一種不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中的原料燒結(jié)領(lǐng)域，具體是一種不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)生產(chǎn)就是一個(gè)將鐵料、燃料、熔劑等各種物料進(jìn)行混合制粒后，通過皮帶機(jī)系統(tǒng)輸送到燒結(jié)機(jī)進(jìn)行點(diǎn)火焙燒的過程。皮帶機(jī)是工藝流程中最重要的運(yùn)輸設(shè)備，溜槽在皮帶機(jī)系統(tǒng)中起著導(dǎo)料、“承上啟下”的作用。由于混合料含有水分且熔劑具有粘接性，混合料在運(yùn)輸途中，細(xì)碎的混合料將粘附在溜槽內(nèi)壁上。當(dāng)粘附到一定程度時(shí)，崗位人員必須用長(zhǎng)釬子及時(shí)清理溜槽內(nèi)壁上的粘料，如果清理不及時(shí)輕則造成溜槽堵塞，影響物料輸送，重則造成整個(gè)系統(tǒng)停機(jī)，影響燒結(jié)生產(chǎn)，給高爐用料帶來變化，造成經(jīng)濟(jì)損失。尤其到了冬天，溜槽粘料更加頻繁，再加上混合料的水蒸氣，崗位根本看不清溜槽內(nèi)粘料情況，清料不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且極易帶來人身安全隱患。另外一方面，混合料在運(yùn)輸途中對(duì)各個(gè)溜槽的落料點(diǎn)產(chǎn)生沖刷，容易造成溜槽磨損漏料，影響生產(chǎn)運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設(shè)計(jì)了一種不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽，解決了溜槽內(nèi)部極易粘料且沖刷點(diǎn)容易磨損的難題，使燒結(jié)生產(chǎn)能夠安全順行，為企業(yè)多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽，包括固定在皮帶傳送系統(tǒng)中的溜槽體，所述溜槽體的溜槽底部設(shè)有溜槽體吊耳，所述溜槽體內(nèi)設(shè)有振動(dòng)板，振動(dòng)板貼靠在溜槽體的下表面；所述振動(dòng)板的上端設(shè)有振動(dòng)板吊耳與溜槽體吊耳共同設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；所述振動(dòng)板的下端固定有振動(dòng)電機(jī)支座，支座上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。
[0005]所述振動(dòng)板吊耳和支座通過孔槽穿過溜槽體的底部露在溜槽體外。
[0006]所述振動(dòng)板的上表面設(shè)有耐磨板條。
[0007]所述耐磨板條焊接在混合料落料點(diǎn)位置。
[0008]所述耐磨板條的表面堆焊3mm厚GTC耐磨合金。
[0009]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端焊接擋塊，防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸脫落。
[0010]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的直徑小于振動(dòng)板吊耳、溜槽體吊耳軸孔的直徑，兩者相差5cm。
[0011]所述振動(dòng)板吊耳、振動(dòng)電機(jī)支座焊接在振動(dòng)板上，振動(dòng)板與溜槽體保留活動(dòng)間隙1cm0
[0012]本實(shí)用新型的有益效果可通過上述方案得出:由于在溜槽體中設(shè)有振動(dòng)板，使得物料振動(dòng)下落，不會(huì)產(chǎn)生堆積。而且其中耐磨條焊接在振動(dòng)板正面物料沖刷點(diǎn)，十分耐磨；振動(dòng)板吊耳焊接在振動(dòng)板的背面，振動(dòng)電機(jī)支座焊接在振動(dòng)板背面，振動(dòng)板整體安裝在溜槽體內(nèi)；溜槽吊耳焊接在溜槽體上；轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過振動(dòng)板吊耳、溜槽吊耳的軸孔，振動(dòng)板整體懸掛在溜槽體上；最后振動(dòng)電機(jī)安裝在支座上；這樣的機(jī)構(gòu)使得振動(dòng)板能更加穩(wěn)定振動(dòng)，而且產(chǎn)生的噪音小，物料下落快等優(yōu)點(diǎn)。該振動(dòng)溜槽制造工藝簡(jiǎn)單安裝方便，能夠利用較短的燒結(jié)檢修機(jī)會(huì)安裝完成，能夠使溜槽內(nèi)不粘料且使用壽命延長(zhǎng)，是保障燒結(jié)生產(chǎn)順行的有效措施。
[0013]由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的右視圖；
[0017]圖3為振動(dòng)板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中I為溜槽體，2為振動(dòng)板，3為耐磨板條，4為振動(dòng)板吊耳，5為振動(dòng)電機(jī)，6為支座，7為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，8為溜槽體吊耳。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0021]【具體實(shí)施方式】:如圖1、2所示，一種不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽，包括固定在皮帶傳送系統(tǒng)中的溜槽體1，所述溜槽體I的溜槽底部設(shè)有溜槽體吊耳8，所述溜槽體I內(nèi)設(shè)有振動(dòng)板2，振動(dòng)板2貼靠在溜槽體I的下表面。如圖3所示，所述振動(dòng)板2的上端設(shè)有振動(dòng)板吊耳4與溜槽體吊耳8共同設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上；所述振動(dòng)板2的下端固定有振動(dòng)電機(jī)支座6，支座6上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)5。耐磨板條3焊接在振動(dòng)板2正面物料沖刷點(diǎn)位置，所述耐磨板條3的表面堆焊3mm厚GTC耐磨合金。振動(dòng)板吊耳4焊接在振動(dòng)板的背面；在溜槽體I下方開孔，振動(dòng)板安裝在溜槽體I內(nèi)；溜槽體吊耳8焊接在溜槽體I上；轉(zhuǎn)動(dòng)軸7穿過振動(dòng)板吊耳4、溜槽體吊耳8的軸孔后，在兩端焊接擋塊；最后將振動(dòng)電機(jī)5安裝在電機(jī)支座6上。所述的振動(dòng)板吊耳4，數(shù)量2個(gè)，焊接在振動(dòng)板上，水平布置。所述的溜槽體吊耳8，數(shù)量2個(gè)，焊接在溜槽體上，水平布置。
[0022]上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽，包括固定在皮帶傳送系統(tǒng)中的溜槽體，所述溜槽體的溜槽底部設(shè)有溜槽體吊耳，其特征在于:所述溜槽體內(nèi)設(shè)有振動(dòng)板，振動(dòng)板貼靠在溜槽體的下表面；所述振動(dòng)板的上端設(shè)有振動(dòng)板吊耳與溜槽體吊耳共同設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；所述振動(dòng)板的下端固定有振動(dòng)電機(jī)支座，支座上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽，其特征在于:所述振動(dòng)板吊耳和支座通過孔槽穿過溜槽體的底部露在溜槽體外。3.如權(quán)利要求2所述的不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽，其特征在于:所述振動(dòng)板的上表面設(shè)有耐磨板條。4.如權(quán)利要求3所述的不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽，其特征在于:所述耐磨板條焊接在混合料落料點(diǎn)位置。5.如權(quán)利要求4所述的不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽，其特征在于:所述耐磨板條的表面堆焊3mm厚GTC耐磨合金。6.如權(quán)利要求2所述的不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端焊接擋塊，防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸脫落。7.如權(quán)利要求6所述的不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的直徑小于振動(dòng)板吊耳、溜槽體吊耳軸孔的直徑，兩者相差5cm。8.如權(quán)利要求1所述的不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽，其特征在于:所述振動(dòng)板吊耳、振動(dòng)電機(jī)支座焊接在振動(dòng)板上，振動(dòng)板與溜槽體保留活動(dòng)間隙10cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中的原料燒結(jié)領(lǐng)域，具體是一種不粘料及高耐磨的振動(dòng)溜槽，包括固定在皮帶傳送系統(tǒng)中的溜槽體，所述溜槽體的溜槽底部設(shè)有溜槽體吊耳，所述溜槽體內(nèi)設(shè)有振動(dòng)板，振動(dòng)板貼靠在溜槽體的下表面；所述振動(dòng)板的上端設(shè)有振動(dòng)板吊耳與溜槽體吊耳共同設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；所述振動(dòng)板的下端固定有振動(dòng)電機(jī)支座，支座上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。該振動(dòng)溜槽制造工藝簡(jiǎn)單安裝方便，能夠利用較短的燒結(jié)檢修機(jī)會(huì)安裝完成，能夠使溜槽內(nèi)不粘料且使用壽命延長(zhǎng)，是保障燒結(jié)生產(chǎn)順行的有效措施。
【IPC分類】B65G27/10, B65G11/20, B65G47/44
【公開號(hào)】CN204675216
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520400353
【發(fā)明人】秦大剛, 李真明, 李興文, 劉乃杰, 王允清, 宋亞男, 陳虎, 廖敏, 申愛民, 魏國(guó)慶
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日