一種新型皮帶機(jī)落料管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種落料管，特別是一種新型皮帶機(jī)落料管，屬于電廠燃煤輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)燃煤火力發(fā)電廠的運(yùn)煤系統(tǒng)，普遍采用帶式輸送機(jī)(簡稱皮帶機(jī))作為向鍋爐房運(yùn)送燃煤的輸送設(shè)備，由于布置工藝要求，需通過皮帶機(jī)在電廠廠區(qū)內(nèi)的多次轉(zhuǎn)運(yùn)，才能將燃煤輸送到位于高位的發(fā)電廠鍋爐房原煤倉，在每一轉(zhuǎn)運(yùn)處，都需裝設(shè)皮帶機(jī)落料管以使每條皮帶機(jī)完成對燃煤的轉(zhuǎn)運(yùn)輸送。
[0003]現(xiàn)有的燃煤火力發(fā)電廠的皮帶機(jī)落料管，大都采用鋼板加工制作的正方形管道，按不同的皮帶機(jī)寬度分別配置不同的尺寸，連接組合上下皮帶機(jī)完成燃煤轉(zhuǎn)運(yùn)，由于轉(zhuǎn)運(yùn)過程中皮帶機(jī)存在落差，正方形管道皮帶機(jī)落料管的截面積較大，落下的煤和煤粉中夾帶的空氣多，被空氣夾帶溢出飛揚(yáng)的情況嚴(yán)重，成為發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)的第一粉塵污染源，同時由于落料管截面積大，管內(nèi)煤流不對中甚至偏斜，沖擊受料皮帶機(jī)而產(chǎn)生側(cè)向沖擊力，導(dǎo)致受料皮帶偏離軌道，影響皮帶安全正常的運(yùn)行。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種新型皮帶機(jī)落料管，它能夠抑制煤粉的飛揚(yáng)，減輕粉塵污染，同時減小乃至消除燃煤對受料皮帶機(jī)的側(cè)向沖擊力，使皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)更安全可靠。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:一種新型皮帶機(jī)落料管，包括法蘭、直管體、斜管體、進(jìn)料口和出料口，直管體固定設(shè)置在法蘭上，直管體和斜管體均為四面型管體，直管體的一端與斜管體的一端固定連接，進(jìn)料口設(shè)置在直管體另一端，出料口設(shè)置在斜管體另一端，進(jìn)料口為正方形開口，出料口為矩形開口。出料口的形狀為矩形，使斜管體的截面積逐漸減小，落料管的截面積也隨之減小，抑制了煤粉的飛揚(yáng)，并減小乃至消除了燃煤對受料皮帶機(jī)的側(cè)向沖擊力。
[0006]前述的這種新型皮帶機(jī)落料管中，出料口的長邊邊長為短邊邊長的2倍。出料口的面積減小，是現(xiàn)有的出料口面積的一半，經(jīng)過計算，能保證燃煤通過落料管時不搭橋堵塞。
[0007]前述的這種新型皮帶機(jī)落料管中，斜管體與水平方向的夾角為60°。與水平方向成60°角設(shè)置斜管體，可使燃煤對受料皮帶機(jī)和落料管的沖擊力都在合理承受范圍內(nèi)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的皮帶機(jī)落料管為變截面的落料管，出料口的形狀為矩形，出料口處的截面積最小，為正方形管道落料管截面積的一半，落料管截面積的減小，抑制了煤粉的飛揚(yáng)，減輕了粉塵污染，同時減小乃至消除了燃煤對受料皮帶機(jī)的側(cè)向沖擊力，使皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)更安全可靠，本實用新型設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，實施費(fèi)用較低，實際效果明顯，適合在燃煤火力發(fā)電廠推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實用新型出料口的形狀示意圖。
[0012]附圖中的標(biāo)記為:1_法蘭，2-直管體，3-斜管體，4-進(jìn)料口，5-出料口。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]本實用新型的實施例1:一種新型皮帶機(jī)落料管，包括法蘭1、直管體2、斜管體3、進(jìn)料口 4和出料口 5，直管體2固定設(shè)置在法蘭I上，直管體2和斜管體3均為四面型管體，直管體2的一端與斜管體3的一端固定連接，進(jìn)料口 4設(shè)置在直管體2另一端，出料口 5設(shè)置在斜管體3另一端，進(jìn)料口 4為正方形開口，出料口 5為矩形開口。直管體2為一根直管，截面為正方形，斜管體3與直管體2連接端的截面為同樣的正方形，設(shè)置出料口 5的一端的截面為矩形，即斜管體3的截面形狀由正方形漸變?yōu)榫匦巍?br>[0015]出料口 5的長邊邊長為短邊邊長的2倍。出料口 5的面積相較于現(xiàn)有的正方形管道落料管減小了一半，并且，矩形出料口 5的長邊方向與受料皮帶機(jī)皮帶前進(jìn)方向相同，保證落料位于受料皮帶機(jī)中心位置。
[0016]斜管體3與水平方向的夾角為60°。
[0017]本實用新型的實施例2:—種新型皮帶機(jī)落料管，包括法蘭1、直管體2、斜管體3、進(jìn)料口 4和出料口 5，直管體2固定設(shè)置在法蘭I上，直管體2和斜管體3均為四面型管體，直管體2的一端與斜管體3的一端固定連接，進(jìn)料口 4設(shè)置在直管體2另一端，出料口 5設(shè)置在斜管體3另一端，進(jìn)料口 4為正方形開口，出料口 5為矩形開口。直管體2為一根直管，截面為正方形，斜管體3與直管體2連接端的截面為同樣的正方形，設(shè)置出料口 5的一端的截面為矩形，即斜管體3的截面形狀由正方形漸變?yōu)榫匦巍?br>[0018]出料口 5的長邊邊長為短邊邊長的2倍。出料口 5的面積相較于現(xiàn)有的正方形管道落料管減小了一半，并且，矩形出料口 5的長邊方向與受料皮帶機(jī)皮帶前進(jìn)方向相同，保證落料位于受料皮帶機(jī)中心位置。
[0019]本實用新型的實施例3:—種新型皮帶機(jī)落料管，包括法蘭1、直管體2、斜管體3、進(jìn)料口 4和出料口 5，直管體2固定設(shè)置在法蘭I上，直管體2和斜管體3均為四面型管體，直管體2的一端與斜管體3的一端固定連接，進(jìn)料口 4設(shè)置在直管體2另一端，出料口 5設(shè)置在斜管體3另一端，進(jìn)料口 4為正方形開口，出料口 5為矩形開口。直管體2為一根直管，截面為正方形，斜管體3與直管體2連接端的截面為同樣的正方形，設(shè)置出料口 5的一端的截面為矩形，即斜管體3的截面形狀由正方形漸變?yōu)榫匦巍?br>[0020]本實用新型的使用方法:將落料管安裝在燃煤火力發(fā)電廠的運(yùn)煤系統(tǒng)中，落料管配合每條皮帶機(jī)對燃煤進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)輸送，燃煤由進(jìn)料口 4進(jìn)入到截面為正方形的直管體2中，接著進(jìn)入到截面漸變的斜管體3中，由出料口 5落到受料皮帶機(jī)上，經(jīng)多次轉(zhuǎn)運(yùn)，將燃煤輸送到位于高位的發(fā)電廠鍋爐房原煤倉。
【主權(quán)項】
1.一種新型皮帶機(jī)落料管，包括法蘭(I)、直管體(2)、斜管體(3)、進(jìn)料口(4)和出料口(5)，其特征在于:直管體(2)固定設(shè)置在法蘭(I)上，直管體(2)和斜管體(3)均為四面型管體，直管體(2)的一端與斜管體(3)的一端固定連接，進(jìn)料口(4)設(shè)置在直管體(2)另一端，出料口(5)設(shè)置在斜管體(3)另一端，進(jìn)料口(4)為正方形開口，出料口(5)為矩形開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型皮帶機(jī)落料管，其特征在于:出料口(5)的長邊邊長為短邊邊長的2倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型皮帶機(jī)落料管，其特征在于:斜管體(3)與水平方向的夾角為60°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型皮帶機(jī)落料管，包括法蘭(1)、直管體(2)、斜管體(3)、進(jìn)料口(4)和出料口(5)，直管體(2)固定設(shè)置在法蘭(1)上，直管體(2)和斜管體(3)均為四面型管體，直管體(2)的一端與斜管體(3)的一端固定連接，進(jìn)料口(4)設(shè)置在直管體(2)另一端，出料口(5)設(shè)置在斜管體(3)另一端，進(jìn)料口(4)為正方形開口，出料口(5)為矩形開口。本實用新型減小了落料管的截面積，可抑制煤粉的飛揚(yáng)，減輕粉塵污染，同時可減小燃煤對受料皮帶機(jī)的側(cè)向沖擊力，使皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)更安全可靠，其設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，實施費(fèi)用較低，適合在燃煤火力發(fā)電廠推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B65G47/44, B65G69/18
【公開號】CN204675330
【申請?zhí)枴緾N201520260552
【發(fā)明人】楊海山
【申請人】中國華電工程(集團(tuán))有限公司, 中國華電工程（集團(tuán)）有限公司設(shè)計院
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月27日