一種飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中的檢測裝置，尤其涉及一種飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置。
【背景技術】
[0002]目前飲料生產(chǎn)線的自動化程度很高，但是在生產(chǎn)線上的噴碼打印機或激光打印機在工作過程中，受輸送帶震動、擠瓶、不良瓶型、光電傳感器等影響，可能出現(xiàn)噴碼未打印或已打印的噴碼模糊、扭曲、縮短拉伸、噴印不全等不合格產(chǎn)品。以往的檢測由于受制于人工檢測，質(zhì)量層次不齊且不穩(wěn)定，檢測質(zhì)量和效率一直是困擾的問題，如何有效的進行飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測已經(jīng)成為飲料生產(chǎn)線上的重要課題。
[0003]隨著自動化和傳感器技術的發(fā)展，通過光電傳感器和編碼器為核心建立自動檢測裝置，通過PLC邏輯判斷出漏噴碼的產(chǎn)品，不僅解決了人工檢測問題，而且可以快速穩(wěn)定檢測，是一種創(chuàng)新的檢測方法。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種代替人工檢測，提高檢測質(zhì)量和管理效率，降低檢測成本的飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置，包括水平設置的流水線，所述流水線上設有噴碼機、漏碼檢測結(jié)構、電控模塊、設有編碼器的電機、剔除機構；所述漏碼檢測機構包括觸發(fā)傳感器、反光板以及用于固定觸發(fā)傳感器和反光板的L型鋼管，所述電控模塊包括控制柜以及設于控制柜內(nèi)的PLC、觸摸屏，其中噴碼機與PLC相連，觸發(fā)傳感器與PLC相連，剔除器與PLC相連、編碼器與PLC相連，觸摸屏與PLC相連，其中水平設置的流水線上的礦物水瓶經(jīng)過噴碼機噴碼后，噴碼機輸出噴碼完成信號至PLC，礦物水瓶位移至漏碼檢測結(jié)構正下方時，觸發(fā)傳感器感應到礦物水瓶，輸出信號至PLC，所述PLC從觸發(fā)傳感器和噴碼機取得檢測信號，配合檢測結(jié)果和編碼器計數(shù)，輸出信號給剔除機構，將位移至剔除器處的漏碼礦物水瓶剔除，位于流水線的末端得到合格的礦物水瓶。
[0006]作為優(yōu)選，所述的噴碼機、觸發(fā)傳感器、剔除器、編碼器與PLC通過脈沖信號相連。
[0007]作為又一優(yōu)選，所述觸摸屏與PLC通過以太網(wǎng)相連。
[0008]進一步地，所述剔除機構的對應一側(cè)設有防護罩。防護罩起到保護礦物水瓶，防止水瓶在剔除過程中發(fā)生偏離。
[0009]進一步地，所述防護罩的正下方設有一接料斗，所述接料斗設有4個輪子，接料斗的箱體底部設有出水孔。該接料斗外形美觀，容量大，有四輪便于移動，且底部有出水孔，便于清洗。
[0010]進一步地，所述L型鋼管的垂直部的底部設有一用于固定鋼管的固定塊，光電傳感器設于L型鋼管的垂直部的中間，反光板設于L型鋼管的另一側(cè)的垂直部，其中反光板和觸發(fā)傳感器位于同一水平線上。
[0011]本實用新型通過觸發(fā)傳感器和編碼器為核心建立自動檢測裝置，通過PLC邏輯判斷出漏噴碼的產(chǎn)品，不僅代替人工檢測，而且提高檢測質(zhì)量和管理效率，降低了檢測成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置的流水線結(jié)構示意圖；
[0013]圖2是飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置的模塊結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，該飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置，包括水平設置的流水線，所述流水線上設有噴碼機8、漏碼檢測結(jié)構、電控模塊、設有編碼器9的電機10、剔除機構11 ;所述漏碼檢測機構包括觸發(fā)傳感器12、反光板13以及用于固定觸發(fā)傳感器和反光板的L型鋼管14，其中水平設置的流水線上的礦物水瓶經(jīng)過噴碼機噴碼后，噴碼機輸出噴碼完成信號至PLC，礦物水瓶位移至漏碼檢測結(jié)構正下方時，觸發(fā)傳感器感應到礦物水瓶，輸出信號至PLC，所述PLC從觸發(fā)傳感器和噴碼機取得檢測信號，配合檢測結(jié)果和編碼器計數(shù)，輸出信號給剔除機構，將位移至剔除器處的漏碼礦物水瓶剔除，位于流水線的末端得到合格的礦物水瓶。其中剔除機構的對應一側(cè)設有防護罩15，防護罩的正下方設有一接料斗16，所述接料斗設有4個輪子17，接料斗的箱體底部設有出水孔，L型鋼管的垂直部的底部設有一用于固定鋼管的固定塊，光電傳感器設于L型鋼管的垂直部的中間，反光板設于L型鋼管的另一側(cè)的垂直部，其中反光板和觸發(fā)傳感器位于同一水平線上。
[0015]如圖2所示，飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置，包括輸送帶上的飲料瓶1、噴碼機2、光電傳感器3、剔除器4、編碼器5、PLC 6、觸摸屏7 ;其中，噴碼機2噴碼于輸送帶上的飲料瓶1，噴碼機2與PLC 6相連，光電傳感器3與PLC6相連，剔除器4與PLC 6相連、編碼器5與PLC 6相連，觸摸屏7與PLC 6相連。其中所述噴碼機2、光電傳感器3、剔除器4、編碼器5與PLC 6通過脈沖信號相連。所述觸摸屏7與PLC 6通過以太網(wǎng)相連。
[0016]另外，PLC對于其它的自動化系統(tǒng)可以留有接口，比如MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、DCS(集散控制系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))等，可以將企業(yè)的自動化生產(chǎn)線進行匯總?cè)诤稀?br>[0017]最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型的技術方案并不限于上述實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置，包括水平設置的流水線，其特征在于，所述流水線上設有噴碼機、漏碼檢測結(jié)構、電控模塊、設有編碼器的電機、剔除機構；所述漏碼檢測機構包括觸發(fā)傳感器、反光板以及用于固定觸發(fā)傳感器和反光板的L型鋼管，所述電控模塊包括控制柜以及設于控制柜內(nèi)的PLC、觸摸屏，其中噴碼機與PLC相連，觸發(fā)傳感器與PLC相連，剔除器與PLC相連、編碼器與PLC相連，觸摸屏與PLC相連，其中水平設置的流水線上的礦物水瓶經(jīng)過噴碼機噴碼后，噴碼機輸出噴碼完成信號至PLC，礦物水瓶位移至漏碼檢測結(jié)構正下方時，觸發(fā)傳感器感應到礦物水瓶，輸出信號至PLC，所述PLC從觸發(fā)傳感器和噴碼機取得檢測信號，配合檢測結(jié)果和編碼器計數(shù)，輸出信號給剔除機構，將位移至剔除器處的漏碼礦物水瓶剔除，位于流水線的末端得到合格的礦物水瓶。2.根據(jù)權利要求1所述的一種飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置，其特征在于，所述的噴碼機、觸發(fā)傳感器、剔除器、編碼器與PLC通過脈沖信號相連。3.根據(jù)權利要求1所述的一種飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置，其特征在于，所述的觸摸屏與PLC通過以太網(wǎng)相連。4.根據(jù)權利要求1所述的一種飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置，其特征在于，所述剔除機構的對應一側(cè)設有防護罩。5.根據(jù)權利要求4所述的一種飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置，其特征在于，所述防護罩的正下方設有一接料斗，所述接料斗設有4個輪子，接料斗的箱體底部設有出水孔。6.根據(jù)權利要求1所述的一種飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置，其特征在于，所述L型鋼管的垂直部的底部設有一用于固定鋼管的固定塊，光電傳感器設于L型鋼管的垂直部的中間，反光板設于L型鋼管的另一側(cè)的垂直部，其中反光板和觸發(fā)傳感器位于同一水平線上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種飲料生產(chǎn)線漏碼自動檢測裝置，流水線上設有噴碼機、漏碼檢測結(jié)構、電控模塊、設有編碼器的電機、剔除機構；所述漏碼檢測機構包括觸發(fā)傳感器、反光板以及用于固定觸發(fā)傳感器和反光板的L型鋼管，所述電控模塊包括控制柜以及設于控制柜內(nèi)的PLC、觸摸屏，其中噴碼機與PLC相連，觸發(fā)傳感器與PLC相連，剔除器與PLC相連、編碼器與PLC相連，觸摸屏與PLC相連。該檢測系統(tǒng)可以連續(xù)在線檢測生成礦水過程中的漏加少加氮氣、瓶內(nèi)液位過低、無蓋、密封不嚴等，并能對測量到的次品進行準確剔除。
【IPC分類】B65B57/00
【公開號】CN204660173
【申請?zhí)枴緾N201520173867
【發(fā)明人】凌永祥, 邵龍, 熊長軍, 王琴慧
【申請人】杭州千拓光電科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月26日