包裝體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)存裝置，尤其涉及一種用以存儲(chǔ)油脂類(lèi)的粘稠類(lèi)物體的包裝體。
【背景技術(shù)】
[0002]于2013.08.21授權(quán)公告的、公告號(hào)為CN203143240U的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利中，公開(kāi)了一種自排氣式軟體油脂包裝袋，包括袋體，其特征是:所述袋體為軟體袋，在袋體上設(shè)有一個(gè)單向流出口。雖然該自排氣式軟體油脂包裝袋具有優(yōu)點(diǎn)是:成本較低，能夠?qū)⒋w中的空氣排出，并阻止外界空氣進(jìn)入袋體中，控制油脂盡量或不與空氣結(jié)合，從而減少了有害物質(zhì)對(duì)人體的損害，但是，由于該袋體為軟體袋，則其抗穿刺以及耐磨性能較差，易于損壞；此夕卜，在配用黃油槍抽取該自排氣式軟體油脂包裝袋內(nèi)的油脂時(shí)，單向流出口附近的油脂易于抽取，而靠近單向流出口的軟體袋會(huì)貼合，所以無(wú)法完全的抽取出遠(yuǎn)離單向流出口的袋體內(nèi)的油脂，造成油脂的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有較好抗穿刺性能、耐磨性能以及能避免油脂浪費(fèi)的包裝體。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種包裝體，包括上蓋、下蓋，所述上蓋與下蓋的材質(zhì)均為塑料，所述上蓋、下蓋的厚度均為0.5-2mm，所述上蓋與下蓋的周邊密封連接，所述上蓋上或上蓋和下蓋之間設(shè)置有進(jìn)出口。本實(shí)用新型的有益效果是，上蓋、下蓋采用塑料材質(zhì)，上蓋與下蓋形成該包裝體的袋體，使得該包裝體具有較好抗穿刺性能、耐磨性能；由于上蓋的厚度、下蓋的厚度均為0.5-2mm，使得袋體具有塑料的硬度的同時(shí)，具有一定的柔性，抽取包裝體內(nèi)物料時(shí)，上、下蓋距離縮小，由于包裝體具有一定硬度，相較于軟袋體而言，在抽取時(shí)，靠近進(jìn)出口的上、下蓋不易貼合，能抽取包裝體內(nèi)較大范圍的物料，減少了浪費(fèi)。
[0005]優(yōu)選地，所述塑料為hdpe、ldpe、eva、pvc中的任意一種。可以按照需求來(lái)選擇任意一種塑料，若采用hdpe (高密度聚乙烯)，則該包裝體具有無(wú)毒、良好的耐熱性、耐寒性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度、較高的剛性和韌性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性等的優(yōu)點(diǎn)；若采用Idpe (低密度聚乙烯)，則該包裝體具有無(wú)毒、透明性好、絕緣性能好、延伸性能好的優(yōu)點(diǎn)；若采用eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物)具有較高的韌性和抗沖擊性能的優(yōu)點(diǎn)；若采用pvc (聚氯乙烯)，該包裝體具有耐腐蝕、牢固耐用、耐熱性、韌性以及延展性等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]優(yōu)選地，所述上蓋與下蓋的周邊采用熱熔焊接。采用熱熔焊接，連接較為牢固且上、下蓋之間的密封性能較好。
[0007]進(jìn)一步地，為了解決因多個(gè)包裝體之間的摩擦力過(guò)小，而無(wú)法將多個(gè)包裝體整齊地堆疊在一起，會(huì)散落在各處，繼而導(dǎo)致增加了占地面積的問(wèn)題，則所述上蓋的外表面和下蓋的外表面設(shè)置有用以增加摩擦力的多個(gè)摩擦件。通過(guò)上蓋、下蓋的外表面上的多個(gè)摩擦件的設(shè)置，能增加包裝體與包裝體之間的摩擦力，使多個(gè)包裝體能整齊的堆疊在一起，可減少多個(gè)包裝體的占地面積。
[0008]優(yōu)選地，每個(gè)所述摩擦件為多個(gè)凸起或多個(gè)條紋。多個(gè)凸起或多個(gè)條紋均能增加包裝增加的摩擦力，使得包裝體不容易滑動(dòng)，兩種摩擦件的設(shè)置可以根據(jù)自己需求選擇。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型包裝體未存儲(chǔ)粘稠類(lèi)物體的剖視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型包裝體存儲(chǔ)粘稠類(lèi)物體后的剖視圖。
[0011]圖中:
[0012]1-上蓋；2-進(jìn)出口；3-摩擦件；4-下蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]參見(jiàn)附圖1、2所示，一種包裝體，包括上蓋1、下蓋4，上蓋I與下蓋4的材質(zhì)均塑料，上蓋1、下蓋4的厚度均為0.5-2mm，用以保證在保證上蓋I與下蓋4具有一定硬度的前提下，還具有一定的柔性，即可因外力作用而變形，其中，上蓋的厚度可以選擇0.5mm、
0.8mm、1.3謹(jǐn)、1.5謹(jǐn)、1.8謹(jǐn)、2謹(jǐn)?shù)龋瑯?，下蓋的厚度也可以選擇0.5謹(jǐn)、0.8mm、1.3謹(jǐn)、
1.5mm、1.8mm、2mm等，上蓋I與下蓋4的周邊密封連接，本實(shí)施例中的上蓋I與下蓋4的周邊采用熱熔焊接，上蓋I上或上蓋I和下蓋4之間設(shè)置有進(jìn)出口 2，本實(shí)施例中的進(jìn)出口 2設(shè)置在上蓋I上。正常狀態(tài)時(shí)，如圖1所示，上蓋I與下蓋4相互貼合，當(dāng)往該包裝體的進(jìn)出口 2注入物料后，上蓋I和下蓋4會(huì)變形彎曲，如圖2所示，上蓋I與下蓋4之間的空間增加，然后在進(jìn)出口 2處加裝蓋子，密封儲(chǔ)存；當(dāng)需要擠出該包裝體內(nèi)的物料時(shí)，旋松蓋子，直接擠壓上蓋1、下蓋4擠出物料，或用抽取物料的抽取裝置進(jìn)行抽取，由于靠近進(jìn)出口 2的上蓋1、下蓋4具有一定硬度，則不會(huì)立即變形，可抽取遠(yuǎn)離進(jìn)出口 2的包裝體內(nèi)的物料，避免了物料的浪費(fèi)。
[0015]為了保證包裝體能整齊的堆積，減少占地面積，則上蓋I的外表面和下蓋4的外表面設(shè)置有用以增加摩擦力的多個(gè)摩擦件3，其中，每個(gè)摩擦件3為多個(gè)凸起或多個(gè)條紋，本實(shí)施例中的摩擦件3為凸起。
[0016]以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝體，包括上蓋(I)、下蓋(4)，其特征在于:所述上蓋(I)與下蓋(4)的材質(zhì)均為塑料，所述上蓋(I)、下蓋(4)的厚度均為0.5-2mm，所述上蓋(I)與下蓋(4)的周邊密封連接，所述上蓋(I)上或上蓋(I)和下蓋(4)之間設(shè)置有進(jìn)出口(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝體，其特征在于:所述塑料為hdpe、ldpe、eva、pvc中的任意一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝體，其特征在于:所述上蓋⑴與下蓋⑷的周邊采用熱熔焊接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的包裝體，其特征在于:所述上蓋(I)的外表面和下蓋(4)的外表面設(shè)置有用以增加摩擦力的多個(gè)摩擦件(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝體，其特征在于:每個(gè)所述摩擦件(3)為多個(gè)凸起或多個(gè)條紋。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種包裝體，包括上蓋(1)、下蓋(4)，所述上蓋(1)與下蓋(4)的材質(zhì)均為塑料，所述上蓋(1)、下蓋(4)的厚度均為0.5-2mm，所述上蓋(1)與下蓋(4)的周邊密封連接，所述上蓋(1)上或上蓋(1)和下蓋(4)之間設(shè)置有進(jìn)出口(2)。本實(shí)用新型的上蓋、下蓋采用塑料材質(zhì)，具有較好抗穿刺性能、耐磨性能；由于上蓋的厚度、下蓋的厚度均為0.5-2mm，使得包裝體具有一定的硬度和柔性，抽取包裝體內(nèi)物料時(shí)，上、下蓋距離縮小，由于包裝體具有一定硬度，相較于軟袋體而言，在抽取時(shí)，靠近進(jìn)出口的上、下蓋不易貼合，能抽取包裝體內(nèi)較大范圍的物料，減少了浪費(fèi)。
【IPC分類(lèi)】B65D33/00, B65D30/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204688641
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520390725
【發(fā)明人】王守武
【申請(qǐng)人】王守武
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日