè)置有用于固定所述緩沖彈簧3的銷軸，裝配時(shí)，所述緩沖彈簧3直接套設(shè)在所述銷軸上，并且使所述緩沖彈簧3的頂端抵接在所述緩沖床2的底面，所述緩沖彈簧3的底端抵接在所述機(jī)架I上，當(dāng)所述緩沖床2受到外力沖擊時(shí)，所述緩沖床2豎直向下產(chǎn)生位移，并對(duì)所述緩沖彈簧3進(jìn)行壓縮，當(dāng)外界沖擊力消失后，所述緩沖床2在所述緩沖彈簧3的彈性力的作用下恢復(fù)至初始位置。
[0022]如圖1-3所示，所述緩沖床2的上方平行設(shè)置有多排緩沖托輥4，所述緩沖托輥4上鋪設(shè)有運(yùn)輸皮帶，每排緩沖托輥4包括水平設(shè)置的第一緩沖托輥及傾斜設(shè)置在所述第一緩沖托輥兩側(cè)的第二緩沖托輥，所述兩個(gè)第二緩沖托輥對(duì)稱地設(shè)置在所述第一緩沖托輥的兩側(cè)，并且所述第二緩沖托輥的傾斜角度可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。
[0023]本實(shí)用新型中的緩沖托輥4優(yōu)選地為橡膠托輥，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，橡膠材料能夠具備一定的彈性，因此能夠?yàn)榫彌_托輥提供足夠的緩沖性能。當(dāng)然，橡膠僅是本實(shí)用新型用于制備緩沖托輥的一種優(yōu)選材料，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的具有一定彈性的其它材料來制備緩沖托輥，此處不再贅述。
[0024]本實(shí)用新型的膠帶機(jī)機(jī)尾在緩沖彈簧和緩沖彈簧雙重緩沖結(jié)構(gòu)的保護(hù)作用下，能夠有效地避免外力對(duì)膠帶機(jī)的運(yùn)輸皮帶處的沖擊，有助于延長膠帶機(jī)機(jī)尾的使用壽命。
[0025]如圖1-3所示，本實(shí)用新型在所述多排緩沖托輥4的上方設(shè)置有兩片落料擋板5，所述兩片落料擋板5分別設(shè)置在所述多排緩沖托輥的兩側(cè)，所述落料擋板5能夠阻擋煤炭外泄，并且引導(dǎo)煤炭卸載緩沖托輥4上方，即卸載在運(yùn)輸皮帶上，從而在落料過程中避免煤炭卸載在運(yùn)輸皮帶以外而引發(fā)灑煤問題，藉此降低了操作人員清理灑煤的工作量。
[0026]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述落料擋板5為V字型擋板，所述V字型擋板的一側(cè)水平固定在所述機(jī)架I上，所述V字型擋板的另一側(cè)朝向所述緩沖托輥4方向傾斜，所述V字型擋板的夾角優(yōu)選地為120° -150°。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，V字型擋板僅是本實(shí)用新型落料擋板的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其它結(jié)構(gòu)的擋板，只要能夠引導(dǎo)煤炭滑落至所述運(yùn)輸皮帶上即可。
[0027]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型優(yōu)選地在所述運(yùn)輸皮帶的兩側(cè)豎直地設(shè)置有限位輥6，所述運(yùn)輸皮帶夾持在所述限位輥6之間，因此在運(yùn)輸皮帶滑動(dòng)過程中能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏。本實(shí)施例的限位輥6能夠隨著運(yùn)輸皮帶的滑動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，所述限位輥6在對(duì)所述運(yùn)輸皮帶的滑動(dòng)位置進(jìn)行限制的過程中，并不會(huì)影響或阻礙所述運(yùn)輸皮帶的滑動(dòng)。
[0028]為了便于對(duì)所述限位輥的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，本實(shí)施例的限位輥6優(yōu)選地通過傾斜設(shè)置的連接桿固定在所述機(jī)架上，所述連接桿的傾斜角度優(yōu)選地為20° -45°，相應(yīng)地，所述機(jī)架I上優(yōu)選地設(shè)置有與所述連接桿相適配的固定套，所述連接桿插設(shè)在所述固定套內(nèi)，并且能夠根據(jù)裝配需要對(duì)所述連接桿和所述固定套進(jìn)行相對(duì)固定，從而實(shí)現(xiàn)不同所述限位輥6安裝不同工作位置的安裝。
[0029]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述連接桿優(yōu)選地與所述固定套通過螺栓進(jìn)行可拆卸連接。當(dāng)然，螺栓連接僅是本實(shí)用新型用于安裝限位輥的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其它可拆卸連接方式，此處不再贅述。
[0030]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠帶機(jī)的機(jī)尾，其特征在于，包括機(jī)架及設(shè)置在所述機(jī)架上的緩沖床，所述緩沖床的下方設(shè)置有多個(gè)緩沖彈簧，所述緩沖床的上方平行設(shè)置有多排緩沖托輥，所述緩沖托輥上鋪設(shè)有運(yùn)輸皮帶，每排緩沖托輥包括水平設(shè)置的第一緩沖托輥及傾斜設(shè)置在所述第一緩沖托輥兩側(cè)的第二緩沖托輥，所述多排緩沖托輥的上方設(shè)置有兩片落料擋板，所述兩片落料擋板分別設(shè)置在所述多排緩沖托輥的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶機(jī)的機(jī)尾，其特征在于，所述緩沖托輥為橡膠托輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶機(jī)的機(jī)尾，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有用于固定所述緩沖彈簧的銷軸，所述緩沖彈簧套設(shè)在所述銷軸上，所述緩沖彈簧的頂端抵接在所述緩沖床的底面，所述緩沖彈簧的底端抵接在所述機(jī)架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶機(jī)的機(jī)尾，其特征在于，所述落料擋板為V字型擋板，所述V字型擋板的一側(cè)水平固定在所述機(jī)架上，所述V字型擋板的另一側(cè)朝向所述緩沖托輥方向傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠帶機(jī)的機(jī)尾，其特征在于，所述V字型擋板的夾角為120。 -150。。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的膠帶機(jī)的機(jī)尾，其特征在于，所述運(yùn)輸皮帶的兩側(cè)豎直地設(shè)置有限位輥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠帶機(jī)的機(jī)尾，其特征在于，所述限位輥通過傾斜設(shè)置的連接桿固定在所述機(jī)架上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠帶機(jī)的機(jī)尾，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述連接桿相適配的固定套，所述連接桿插設(shè)在所述固定套內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠帶機(jī)的機(jī)尾，其特征在于，所述連接桿與所述固定套通過螺栓可拆卸連接。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠帶機(jī)的機(jī)尾，其特征在于，所述連接桿的傾斜角度為20。-45。。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠帶機(jī)的機(jī)尾，包括機(jī)架及設(shè)置在所述機(jī)架上的緩沖床，所述緩沖床的下方設(shè)置有多個(gè)緩沖彈簧，所述緩沖床的上方平行設(shè)置有多排緩沖托輥，所述緩沖托輥上鋪設(shè)有運(yùn)輸皮帶，每排緩沖托輥包括水平設(shè)置的第一緩沖托輥及傾斜設(shè)置在所述第一緩沖托輥兩側(cè)的第二緩沖托輥，所述多排緩沖托輥的上方設(shè)置有兩片落料擋板，所述兩片落料擋板分別設(shè)置在所述多排緩沖托輥的兩側(cè)。本實(shí)用新型通過在膠帶機(jī)的機(jī)尾設(shè)置緩沖彈簧和緩沖托輥，從而大大降低了來自破碎機(jī)或上一級(jí)卸料點(diǎn)運(yùn)來的大塊煤的沖擊,同時(shí)還在膠帶機(jī)的機(jī)尾增加了落料擋板，從而避免產(chǎn)生灑煤問題。
【IPC分類】B65G15/60, B65G39/06
【公開號(hào)】CN204624507
【申請?zhí)枴緾N201520205960
【發(fā)明人】姚會(huì)軍, 馬興國, 葛銳, 劉青林
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月7日