雙耳斜口箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種箱體，具體是雙耳斜口箱。
【背景技術(shù)】
[0002]螺絲螺帽等緊固件在工業(yè)中應(yīng)用的非常廣泛，批量也比較大，所以緊固件企業(yè)自動化程度比較高。
[0003]緊固件需要經(jīng)過打頭一搓絲一熱處理一電鍍等多道工序，所以要求承載的箱體比較耐用，截有螺栓的箱體比較重，還需要經(jīng)常性的起吊，也容易被吊鉤拉壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種使用方便、不易拉壞的雙耳斜口箱。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:雙耳斜口箱包括底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板，所述的前側(cè)板向外傾斜且設(shè)置有外包皮，所述的左側(cè)板、所述的右側(cè)板和所述的后側(cè)板的上邊沿焊接有水平板，所述的左側(cè)板與所述的右側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有橢圓板，所述的橢圓板上設(shè)置有吊環(huán)。
[0006]所述的吊環(huán)為一段繞彎的線材，所述的吊環(huán)的兩個叉腳水平設(shè)置，所述的叉腳焊接在所述的橢圓板上。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:1)吊環(huán)焊接在橢圓板上，相當(dāng)于增加了拉扯的面積，與直接焊接或打孔相比，不易被拉壞；2)兩個叉腳水平，增加了接觸面積，不易脫焊。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例的截面圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:如圖1、圖2所不O
[0011]雙耳斜口箱包括底板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3、前側(cè)板4和后側(cè)板5，前側(cè)板向外傾斜且設(shè)置有外包皮6，左側(cè)板、右側(cè)板和后側(cè)板的上邊沿焊接有水平板7，左側(cè)板與右側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有橢圓板8，橢圓板上設(shè)置有吊環(huán)9 ;吊環(huán)為一段繞彎的線材，吊環(huán)的兩個叉腳10水平設(shè)置，叉腳焊接在橢圓板上。
[0012]比在左側(cè)板和右側(cè)板上直接打孔更加牢固，因為橢圓板的接觸面積更大；兩個叉腳水平，增加了接觸面積，不易脫焊。
【主權(quán)項】
1.雙耳斜口箱，包括底板(I)、左側(cè)板(2)、右側(cè)板(3)、前側(cè)板(4)和后側(cè)板(5)，其特征在于:所述的前側(cè)板向外傾斜且設(shè)置有外包皮(6)，所述的左側(cè)板、所述的右側(cè)板和所述的后側(cè)板的上邊沿焊接有水平板(7)，所述的左側(cè)板與所述的右側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有橢圓板(8)，所述的橢圓板上設(shè)置有吊環(huán)(9)。2.如權(quán)利要求1所述的雙耳斜口箱，其特征在于:所述的吊環(huán)為一段繞彎的線材，所述的吊環(huán)的兩個叉腳(10)水平設(shè)置，所述的叉腳焊接在所述的橢圓板上。
【專利摘要】本實用新型公開了雙耳斜口箱，包括底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板，所述的前側(cè)板向外傾斜且設(shè)置有外包皮，所述的左側(cè)板、所述的右側(cè)板和所述的后側(cè)板的上邊沿焊接有水平板，所述的左側(cè)板與所述的右側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有橢圓板，所述的橢圓板上設(shè)置有吊環(huán)；其優(yōu)點在于：1）吊環(huán)焊接在橢圓板上，相當(dāng)于增加了拉扯的面積，與直接焊接或打孔相比，不易被拉壞；2）兩個叉腳水平，增加了接觸面積，不易脫焊。
【IPC分類】B65D25/22
【公開號】CN204688630
【申請?zhí)枴緾N201520413214
【發(fā)明人】胡倫波
【申請人】寧波金鼎緊固件有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月16日