一種起重機主梁的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械設備領域，具體為一種起重機主梁。
【背景技術】
[0002]目前，起重機在機械領域有著廣泛的應用，而起重機主梁是承受主體重量的核心部件，其結(jié)構(gòu)直接關系著起重機的工作性能，以往的起重機主梁都采用直線型工字鋼，在受力過大時容易發(fā)生變形和折斷，并且以往起重機主梁都是固定設置這不利于生活實際情況，嚴重脫離實際生活實際，當需要翻轉(zhuǎn)時還需要更改其設備極大加大投資成本，因此，提供一種結(jié)構(gòu)形式新穎、加工制造方便、節(jié)省材料、安全可靠的起重機梁結(jié)構(gòu)裝置是非常有必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種起重機主梁，以解決上述【背景技術】中提出的問題，結(jié)構(gòu)簡單，不但解決了起重機主梁上下位移問題，同時還可以實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:一種起重機主梁，包括第一套環(huán)、第一緊固閥門、升降電動機、旋轉(zhuǎn)電動機、拉伸機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)軸、減震機構(gòu)、支撐架、第二旋轉(zhuǎn)梁、拉伸機、第二緊固閥門、第二套環(huán)、增磨橡膠圈、工字鋼、鋼繩、卡扣、第一旋轉(zhuǎn)梁、齒條、水平面和旋轉(zhuǎn)梁支架，所述第一套環(huán)與水平面夾角45度外表面安裝第一緊固閥門，第一緊固閥門穿過第一套環(huán)外表壁與增磨橡膠圈相接處，第一套環(huán)與水平面夾角135度上端面安裝升降電動機，所述第二套環(huán)與水平面夾角135度外表面安裝第二緊固閥門，第二緊固閥門穿過第二套環(huán)外表壁與增磨橡膠圈相接處，所述第一套環(huán)與第二套環(huán)之間焊接工字鋼，所述工字工字鋼左端安裝第一旋轉(zhuǎn)梁，工字鋼右端安裝第二旋轉(zhuǎn)梁，所述減震機構(gòu)安裝在工字鋼內(nèi)部等距分布且不外露，所述支撐架安裝在工字鋼內(nèi)部且緊貼減震機構(gòu)之間等距等分布，所述第一旋轉(zhuǎn)梁和第二旋轉(zhuǎn)梁通過旋轉(zhuǎn)軸與工字鋼旋轉(zhuǎn)連接，所述增磨橡膠圈緊貼第一套環(huán)、第二套環(huán)內(nèi)壁表面，所述述第二套環(huán)與水平面夾角135度外表面安裝第一緊固閥門。
[0005]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電動機安裝在旋轉(zhuǎn)梁支架上端，旋轉(zhuǎn)梁支架下端安裝卡扣，拉伸機下端與旋轉(zhuǎn)軸連接。
[0006]優(yōu)選的，所述第一旋轉(zhuǎn)梁、第二旋轉(zhuǎn)梁中旋轉(zhuǎn)軸通過鋼繩與拉伸機連接，且鋼繩與工字鋼下端面平行設置。
[0007]優(yōu)選的，所述齒條安裝在第一套環(huán)內(nèi)部右下端，齒條與升降電動機前端連接。
[0008]優(yōu)選的，所述第二套環(huán)與水平面夾角45度上端面安裝拉伸機。
[0009]優(yōu)選的，所述增磨橡膠圈表面不平整處理且為新型耐磨高分子化合物。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:一種起重機主梁，結(jié)構(gòu)簡單，不但解決了起重機主梁上下位移問題，同時還可以實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的問題，可以廣泛投入生活之中。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型所述旋轉(zhuǎn)梁結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、第一套環(huán)，2、第一緊固閥門，3、升降電動機，4、旋轉(zhuǎn)電動機，5、拉伸機構(gòu)，6、旋轉(zhuǎn)軸，7、減震機構(gòu)，8、支撐架，9、第二旋轉(zhuǎn)梁，10、拉伸機，11、第二緊固閥門，12、第二套環(huán)，13、增磨橡膠圈，14、工字鋼，15、鋼繩，16、卡扣，17、第一旋轉(zhuǎn)梁，18、齒條，19、水平面，20、旋轉(zhuǎn)梁支架。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1和圖2 —種起重機主梁，包括第一套環(huán)1、第一緊固閥門2、升降電動機3、旋轉(zhuǎn)電動機4、拉伸機構(gòu)5、旋轉(zhuǎn)軸6、減震機構(gòu)7、支撐架8、第二旋轉(zhuǎn)梁9、拉伸機10、第二緊固閥門11、第二套環(huán)12、增磨橡膠圈13、工字鋼14、鋼繩15、卡扣16、第一旋轉(zhuǎn)梁17、齒條18、水平面19和旋轉(zhuǎn)梁支架20，所述第一套環(huán)I與水平面19夾角45度外表面安裝第一緊固閥門2，第一緊固閥門2穿過第一套環(huán)I外表壁與增磨橡膠圈13相接處，第一套環(huán)I與左水平19面夾角135度上端面安裝升降電動機3，所述第二套環(huán)12與水平面19夾角135度外表面安裝第二緊固閥門11，第二緊固閥門11穿過第二套環(huán)12外表壁與增磨橡膠圈13相接處，所述第一套環(huán)I與第二套環(huán)12之間焊接工字鋼14，所述工字工字鋼14左端安裝第一旋轉(zhuǎn)梁17，工字鋼14右端安裝第二旋轉(zhuǎn)梁9，所述減震機構(gòu)7安裝在工字鋼14內(nèi)部等距分布且不外露，所述支撐架8安裝在工字鋼14內(nèi)部且緊貼減震機構(gòu)7之間等距等分布，所述第一旋轉(zhuǎn)梁17和第二旋轉(zhuǎn)梁9通過旋轉(zhuǎn)軸6與工字鋼14旋轉(zhuǎn)連接，所述增磨橡膠圈13緊貼第一套環(huán)1、第二套環(huán)12內(nèi)壁表面，所述述第二套環(huán)12與水平面19夾角135度外表面安裝第一緊固閥門2，所述旋轉(zhuǎn)電動機4安裝在旋轉(zhuǎn)梁支架20上端，旋轉(zhuǎn)梁支架20下端安裝卡扣16，拉伸機10下端旋轉(zhuǎn)軸6，所述第一旋轉(zhuǎn)梁17、第二旋轉(zhuǎn)梁9中旋轉(zhuǎn)軸6通過鋼繩15與拉伸機10連接，且鋼繩15與工字鋼14下端面平行設置，所述齒條18安裝在第一套環(huán)I內(nèi)部右下端，齒條18與升降電動機3前端連接，所述第二套環(huán)12與水平面19夾角45度上端面安裝拉伸機10，所述增磨橡膠圈13表面不平整處理且為新型耐磨高分子化合物。
[0016]本實用新型在使用時通過第一套環(huán)I與水平面19夾角45度外表面安裝第一緊固閥門2，第一緊固閥門2穿過第一套環(huán)I外表壁與增磨橡膠圈13相接處，第一套環(huán)I與水平面19夾角135度上端面安裝升降電動機3，防止第一緊固閥門2與升降電動機3近距離靠近發(fā)生碰撞，增磨橡膠圈13緊貼第一套環(huán)I內(nèi)壁表面，通過穿過第一套環(huán)I的第一緊固閥門2與架體嚴實接觸防止發(fā)生滑落，增磨橡膠圈13緊貼第二套環(huán)12內(nèi)壁表面，通過穿過第二套環(huán)12的第二緊固閥門11與架體嚴實接觸防止發(fā)生滑落，第二套環(huán)12與水平面19夾角45度上端面安裝拉伸機10，通過鋼繩15與第二旋轉(zhuǎn)梁9、第一旋轉(zhuǎn)梁17連接發(fā)生橫向位移，旋轉(zhuǎn)電動機4安裝在旋轉(zhuǎn)梁支架20上端，拉伸機10構(gòu)的上端與旋轉(zhuǎn)電動機4連接，拉伸機10下端與旋轉(zhuǎn)軸6連接，旋轉(zhuǎn)電動機4轉(zhuǎn)動帶動拉伸機構(gòu)5運轉(zhuǎn)帶動旋轉(zhuǎn)軸6運轉(zhuǎn)在工字鋼14上做360度旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)梁支架20下端安裝卡扣16，卡扣16可以連接重物防止脫落。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種起重機主梁，包括第一套環(huán)(I)、第一緊固閥門(2)、升降電動機(3)、旋轉(zhuǎn)電動機(4 )、拉伸機構(gòu)(5 )、旋轉(zhuǎn)軸(6 )、減震機構(gòu)(7 )、支撐架(8 )、第二旋轉(zhuǎn)梁(9 )、拉伸機(10 )、第二緊固閥門(11)、第二套環(huán)(12)、增磨橡膠圈(13)、工字鋼(14)、鋼繩(15)、卡扣(16)、第一旋轉(zhuǎn)梁(17)、齒條(18)、水平面(19)和旋轉(zhuǎn)梁支架(20)，其特征在于:所述第一套環(huán)(I)與水平面(19)夾角45度外表面安裝第一緊固閥門(2)，第一緊固閥門(2)穿過第一套環(huán)(I)外表壁與增磨橡膠圈(13)相接處，第一套環(huán)(I)與左水平(19)面夾角135度上端面安裝升降電動機(3)，所述第二套環(huán)(12)與水平面(19)夾角135度外表面安裝第二緊固閥門(11)，第二緊固閥門(11)穿過第二套環(huán)(12)外表壁與增磨橡膠圈(13)相接處，所述第一套環(huán)(I)與第二套環(huán)(12)之間焊接工字鋼(14)，所述工字鋼(14)左端安裝第一旋轉(zhuǎn)梁(17),工字鋼(14)右端安裝第二旋轉(zhuǎn)梁(9)，所述減震機構(gòu)(7)安裝在工字鋼(14)內(nèi)部等距分布且不外露，所述支撐架(8)安裝在工字鋼(14)內(nèi)部且緊貼減震機構(gòu)(7)之間等距等分布，所述第一旋轉(zhuǎn)梁(17)和第二旋轉(zhuǎn)梁(9)通過旋轉(zhuǎn)軸(6)與工字鋼(14)旋轉(zhuǎn)連接，所述增磨橡膠圈(13)緊貼第一套環(huán)(I)、第二套環(huán)(12)內(nèi)壁表面，所述述第二套環(huán)(12)與水平面(19)夾角135度外表面安裝第一緊固閥門(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種起重機主梁，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)電動機(4)安裝在旋轉(zhuǎn)梁支架(20)上端，旋轉(zhuǎn)梁支架(20)下端安裝卡扣(16)，拉伸機(10)下端與旋轉(zhuǎn)軸(6)連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種起重機主梁，其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)梁(17)、第二旋轉(zhuǎn)梁(9)中旋轉(zhuǎn)軸(6)通過鋼繩(15)與拉伸機(10)連接，且鋼繩(15)與工字鋼(14)下端面平行設置。4.根據(jù)權利要求1所述的一種起重機主梁，其特征在于:所述齒條(18)安裝在第一套環(huán)⑴內(nèi)部右下端，齒條(18)與升降電動機⑶前端連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種起重機主梁，其特征在于:所述第二套環(huán)(12)與水平面(19)夾角45度上端面安裝拉伸機(10)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種起重機主梁，其特征在于:所述增磨橡膠圈(13)表面不平整處理且為新型耐磨高分子化合物。
【專利摘要】本實用新型公開了一種起重機主梁,包括第一套環(huán)、第一緊固閥門、升降電動機、旋轉(zhuǎn)電動機、拉伸機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)軸、減震機構(gòu)、支撐架、第二旋轉(zhuǎn)梁、拉伸機、第二緊固閥門、第二套環(huán)、增磨橡膠圈、工字鋼、鋼繩、卡扣、第一旋轉(zhuǎn)梁、齒條、水平面和旋轉(zhuǎn)梁支架，所述第一套環(huán)與水平面夾角45度外表面安裝第一緊固閥門，第一緊固閥門穿過第一套環(huán)外表壁與增磨橡膠圈相接處，所述第二套環(huán)與水平面夾角135度外表面安裝第二緊固閥門，第二緊固閥門穿過第二套環(huán)外表壁與增磨橡膠圈相接處，所述第一旋轉(zhuǎn)梁和第二旋轉(zhuǎn)梁通過旋轉(zhuǎn)軸與工字鋼旋轉(zhuǎn)連接，結(jié)構(gòu)簡單，不但解決了起重機主梁上下位移問題，同時還可以實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的問題，可以廣泛投入生活之中。
【IPC分類】B66C6/00
【公開號】CN204643607
【申請?zhí)枴緾N201520333230
【發(fā)明人】徐靜
【申請人】徐靜
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月22日