一種連鑄鑄坯收集器移動(dòng)臂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于連鑄連軋領(lǐng)域，特別涉及一種連鑄鑄坯收集器移動(dòng)臂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煉鋼連鑄用鑄坯收集器是采用撥鋼重臂帶左右軸承滑輪在E型鋼中滑動(dòng)工作，由于在高溫潮濕的環(huán)境下，軸承滑輪損壞快，常常導(dǎo)致鑄坯收集器不能正常工作，影響出坯作業(yè)和鋼坯熱送，主要原因是軸承表面積小，壓力大，加上環(huán)境是高溫潮濕，損壞經(jīng)常性成為必然，增加了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作難度。如拆卸需要整體拆裝，不方便維修職工的設(shè)備維護(hù)，作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)相對(duì)較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種連鑄鑄坯收集器移動(dòng)臂裝置。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:左、右工字鋼上有鋼坯紅鋼，左、右工字鋼之間有撥鋼移動(dòng)重臂，撥鋼移動(dòng)重臂上端固定鋼坯紅鋼收集器撥爪，撥鋼移動(dòng)重臂由滾軸支撐，滾軸坐在所述的左、右工字鋼上。
[0005]本實(shí)用新型減少了軸承損壞的周期次數(shù)，避免了軸承直接暴露在高溫下，使損壞次數(shù)大幅下降，有效的保證了鑄坯收集生產(chǎn)，減少了維修職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。有效的減少了維護(hù)時(shí)間，減少了生產(chǎn)阻滯和質(zhì)量廢坯，節(jié)約人工材料成本費(fèi)用。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0007]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，左、右工字鋼1、8上有鋼坯紅鋼，左、右工字鋼1、8之間有撥鋼移動(dòng)重臂6，撥鋼移動(dòng)重臂6上端固定鋼坯紅鋼收集器撥爪5，撥鋼移動(dòng)重臂6由滾軸支撐，滾軸4坐在所述的左、右工字鋼1、8上。
[0009]所述的滾軸包括左、右圓柱面3、7和中間圓柱面4，左、右圓柱面3、7直徑比中間圓柱面4直徑小，左、右圓柱面3、7分別坐在所述的左、右工字鋼1、8上，中間圓柱面4支撐所述的撥鋼移動(dòng)重臂6。
[0010]所述的左、右圓柱面3、7和中間圓柱面4為同軸一體件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連鑄鑄坯收集器移動(dòng)臂裝置，其特征在于:左、右工字鋼(1、8)上有鋼坯紅鋼，左、右工字鋼(1、8)之間有撥鋼移動(dòng)重臂(6)，撥鋼移動(dòng)重臂(6)上端固定鋼坯紅鋼收集器撥爪(5)，撥鋼移動(dòng)重臂(6)由滾軸支撐，滾軸(4)坐在所述的左、右工字鋼(1、8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄鑄坯收集器移動(dòng)臂裝置，其特征在于:所述的滾軸包括左、右圓柱面(3、7)和中間圓柱面(4)，左、右圓柱面(3、7)直徑比中間圓柱面⑷直徑小，左、右圓柱面(3、7)分別坐在所述的左、右工字鋼(1、8)上，中間圓柱面⑷支撐所述的撥鋼移動(dòng)重臂(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄鑄坯收集器移動(dòng)臂裝置，其特征在于:所述的左、右圓柱面(3、7)和中間圓柱面⑷為同軸一體件。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連鑄鑄坯收集器移動(dòng)臂裝置。左、右工字鋼上有鋼坯紅鋼，左、右工字鋼之間有撥鋼移動(dòng)重臂，撥鋼移動(dòng)重臂上端固定鋼坯紅鋼收集器撥爪，撥鋼移動(dòng)重臂由滾軸支撐，滾軸坐在所述的左、右工字鋼上。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B65G47/90
【公開號(hào)】CN204643138
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520311255
【發(fā)明人】申天黔, 劉建勇, 李耀文, 王彥亭, 鄭全振
【申請(qǐng)人】新興鑄管股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日