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      貼膜拉料裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8991323閱讀:172來(lái)源:國(guó)知局
      貼膜拉料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及貼膜領(lǐng)域,特別是涉及貼膜拉料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]貼膜作業(yè)中,一般會(huì)采用拉料機(jī)構(gòu)拉動(dòng)料帶來(lái)實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)。但是,現(xiàn)有的拉料機(jī)構(gòu),操作復(fù)雜,拉料精準(zhǔn)度低,可操控度較低,如突發(fā)卷料、偏料的情況時(shí),處理過(guò)程較慢,反應(yīng)不及時(shí),使得損失加大。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了貼膜拉料裝置。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:貼膜拉料裝置,它包括貼膜機(jī)臺(tái)和支架;所述的支架上設(shè)置有膜位置傳感器;所述的貼膜機(jī)臺(tái)的左端設(shè)置離合拉料機(jī)構(gòu);所述的膜位置傳感器懸在離合拉料機(jī)構(gòu)右側(cè)的貼膜機(jī)臺(tái)上;所述的離合拉料機(jī)構(gòu)包括外框架、被動(dòng)壓料輪、主動(dòng)壓料輪、拉料伺服電機(jī)、離合架和拉料離合氣缸;所述的被動(dòng)壓料輪和主動(dòng)壓料輪從上至下依次排列在外框架中;所述的主動(dòng)壓料輪的一端伸出外框架與拉料伺服電機(jī)連接;所述的離合架設(shè)置在外框架的內(nèi)部;所述的拉料離合氣缸設(shè)置有外框架的頂部;所述的拉料離合氣缸的活塞穿過(guò)外框架與離合架的頂部連接,用于控制離合架帶動(dòng)被動(dòng)壓料輪的離合;所述的外框架的頂部的兩端還穿設(shè)有拉料均衡調(diào)整鈕;所述的拉料均衡調(diào)整鈕的下端連接有均衡壓力彈簧;所述的均衡壓力彈簧壓在被動(dòng)壓料輪的兩端;所述的被動(dòng)壓料輪的端部還設(shè)置有手動(dòng)離合旋鈕;所述的離合架的側(cè)板上設(shè)置有腰形孔;所述的被動(dòng)壓料輪的兩端穿設(shè)在腰形孔中;所述的手動(dòng)離合旋鈕通過(guò)偏心輪組與被動(dòng)壓料輪連接,用于手動(dòng)控制被動(dòng)壓料輪的離合。
      [0005]所述的被動(dòng)壓料輪、主動(dòng)壓料輪之間還設(shè)置有平料壓板。
      [0006]所述的貼膜機(jī)臺(tái)的右端設(shè)置有除塵壓料裝置。
      [0007]所述的除塵壓料裝置包括支撐塊和設(shè)置在外框架中的除塵輥;所述的支撐塊上設(shè)置有導(dǎo)向槽;所述的除塵輥的兩端固定有定位塊;所述的定位塊可沿導(dǎo)向槽移動(dòng);所述的支撐塊上還設(shè)置有壓力調(diào)整鈕;所述的壓力調(diào)整鈕通過(guò)螺柱與定位塊固定。
      [0008]所述的貼膜機(jī)臺(tái)上的底膜的兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)限位塊。
      [0009]工作原理:貼膜過(guò)程:底膜進(jìn)入到貼膜機(jī)臺(tái),通過(guò)除塵壓料裝置進(jìn)行除塵和壓平,將上膜貼在底膜上;然后通過(guò)離合拉料機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉料;拉料過(guò)程:通過(guò)膜位置傳感3感應(yīng)底膜的位置,判別為開啟拉料時(shí),控制拉料離合氣缸帶動(dòng)離合架至壓合狀態(tài);開啟拉料伺服電機(jī),此時(shí),由于被動(dòng)壓料輪將料帶壓住并貼合主動(dòng)壓料輪,料帶隨主動(dòng)壓料輪進(jìn)行拉料;調(diào)整拉料均衡調(diào)整鈕控制均衡壓力彈簧對(duì)被動(dòng)壓料輪的壓力,使被動(dòng)壓料輪壓住料帶的力均衡,通過(guò)膜位置傳感器感應(yīng)底膜的位置,判別為停止拉料時(shí),則控制拉料離合氣缸帶動(dòng)離合架至分離狀態(tài),然后,關(guān)閉拉料伺服電機(jī)即可;如出現(xiàn)突發(fā)情況,扳動(dòng)手動(dòng)離合旋鈕,可使被動(dòng)壓料輪通過(guò)偏心輪組沿腰形孔上升,使被動(dòng)壓料輪處于分離狀態(tài),即停止拉料;精準(zhǔn)拉料的實(shí)現(xiàn)是在被動(dòng)壓料輪和主動(dòng)壓料輪壓合的狀態(tài)時(shí),通過(guò)控制拉料伺服電機(jī)使主動(dòng)壓料輪旋轉(zhuǎn)至設(shè)定的角度,即可精準(zhǔn)的控制拉料的長(zhǎng)度;除塵壓料過(guò)程:底膜通過(guò)除塵壓料裝置后,調(diào)節(jié)壓力調(diào)整鈕,定位塊沿導(dǎo)向槽向下移動(dòng);定位塊帶動(dòng)除塵輥壓在底膜上;然后,微調(diào)壓力調(diào)整鈕,調(diào)整至底膜能帶動(dòng)除塵輥滾動(dòng)即可。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的貼膜拉料裝置采用離合氣缸和手動(dòng)離合旋鈕可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)離合和手動(dòng)離合,并可通過(guò)控制拉料伺服電機(jī)使主動(dòng)壓料輪旋轉(zhuǎn)至設(shè)定的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的拉料長(zhǎng)度;操作簡(jiǎn)單,拉料精度高,發(fā)生突發(fā)情況時(shí),可直接手動(dòng)離合,處理快,反應(yīng)及時(shí),損失小,同時(shí),加入了除塵壓料裝置,使得底膜在貼膜之前,更加平整,干凈,提高了貼膜的質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為實(shí)施例的貼膜拉料裝置的主視示意圖;
      [0012]圖2為實(shí)施例的貼膜拉料裝置的俯視示意圖;
      [0013]圖3為實(shí)施例的貼膜拉料裝置的離合拉料機(jī)構(gòu)的示意圖;
      [0014]圖4為實(shí)施例的貼膜拉料裝置的除塵壓料裝置的示意圖;
      [0015]其中,1-貼膜機(jī)臺(tái),2-支架,3-膜位置傳感器,4-離合拉料機(jī)構(gòu),5-除塵壓料裝置,6-限位塊,7-底膜,8-上膜,401-外框架,402-被動(dòng)壓料輪,403-主動(dòng)壓料輪,404-拉料伺服電機(jī),405-離合架,406-拉料離合氣缸,407-拉料均衡調(diào)整鈕,408-均衡壓力彈簧,409-手動(dòng)離合旋鈕,410-偏心輪組,411-平料壓板,412-腰形孔,51-支撐塊,52-除塵輥,53-導(dǎo)向槽,54-定位塊,55-螺柱,56-壓力調(diào)整鈕。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
      [0017]實(shí)施例
      [0018]如圖1至圖4所示,貼膜拉料裝置,它包括貼膜機(jī)臺(tái)I和支架2 ;所述的支架2上設(shè)置有膜位置傳感器3 ;所述的貼膜機(jī)臺(tái)的左端設(shè)置離合拉料機(jī)構(gòu)4 ;所述的膜位置傳感器3懸在離合拉料機(jī)構(gòu)4右側(cè)的貼膜機(jī)臺(tái)I上;所述的離合拉料機(jī)構(gòu)4包括外框架401、被動(dòng)壓料輪402、主動(dòng)壓料輪403、拉料伺服電機(jī)404、離合架405和拉料離合氣缸406 ;所述的被動(dòng)壓料輪402和主動(dòng)壓料輪403從上至下依次排列在外框架401中;所述的主動(dòng)壓料輪403的一端伸出外框架401與拉料伺服電機(jī)404連接;所述的離合架405設(shè)置在外框架401的內(nèi)部;所述的拉料離合氣缸406設(shè)置有外框架401的頂部;所述的拉料離合氣缸406的活塞穿過(guò)外框架401與離合架405的頂部連接,用于控制離合架405帶動(dòng)被動(dòng)壓料輪402的離合;所述的外框架401的頂部的兩端還穿設(shè)有拉料均衡調(diào)整鈕407 ;所述的拉料均衡調(diào)整鈕407的下端連接有均衡壓力彈簧408 ;所述的均衡壓力彈簧408壓在被動(dòng)壓料輪401的兩端;所述的被動(dòng)壓料輪401的端部還設(shè)置有手動(dòng)離合旋鈕409 ;所述的離合架405的側(cè)板上設(shè)置有腰形孔412 ;所述的被動(dòng)壓料輪402的兩端穿設(shè)在腰形孔412中;所述的手動(dòng)離合旋鈕409通過(guò)偏心輪組410與被動(dòng)壓料輪402連接,用于手動(dòng)控制被動(dòng)壓料輪402的離合;所述的被動(dòng)壓料輪402、主動(dòng)壓料輪403之間還設(shè)置有平料壓板411 ;所述的貼膜機(jī)臺(tái)I的右端設(shè)置有除塵壓料裝置5 ;所述的除塵壓料裝置5包括支撐塊51和設(shè)置在外框架中的除塵輥52 ;所述的支撐塊51上設(shè)置有導(dǎo)向槽53 ;所述的除塵輥52的兩端固定有定位塊54 ;所述的定位塊54可沿導(dǎo)向槽53移動(dòng);所述的支撐塊51上還設(shè)置有壓力調(diào)整鈕56 ;所述的壓力調(diào)整鈕56通過(guò)螺柱55與定位塊54固定;所述的貼膜機(jī)臺(tái)I上的底膜7的兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)限位塊6。
      [0019]本實(shí)施例的貼膜拉料裝置的工作原理:貼膜過(guò)程:底膜7進(jìn)入到貼膜機(jī)臺(tái)1,通過(guò)除塵壓料裝置5進(jìn)行除塵和壓平,將上膜8貼在底膜7上;然后通過(guò)離合拉料機(jī)構(gòu)4進(jìn)行拉料;拉料過(guò)程:通過(guò)膜位置傳感器3感應(yīng)底膜的位置,判別為開啟拉料時(shí),控制拉料離合氣缸406帶動(dòng)離合架405至壓合狀態(tài);開啟拉料伺服電機(jī)404,此時(shí),由于被動(dòng)壓料輪402將料帶壓住并貼合主動(dòng)壓料輪403,料帶隨主動(dòng)壓料輪403進(jìn)行拉料;調(diào)整拉料均衡調(diào)整鈕407控制均衡壓力彈簧408對(duì)被動(dòng)壓料輪402的壓力,使被動(dòng)壓料輪402壓住料帶的力均衡,通過(guò)膜位置傳感器3感應(yīng)底膜的位置,判別為停止拉料時(shí),則控制拉料離合氣缸406帶動(dòng)離合架405至分離狀態(tài),然后,關(guān)閉拉料伺服電機(jī)404即可;如出現(xiàn)突發(fā)情況,扳動(dòng)手動(dòng)離合旋鈕409,可使被動(dòng)壓料輪402通過(guò)偏心輪組410沿腰形孔412上升,使被動(dòng)壓料輪402處于分離狀態(tài),即停止拉料;精準(zhǔn)拉料的實(shí)現(xiàn)是在被動(dòng)壓料輪402和主動(dòng)壓料輪403壓合的狀態(tài)時(shí),通過(guò)控制拉料伺服電機(jī)404使主動(dòng)壓料輪403旋轉(zhuǎn)至設(shè)定的角度,即可精準(zhǔn)的控制拉料的長(zhǎng)度;除塵壓料過(guò)程:底膜7通過(guò)除塵壓料裝置5后,調(diào)節(jié)壓力調(diào)整鈕56,定位塊54沿導(dǎo)向槽53向下移動(dòng);定位塊54帶動(dòng)除塵輥52壓在底膜上;然后,微調(diào)壓力調(diào)整鈕56,調(diào)整至底膜7能帶動(dòng)除塵輥2滾動(dòng)即可。
      [0020]上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.貼膜拉料裝置,其特征在于:它包括貼膜機(jī)臺(tái)和支架;所述的支架上設(shè)置有膜位置傳感器;所述的貼膜機(jī)臺(tái)的左端設(shè)置離合拉料機(jī)構(gòu);所述的膜位置傳感器懸在離合拉料機(jī)構(gòu)右側(cè)的貼膜機(jī)臺(tái)上;所述的離合拉料機(jī)構(gòu)包括外框架、被動(dòng)壓料輪、主動(dòng)壓料輪、拉料伺服電機(jī)、離合架和拉料離合氣缸;所述的被動(dòng)壓料輪和主動(dòng)壓料輪從上至下依次排列在外框架中;所述的主動(dòng)壓料輪的一端伸出外框架與拉料伺服電機(jī)連接;所述的離合架設(shè)置在外框架的內(nèi)部;所述的拉料離合氣缸設(shè)置有外框架的頂部;所述的拉料離合氣缸的活塞穿過(guò)外框架與離合架的頂部連接,用于控制離合架帶動(dòng)被動(dòng)壓料輪的離合;所述的外框架的頂部的兩端還穿設(shè)有拉料均衡調(diào)整鈕;所述的拉料均衡調(diào)整鈕的下端連接有均衡壓力彈簧;所述的均衡壓力彈簧壓在被動(dòng)壓料輪的兩端;所述的被動(dòng)壓料輪的端部還設(shè)置有手動(dòng)離合旋鈕;所述的離合架的側(cè)板上設(shè)置有腰形孔;所述的被動(dòng)壓料輪的兩端穿設(shè)在腰形孔中;所述的手動(dòng)離合旋鈕通過(guò)偏心輪組與被動(dòng)壓料輪連接,用于手動(dòng)控制被動(dòng)壓料輪的離入口 O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜拉料裝置,其特征在于:所述的被動(dòng)壓料輪、主動(dòng)壓料輪之間還設(shè)置有平料壓板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜拉料裝置,其特征在于:所述的貼膜機(jī)臺(tái)的右端設(shè)置有除塵壓料裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼膜拉料裝置,其特征在于:所述的除塵壓料裝置包括支撐塊和設(shè)置在外框架中的除塵輥;所述的支撐塊上設(shè)置有導(dǎo)向槽;所述的除塵輥的兩端固定有定位塊;所述的定位塊可沿導(dǎo)向槽移動(dòng);所述的支撐塊上還設(shè)置有壓力調(diào)整鈕;所述的壓力調(diào)整鈕通過(guò)螺柱與定位塊固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的貼膜拉料裝置,其特征在于:所述的貼膜機(jī)臺(tái)上的底膜的兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)限位塊。
      【專利摘要】貼膜拉料裝置,涉及貼膜領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的拉料機(jī)構(gòu),操作復(fù)雜,拉料精準(zhǔn)度低,可操控度較低,如突發(fā)卷料、偏料情況時(shí),處理過(guò)程較慢,反應(yīng)不及時(shí),使得損失加大。貼膜拉料裝置,它包括貼膜機(jī)臺(tái)和支架;支架上設(shè)置膜位置傳感器;貼膜機(jī)臺(tái)的左端設(shè)置離合拉料機(jī)構(gòu);膜位置傳感器懸在離合拉料機(jī)構(gòu)右側(cè)的貼膜機(jī)臺(tái)上;離合拉料機(jī)構(gòu)包括外框架、被動(dòng)壓料輪、主動(dòng)壓料輪、拉料伺服電機(jī)、離合架和拉料離合氣缸。本實(shí)用新型采用離合氣缸和手動(dòng)離合旋鈕可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)離合和手動(dòng)離合,可通過(guò)控制拉料伺服電機(jī)使主動(dòng)壓料輪旋轉(zhuǎn)至設(shè)定的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的拉料長(zhǎng)度;操作簡(jiǎn)單,拉料精度高,發(fā)生突發(fā)情況時(shí),可直接手動(dòng)離合,處理快,反應(yīng)及時(shí),損失小。
      【IPC分類】B65H23/04
      【公開號(hào)】CN204643289
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520236556
      【發(fā)明人】荊世平, 顧德新, 宗鈞
      【申請(qǐng)人】蘇州恒銘達(dá)電子科技有限公司
      【公開日】2015年9月16日
      【申請(qǐng)日】2015年4月20日
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