一種用于軟瓷生產(chǎn)定量加料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軟瓷生產(chǎn)設備技術領域，具體為一種用于軟瓷生產(chǎn)定量加料裝置。
【背景技術】
[0002]軟瓷是一種環(huán)保生態(tài)建材，此外，軟瓷建筑裝飾材料表現(xiàn)力極強，不僅可逼真表現(xiàn)石材、陶瓷、木、皮、針織、金屬板、編織、清水板等現(xiàn)有材質(zhì)的顏色和質(zhì)感，更可按建筑師、設計師的設計要求，創(chuàng)造具有個性化的表現(xiàn)形式，在軟瓷的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)軟瓷的原材料需要采用固定的比例進行混合生產(chǎn)，則原材料的數(shù)量確定就變得尤為重要，現(xiàn)在想要的方法利用人工稱重，這樣不僅浪費大量的勞動力，且會導致原材料比例發(fā)生誤差，導致生產(chǎn)出來的軟瓷質(zhì)量存在問題，為生產(chǎn)商帶來經(jīng)濟損失，為此，我們提出一種用于軟瓷生產(chǎn)定量加料
目.ο
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于軟瓷生產(chǎn)定量加料裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:所述用于軟瓷生產(chǎn)定量加料裝置，包括螺旋傳送裝置、定量給料裝置和處理罐，所述螺旋傳送裝置的下側(cè)壁設有進料口，所述螺旋傳送裝置的上端通過曲形管連接于定量給料裝置的上端面，所述定量給料裝置安裝于處理罐的上端面，其特征在于:所述定量給料裝置的中部設有豎向貫穿定量給料裝置的方形孔，所述方形孔的中部留有水平設置的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的表面留有轉(zhuǎn)動葉片，所述處理罐的上端面安裝有步進電機，所述步進電機通過傳動裝置連接所述轉(zhuǎn)動軸，所述曲形管的內(nèi)壁上端設有壓力傳感器，所述處理罐的外側(cè)壁設有控制板，所述壓力傳感器和步進電機均電連接控制板。在所述控制板的外側(cè)設有輸入按鈕。
[0005]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動葉片的中部留有槽口與所述轉(zhuǎn)動軸垂直的凹槽。
[0006]優(yōu)選的，所述方形孔的中部兩側(cè)留有用于容置轉(zhuǎn)動葉片的圓弧槽。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該定量加料裝置采用步進電機帶動轉(zhuǎn)動軸的結構，使控制器控制步進電機旋轉(zhuǎn)的角度，控制添加原材料的量，解決了傳統(tǒng)人工加料所造成的比例誤差，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，采用壓力傳感器的結構，使給料變得充實，從而解決加料誤差，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動葉片鏟料不均勻的情況發(fā)生，不僅節(jié)省了大量的勞動力，提高工作效率，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的A結構示意圖。
[0010]圖中:I一螺旋傳送裝置，2—定量給料裝置，3—處理罐，4一進料口，5—曲形管，6一方形孔，7一轉(zhuǎn)動軸，8—轉(zhuǎn)動葉片，9一步進電機，10一壓力傳感器，11 一控制板，12一輸入按鈕，13—凹槽，14 一圓弧槽。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種用于軟瓷生產(chǎn)定量加料裝置，包括螺旋傳送裝置1、定量給料裝置2和處理罐3，所述螺旋傳送裝置I的下側(cè)壁設有進料口 4，所述螺旋傳送裝置I的上端通過曲形管5連接于定量給料裝置2的上端面，原材料通過螺旋傳送裝置I傳送到定量給料裝置2的方形孔6的內(nèi)腔中，所述定量給料裝置2安裝于處理罐3的上端面左側(cè)，所述定量給料裝置2的中部留有縱向貫穿定量給料裝置2的方形孔6，所述方形孔6的中部兩側(cè)留有用于放置轉(zhuǎn)動軸7和轉(zhuǎn)動葉片8的圓弧槽14，轉(zhuǎn)動軸7水平放置于圓弧槽14的內(nèi)腔中，在轉(zhuǎn)動軸7旋轉(zhuǎn)時，原材料不會從轉(zhuǎn)動軸7和方形孔6的縫隙中滑落下來，所述方形孔6的中部留有轉(zhuǎn)動軸7，所述轉(zhuǎn)動軸7的表面留有轉(zhuǎn)動葉片8，所述轉(zhuǎn)動葉片8的中部留有槽口與所述轉(zhuǎn)動軸垂直的凹槽13，凹槽13用于盛放原材料，容量確定，轉(zhuǎn)動軸帶動原材料旋轉(zhuǎn)，從而原材料滑落到處理罐3的內(nèi)部，所述凹槽13的槽口為刀口狀，刀口狀的槽口用于鏟原材料時減小摩擦力，延長步進電機9的使用壽命，所述處理罐3的上端面左側(cè)安裝有步進電機9，所述步進電機9通過傳動裝置連接轉(zhuǎn)動軸7，步進電機的轉(zhuǎn)動角度可以精確控制，可以確定每次轉(zhuǎn)過一個轉(zhuǎn)動葉片，從而使放置的原料體積能夠定量。所述曲形管5的內(nèi)壁上端設有壓力傳感器10，所述處理罐3的外側(cè)壁設有控制板11，所述壓力傳感器10和步進電機9均電連接控制板11，所述控制板11的正側(cè)壁設有輸入按鈕12，通過輸入按鈕12輸入步進電機9的角度，從而控制原材料滑落到處理罐3的量，從而確定原材料比例，當螺旋傳送裝置I輸送原材料的充滿定量給料裝置2上側(cè)的曲形管5內(nèi)，原材料擠壓壓力傳感器10，壓力傳感器10受力后傳遞信號給控制板11，控制板11控制步進電機9開始旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)動葉片8每次所鏟原材料的量充足，減小原材料比例誤差。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種用于軟瓷生產(chǎn)定量加料裝置，包括螺旋傳送裝置(I)、定量給料裝置(2)和處理罐(3)，所述螺旋傳送裝置(I)的下側(cè)壁設有進料口(4)，所述螺旋傳送裝置(I)的上端通過曲形管(5)連接于定量給料裝置(2)的上端面，所述定量給料裝置(2)安裝于處理罐(3)的上端面，其特征在于:所述定量給料裝置(2)的中部設有豎向貫穿定量給料裝置(2)的方形孔￠)，所述方形孔￠)的中部留有水平設置的轉(zhuǎn)動軸(7)，所述轉(zhuǎn)動軸(7)的表面留有轉(zhuǎn)動葉片(8)，所述處理罐(3)的上端面安裝有步進電機(9)，所述步進電機(9)通過傳動裝置連接所述轉(zhuǎn)動軸(7)，所述曲形管(5)的內(nèi)壁上端設有壓力傳感器(10)，所述處理罐⑶的外側(cè)壁設有控制板(11)，所述壓力傳感器(10)和步進電機(9)均電連接控制板(Il)02.根據(jù)權利要求1所述的一種用于軟瓷生產(chǎn)定量加料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動葉片(8)的中部留有槽口與所述轉(zhuǎn)動軸垂直的凹槽(13)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于軟瓷生產(chǎn)定量加料裝置，其特征在于:所述方形孔(6)的中部兩側(cè)留有用于容置轉(zhuǎn)動葉片(8)的圓弧槽(14)。
【專利摘要】一種用于軟瓷生產(chǎn)定量加料裝置，包括螺旋傳送裝置、定量給料裝置和處理罐，所述定量給料裝置的中部留有縱向貫穿定量給料裝置的方形孔，所述方形孔的中部留有水平設置的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的表面留有轉(zhuǎn)動葉片，所述處理罐的上端面左側(cè)安裝有步進電機，所述曲形管的內(nèi)壁上端設有壓力傳感器，所述處理罐的外側(cè)壁設有控制板，該定量加料裝置采用步進電機帶動轉(zhuǎn)動軸的結構，使控制器控制步進電機旋轉(zhuǎn)的角度，控制添加原材料的量，解決了傳統(tǒng)人工加料所造成的比例誤差，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，采用壓力傳感器的結構，使給料變得充實，從而解決加料誤差，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B65G47/19
【公開號】CN204643076
【申請?zhí)枴緾N201520339851
【發(fā)明人】范志祥
【申請人】湖北萬碩新型材料有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月25日