食品自動(dòng)卸料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品自動(dòng)卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]食品加工過程中需要對(duì)原料進(jìn)行多道工序的加工，食品原料在相鄰工序間轉(zhuǎn)移由輸送裝置來完成，輸送裝置從上道工序接收原料，然后送至下道工序處卸料，對(duì)于需要垂直卸料的輸送裝置來說，當(dāng)原料到達(dá)卸料位時(shí)，輸送裝置需要停機(jī)卸料，影響操作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種食品自動(dòng)卸料裝置，可以在輸送過程中進(jìn)行卸料，輸送機(jī)構(gòu)無需停機(jī)，生產(chǎn)效率高。
[0004]本實(shí)用新型的食品自動(dòng)卸料裝置，包括料桶和將料桶從接料位送至卸料位的輸送機(jī)構(gòu)，所述料桶通過與其固定連接的樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在輸送機(jī)構(gòu)上，所述樞軸上套有齒輪，在料桶的卸料位設(shè)有可與齒輪嚙合的齒條，所述料桶隨輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行到卸料位時(shí)，所述齒條驅(qū)動(dòng)齒輪及料桶轉(zhuǎn)動(dòng)使料桶的桶口朝下進(jìn)行倒料。
[0005]料桶在卸料位行進(jìn)過程中，齒條可以驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，料桶翻轉(zhuǎn)卸料，卸料結(jié)構(gòu)簡單，且是在行進(jìn)過程中完成，輸送機(jī)構(gòu)無需停機(jī)，生產(chǎn)效率提高。
[0006]進(jìn)一步，所述輸送機(jī)構(gòu)為鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)豎向同步運(yùn)行的鏈條，所述樞軸位于鏈條外側(cè)且與鏈條的鏈輪軸向平行，所述樞軸通過分別安裝在兩個(gè)鏈條上的兩個(gè)軸承座支承其轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]通過鏈條輸送料桶，實(shí)現(xiàn)了料桶的周期性運(yùn)動(dòng)，在每個(gè)周期分別完成接料和卸料，同時(shí)料桶可以在鏈條上周向均布有多個(gè)，提高了生產(chǎn)效率。
[0008]進(jìn)一步，所述鏈條具有豎直段、水平段和位于豎直段與水平段之間的傾斜段，所述豎直段與傾斜段之間以及傾斜段與水平段之間為弧形過渡段，所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括位于過渡段以支撐鏈條轉(zhuǎn)向的上方轉(zhuǎn)向鏈輪和下方轉(zhuǎn)向鏈輪，所述下方轉(zhuǎn)向鏈輪上開有供料桶通過過渡段的槽。
[0009]實(shí)現(xiàn)了物料水平及上下兩個(gè)方向的位移，同時(shí)鏈條具有傾斜段使料桶能過平穩(wěn)的由豎直段轉(zhuǎn)向至水平段，同時(shí)鏈條整體不易松鏈。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的立面示意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0013]圖3為料桶通過下方轉(zhuǎn)向鏈輪時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的上料裝置包括料桶I和料桶I的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)將料桶I從接料位11送至卸料位12，料桶I在接料位11接受上游工序送來物料，然后在卸料位12將物料送至下游工序。料桶I的上部開口，下部封閉，在接料位11可直接接收下落的物料。
[0015]如圖2所示，料桶I固定連接有樞軸2，樞軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在輸送機(jī)構(gòu)上，即料桶I在隨輸送機(jī)構(gòu)活動(dòng)的同時(shí)，料桶I可相對(duì)輸送機(jī)構(gòu)繞樞軸2中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，樞軸2上套有與其一同轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪3，在卸料位12設(shè)有固定的齒條5，當(dāng)料桶I運(yùn)行到卸料位12時(shí)，齒輪3與齒條5開始嗤合，齒輪3 —邊移動(dòng)一邊被齒條5作用而開始轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條5與齒輪3的嗤合區(qū)域可以時(shí)料桶I的桶口由朝上翻轉(zhuǎn)至朝下，這樣就可以自動(dòng)倒料。如圖1的右上角所示，料桶由左至右經(jīng)過卸料位12，三個(gè)雙點(diǎn)化線所示的料桶表示了料桶I在前進(jìn)過程中處于不同翻轉(zhuǎn)角度的示意圖，料桶I由左至右逐步翻轉(zhuǎn)近180°，料桶I的桶口由朝上翻轉(zhuǎn)至朝下，料桶I內(nèi)的物料直接在重力作用下從桶口落入下道工序。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型中的輸送機(jī)構(gòu)具體采用鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由圖2可以看出，該鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)豎向同步運(yùn)行的鏈條6，每個(gè)鏈條對(duì)應(yīng)一個(gè)主動(dòng)鏈輪41和一個(gè)從動(dòng)鏈輪42，兩個(gè)鏈條的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪41位于同一軸上，并由一臺(tái)電機(jī)43驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，同樣兩個(gè)鏈條的兩個(gè)從動(dòng)鏈輪42也安裝在同一軸上。為了不干涉主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，樞軸2位于鏈條徑向的外側(cè)，即樞軸2位于鏈條回轉(zhuǎn)區(qū)域的外側(cè)，且樞軸2與鏈條的鏈輪(主動(dòng)鏈輪或被動(dòng)鏈輪)軸向平行，所述樞軸2通過分別安裝在兩個(gè)鏈條6上的兩個(gè)軸承座7支承其轉(zhuǎn)動(dòng)，為了便于料桶I翻轉(zhuǎn)，料桶I軸向位于兩鏈條的外側(cè)，同時(shí)，由于料桶I在鏈條上要轉(zhuǎn)向，為了保證卸料后料桶的桶口朝上，樞軸2與料桶I的連接位置應(yīng)位于料桶I重心的上部，這樣當(dāng)料桶卸料后，料桶重心位于樞軸2上方，在重力作用下，料桶自然轉(zhuǎn)動(dòng)恢復(fù)至桶口朝上位置。
[0017]如圖1所示，鏈條6具有豎直段61、水平段62和位于豎直段與水平段之間的傾斜段63，所述豎直段61與傾斜段63之間以及傾斜段63與水平段62之間為弧形過渡段64，水平段62位于豎直段61的上部，鏈條6的主動(dòng)鏈輪41位于水平段62的端部，從動(dòng)鏈輪42則位于豎直段61的端部，料桶I的數(shù)量為多個(gè)，并沿鏈條6周向均布，當(dāng)料桶I位于豎直段61的最下方時(shí)為接料位11，當(dāng)料桶I位于水平段62的端部也就是靠近主動(dòng)鏈輪41為卸料位。為了實(shí)現(xiàn)，鏈條由豎直變傾斜以及由傾斜變水平，每根鏈條在每個(gè)過渡段64分別在鏈條下方分別設(shè)有上方轉(zhuǎn)向鏈輪71和下方轉(zhuǎn)向鏈輪72，通過上方轉(zhuǎn)向鏈輪71和下方轉(zhuǎn)向鏈輪72以支撐鏈條轉(zhuǎn)向，上方轉(zhuǎn)向鏈輪71和下方轉(zhuǎn)向鏈輪72和鏈條的嚙合區(qū)域形成了所謂的過渡段64。由于下方轉(zhuǎn)向鏈輪72位于鏈條徑向的外側(cè)，為了使料桶I能夠順利通過下方轉(zhuǎn)向鏈輪72，在下方轉(zhuǎn)向鏈輪72上開有供料桶通過過渡段的槽73，如圖3所示，樞軸2和軸承座7均位于鏈條徑向外側(cè)，當(dāng)軸承座7位于鏈條正下方時(shí)，槽73的尺寸應(yīng)該能夠滿足容納軸承座7，當(dāng)料桶I通過過渡段64時(shí)，下方轉(zhuǎn)向鏈輪72剛好轉(zhuǎn)動(dòng)到時(shí)軸承座7進(jìn)入槽73，這樣料桶I就不會(huì)因樞軸2或軸承座7與下方轉(zhuǎn)向鏈輪72干涉而無法通過過渡段64。
[0018]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種食品自動(dòng)卸料裝置，包括料桶(I)和將料桶(I)從接料位送至卸料位的輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述料桶(I)通過與其固定連接的樞軸(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在輸送機(jī)構(gòu)上，所述樞軸(2)上套有齒輪(3)，在料桶的卸料位設(shè)有可與齒輪(3)嚙合的齒條(5)，所述料桶(I)隨輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行到卸料位時(shí)，所述齒條(5)驅(qū)動(dòng)齒輪(3)及料桶(I)轉(zhuǎn)動(dòng)使料桶(I)的桶口朝下進(jìn)行倒料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品自動(dòng)卸料裝置，其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)為鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)豎向同步運(yùn)行的鏈條(6)，所述樞軸(2)位于鏈條外側(cè)且與鏈條的鏈輪軸向平行，所述樞軸(2)通過分別安裝在兩個(gè)鏈條(6)上的兩個(gè)軸承座(7)支承其轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品自動(dòng)卸料裝置，其特征在于:所述鏈條(6)具有豎直段(61)、水平段(62)和位于豎直段與水平段之間的傾斜段(63)，所述豎直段(61)與傾斜段(63)之間以及傾斜段￠3)與水平段￠2)之間為弧形過渡段(64)，所述鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括位于過渡段￠4)以支撐鏈條轉(zhuǎn)向的上方轉(zhuǎn)向鏈輪(71)和下方轉(zhuǎn)向鏈輪(72)，所述下方轉(zhuǎn)向鏈輪(72)上開有供料桶通過過渡段的槽(73)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種食品自動(dòng)卸料裝置，包括料桶和將料桶從接料位送至卸料位的輸送機(jī)構(gòu)，所述料桶通過與其固定連接的樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在輸送機(jī)構(gòu)上，所述樞軸上套有齒輪，在料桶的卸料位設(shè)有可與齒輪嚙合的齒條，所述料桶隨輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行到卸料位時(shí)，所述齒條驅(qū)動(dòng)齒輪及料桶轉(zhuǎn)動(dòng)使料桶的桶口朝下進(jìn)行倒料。料桶在卸料位行進(jìn)過程中，齒條可以驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，料桶翻轉(zhuǎn)卸料，卸料結(jié)構(gòu)簡單，且是在行進(jìn)過程中完成，輸送機(jī)構(gòu)無需停機(jī)，生產(chǎn)效率提高。
【IPC分類】B65G47/38
【公開號(hào)】CN204675329
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520401791
【發(fā)明人】劉波濤
【申請(qǐng)人】潼南縣三鑫林業(yè)綜合開發(fā)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日