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      一種能夠自動下料的上料機的制作方法

      文檔序號:9022796閱讀:171來源:國知局
      一種能夠自動下料的上料機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種上料機設備技術領域,具體為一種能夠自動下料的上料機。
      【背景技術】
      [0002]現有技術中,涂料、塑料等化工產品制備過程,首先將化工原料通過攪拌機攪拌均勻,并將混合均勻的原料倒入擠出機中,擠出機對原料進行熔融等操作后通過螺桿擠出,其中,一般采用螺桿上料或吸料的方式將倒入擠出機中,即采用螺桿或風機將料管中的物料輸送到設定高度,然后再倒入擠出機,這種上料方式常常導致物料和色粉殘留在料管中,使清洗變得尤為復雜,并且浪費大量的清洗物料,增加成本。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠自動下料的上料機,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
      [0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種能夠自動下料的上料機,包括上料斗、下滾輪、下支架、上支架、下限位板、導軌、上滾輪、上限位板、弧形溝槽、固定支撐桿、控制箱、驅動裝置和底座,所述上料斗通過上支架和下支架與導軌之間滑動連接,所述上滾輪和上限位板安裝在導軌的上端,所述下滾輪和下限位板安裝在導軌的下端,所述弧形溝槽固定在導軌的上半部,所述導軌的下端與底座焊接,上端通過固定支撐桿固定在底座上,所述驅動裝置固定在底座上,所述驅動裝置通過鋼繩帶動上滾輪與下滾輪運轉,所述控制箱位于固定支撐桿和底座形成的內部空間中。
      [0005]優(yōu)選的,所述上料斗沿導軌運動方向有一個開口,且上料斗下表面與導軌上表面平行。
      [0006]優(yōu)選的,所述弧形溝槽與上限位板在導軌上的水平高度一致。
      [0007]優(yōu)選的,所述弧形溝槽的內側深度與上支架的長度一致。
      [0008]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該能夠自動下料的上料機當上料斗傳送至弧形溝槽內側時,料斗口向下翻轉,物料全部傾倒入接料裝置,從而可實現下的自動化,提尚了上料的效率。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
      [0010]圖中:1、上料斗,2、下滾輪,3、下支架,4、上支架,5、下限位板,6、導軌,7、上滾輪,8、上限位板,9、弧形溝槽,10、固定支撐桿,11、控制箱,12、驅動裝置,13、底座。
      【具體實施方式】
      [0011 ] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0012]請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:一種能夠自動下料的上料機,包括上料斗1、下滾輪2、下支架3、上支架4、下限位板5、導軌6、上滾輪7、上限位板8、弧形溝槽9、固定支撐桿10、控制箱11、驅動裝置12和底座13,上料斗I通過上支架4和下支架3與導軌6之間滑動連接,上料斗I沿導軌6運動方向有一個開口,且上料斗I下表面與導軌6上表面平行,導軌6的上端安裝有上滾輪7和上限位板8,下端安裝有下滾輪2和下限位板5,弧形溝槽9固定在導軌6的上半部,弧形溝槽9與上限位板8在導軌6上的水平高度一致,弧形溝槽9的內側深度與上支架4的長度一致,導軌6的下端與底座13焊接,上端通過固定支撐桿10固定在底座13上,驅動裝置12固定在底座13上,驅動裝置12通過鋼繩帶動上滾輪7與下滾輪2運轉,控制箱11位于固定支撐桿10和底座13形成的內部空間中。
      [0013]其工作原理:在使用該能夠自動下料的上料機時,通過驅動裝置12帶動上滾輪7和下滾輪2運轉,上料斗I在滾輪的帶動下,在導軌6上滑動,在到達上限位板8時,上支架4進入到弧形溝槽9內,然后上料斗I自動翻轉,使內部的貨物自動落入到收集裝置,然后通過滾輪的帶動使上料斗I下滑至導軌6下端的下限位板5處停止,進行裝貨,重復運動。
      [0014]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
      【主權項】
      1.一種能夠自動下料的上料機,包括上料斗(I)、下滾輪(2)、下支架(3)、上支架(4)、下限位板(5)、導軌(6)、上滾輪(7)、上限位板⑶、弧形溝槽(9)、固定支撐桿(10)、控制箱(11)、驅動裝置(12)和底座(13),其特征在于:所述上料斗(I)通過上支架(4)和下支架(3)與導軌(6)之間滑動連接,所述上滾輪(7)和上限位板⑶安裝在導軌(6)的上端,所述下滾輪(2)和下限位板(5)安裝在導軌(6)的下端,所述弧形溝槽(9)固定在導軌(6)的上半部,所述導軌¢)的下端與底座(13)焊接,上端通過固定支撐桿(10)固定在底座(13)上,所述驅動裝置(12)固定在底座(13)上,所述驅動裝置(12)通過鋼繩帶動上滾輪(7)與下滾輪(2)運轉,所述控制箱(11)位于固定支撐桿(10)和底座(13)形成的內部空間中。2.根據權利要求1所述的一種能夠自動下料的上料機,其特征在于:所述上料斗(I)沿導軌(6)運動方向有一個開口,且上料斗(I)下表面與導軌(6)上表面平行。3.根據權利要求1所述的一種能夠自動下料的上料機,其特征在于:所述弧形溝槽(9)與上限位板(8)在導軌(6)上的水平高度一致。4.根據權利要求1所述的一種能夠自動下料的上料機,其特征在于:所述弧形溝槽(9)的內側深度與上支架(4)的長度一致。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠自動下料的上料機,包括上料斗、下滾輪、下支架、上支架、下限位板、導軌、上滾輪、上限位板、固定支撐桿、控制箱、驅動裝置和底座,所述上料斗通過上支架和下支架與導軌之間滑動連接,所述導軌的下端與底座焊接,上端通過固定支撐桿固定在底座上,所述驅動裝置固定在底座上,所述驅動裝置通過鋼繩帶動上滾輪與下滾輪運轉,所述控制箱位于固定支撐桿和底座形成的內部空間中。該能夠自動下料的上料機當上料斗傳送至弧形溝槽內側時,料斗口向下翻轉,物料全部傾倒入接料裝置,從而可實現下的自動化,提高了上料的效率。
      【IPC分類】B65G47/38, B65G35/06
      【公開號】CN204675328
      【申請?zhí)枴緾N201520342252
      【發(fā)明人】何華瓊
      【申請人】何華瓊
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年5月24日
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