一種多層熱壓機(jī)的裝卸料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多層熱壓機(jī)的裝卸料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在密度板的生產(chǎn)設(shè)備中，多層熱壓機(jī)是最重要的設(shè)備之一。目前，多層熱壓機(jī)的裝板方式大致分為三種類型:第一種是全人工的裝卸板，第二種是人工裝到裝板機(jī)，人工將熱壓機(jī)內(nèi)已加工好的板子推到接板架，再從裝板機(jī)進(jìn)料到熱壓機(jī)內(nèi)，人工在接板架處接板堆疊，第三種是人工裝板到接板機(jī)，裝板機(jī)自動(dòng)將熱壓機(jī)內(nèi)已加工好的板子推出到卸板機(jī)同時(shí)將裝板機(jī)上的板坯留在熱壓機(jī)內(nèi)。上述的第一種和第二種的裝卸料方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，并且需要操作人員靠近熱壓機(jī)操作，熱壓機(jī)的操作溫度高，安全隱患較大，第三種的裝卸方式是目前用得較多的一種裝卸方式，該方式雖然實(shí)現(xiàn)了裝板、壓板、卸板的自動(dòng)化，但是，在實(shí)際的使用過程中仍然存在以下不足，一是由于裝板機(jī)頂出的速度和行程的限制，被頂出的板往往不能獲得足夠的動(dòng)能而完全的滑入卸板機(jī)的裝板架內(nèi)，容易導(dǎo)致板坯的尾部伸出裝板架，在卸板機(jī)升降的過程中，很有可能損壞已經(jīng)壓好的成品板，甚至還會(huì)對(duì)卸板機(jī)本身造成一定的傷害，二是雖然實(shí)現(xiàn)了多層板坯的同時(shí)熱壓，但是由板材運(yùn)輸機(jī)輸送的板坯還需要人工裝板，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作的效率低，而且容易劃傷手指，生產(chǎn)的穩(wěn)定差，三是在進(jìn)行裝板機(jī)裝板時(shí)，板坯的前端往往會(huì)因?yàn)閼T性的作用被送出裝板機(jī)或者超越裝板機(jī)，如果不需要進(jìn)行調(diào)整，直接將裝板機(jī)上的板坯送入熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，會(huì)嚴(yán)重的影響板坯的合格率。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理、裝板準(zhǔn)確方便、工作效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、實(shí)用性強(qiáng)、安全可靠、能完全實(shí)現(xiàn)裝板自動(dòng)化的多層熱壓機(jī)的裝卸料系統(tǒng)是客觀需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、裝板準(zhǔn)確方便、工作效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、實(shí)用性強(qiáng)、安全可靠、能完全實(shí)現(xiàn)裝板自動(dòng)化的多層熱壓機(jī)的裝卸料系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括裝板運(yùn)輸機(jī)、裝板機(jī)、熱壓機(jī)、卸板機(jī)和卸板運(yùn)輸機(jī)，在裝板輸送機(jī)和裝板機(jī)之間設(shè)置有預(yù)裝機(jī)，預(yù)裝機(jī)上的裝板架兩端連接在預(yù)裝機(jī)的升降鏈條上，升降鏈條與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，在熱壓機(jī)和卸板機(jī)之間設(shè)置有輔助出板機(jī)，輔助出板機(jī)包括安裝架、與熱壓機(jī)層數(shù)相同的出板輥、軸承、鏈輪、從傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主傳動(dòng)鏈條，軸承固定安裝在安裝架上，出板輥套裝在軸承內(nèi)，出板輥的一端安裝有鏈輪，從傳動(dòng)鏈條套裝在相鄰的的兩出板輥的鏈輪之間，主傳動(dòng)鏈條套裝在最下層出板輥的鏈輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，在裝板機(jī)每層裝板架的出板端安裝擋板機(jī)構(gòu)，擋板機(jī)構(gòu)前端的裝板架上安裝有光電傳感器。
[0005]本實(shí)用新型設(shè)置的預(yù)裝機(jī)上下運(yùn)動(dòng)靈活，裝板定位準(zhǔn)確，完全實(shí)現(xiàn)了裝板的自動(dòng)化操作，節(jié)省了人工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度的提高了工作的效率，同時(shí)設(shè)置的擋板機(jī)構(gòu)能夠快速的擋住進(jìn)入裝板機(jī)內(nèi)的板坯向前繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，能夠有效的保證板坯在被送到熱壓機(jī)時(shí)熱壓出合格的產(chǎn)品，最大程度的提高產(chǎn)品的合格率，而且設(shè)置的輔助出板機(jī)可以通過出板輥的轉(zhuǎn)動(dòng)使出板輥和熱壓機(jī)的熱壓板之間產(chǎn)生摩擦力，讓熱壓機(jī)頂部的熱壓板能夠獲得足夠多的動(dòng)能使熱壓后的板坯板坯能夠快速準(zhǔn)確的滑進(jìn)卸板機(jī)的裝板架內(nèi)，以保證卸板機(jī)的正常運(yùn)行，防止是板坯滑落現(xiàn)象的發(fā)生，從而進(jìn)一步的保證卸板機(jī)本身不被傷害，有效的延長了設(shè)備的使用壽命，該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便、進(jìn)出板的裝卸效率高，裝卸的位置精準(zhǔn)，實(shí)用性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定，危險(xiǎn)系數(shù)低的特點(diǎn)，具有較好的社會(huì)利用價(jià)值，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為輔助出板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為推板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1_裝板運(yùn)輸機(jī)，2-升降鏈條，3-預(yù)裝機(jī)，4-裝板機(jī)，41-裝板架，42-光電傳感器，43-擋板機(jī)構(gòu)，431-擋板，432-支架，433-動(dòng)力氣缸，434導(dǎo)向桿，5-熱壓機(jī)，6-輔助出板機(jī)，61-安裝架，62-出板輥，63-軸承，64-鏈輪，65-從傳動(dòng)鏈條，66-張緊輪，67-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，68-主傳動(dòng)鏈條，7-卸板機(jī)，8-卸板運(yùn)輸機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0011]如圖1?3所示，本實(shí)用新型包括裝板運(yùn)輸機(jī)1、裝板機(jī)4、熱壓機(jī)5、卸板機(jī)7和卸板運(yùn)輸機(jī)8，在裝板輸送機(jī)I和裝板機(jī)4之間設(shè)置有預(yù)裝機(jī)3，預(yù)裝機(jī)3上的裝板架兩端連接在預(yù)裝機(jī)3的升降鏈條2上，升降鏈條2與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，在熱壓機(jī)5和卸板機(jī)7之間設(shè)置有輔助出板機(jī)6，輔助出板機(jī)6包括安裝架61、與熱壓機(jī)5層數(shù)相同的出板輥62、軸承63、鏈輪64、從傳動(dòng)鏈條65、驅(qū)動(dòng)電機(jī)67和主傳動(dòng)鏈條68，軸承63固定安裝在安裝架61上，出板輥62套裝在軸承63內(nèi)，出板輥62的一端安裝有鏈輪64，從傳動(dòng)鏈條65套裝在相鄰的的兩出板輥62的鏈輪64之間，主傳動(dòng)鏈條68套裝在最下層出板輥62的鏈輪64與驅(qū)動(dòng)電機(jī)67的輸出軸上，在裝板機(jī)4每層裝板架的出板端安裝擋板機(jī)構(gòu)43，擋板機(jī)構(gòu)43前端的裝板架上安裝有光電傳感器42，所述擋板機(jī)構(gòu)43包括支架432、擋板431、動(dòng)力氣缸433和導(dǎo)向桿434，所述擋板431的中心處安裝有動(dòng)力氣缸433，動(dòng)力氣缸433固定在支架432上，所述導(dǎo)向桿434設(shè)置在擋板431的兩側(cè)并與動(dòng)氣氣缸433平行。
[0012]本實(shí)用新型的工作過程是:在裝板運(yùn)輸機(jī)I上裝入板料，裝板運(yùn)輸機(jī)I把板料送入預(yù)裝機(jī)3的裝板架內(nèi)，預(yù)裝機(jī)3的升降驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)預(yù)裝機(jī)的升降鏈條2，升降鏈條2帶動(dòng)預(yù)裝機(jī)3的裝板架行進(jìn)到裝板機(jī)4的高度，把板料送入到裝板機(jī)4的裝板架內(nèi)，裝板機(jī)4的每層裝板架末端設(shè)置有光電傳感器42，當(dāng)板坯被送到光電傳感器42的位置時(shí)，動(dòng)力氣缸433推動(dòng)擋板431，推動(dòng)至達(dá)到裝板機(jī)4的邊緣時(shí)動(dòng)力氣缸433停止工作，板坯將會(huì)被擋板431擋住，裝板完成后，光電傳感器42就會(huì)收到板坯就位的信號(hào)，動(dòng)力氣缸433就會(huì)帶動(dòng)擋板431退回原位，此時(shí)，熱壓機(jī)5處于打開狀態(tài)，裝板機(jī)4在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下將裝板機(jī)4上的板坯一起送入熱壓機(jī)5內(nèi)，同時(shí)將熱壓機(jī)5上壓制好的板坯通過輔助出板機(jī)6推到卸板機(jī)7上，進(jìn)入卸板機(jī)7上的板坯最終經(jīng)過卸板輸送機(jī)8輸送進(jìn)行后續(xù)的切邊工序，在熱壓機(jī)5向卸板機(jī)7出板的過程中，各出板輥62的上母線略高于熱壓機(jī)5的板面，優(yōu)選地，所述出板棍62的上母線高于與其對(duì)應(yīng)的熱壓機(jī)5的板面2?5mm，輔助出板機(jī)6的出板棍62在驅(qū)動(dòng)電機(jī)67、從傳動(dòng)鏈條65、主傳動(dòng)鏈條68和鏈輪64的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，板坯移至出板輥62上使與出板輥62之間產(chǎn)生摩擦力，由此加速了出板的過程，使得出板輥62的線速度高于裝板機(jī)4的推板速度，讓熱壓機(jī)5頂部的板坯能夠獲得足夠的動(dòng)能完全滑進(jìn)卸板機(jī)6的裝板架內(nèi)，上述的動(dòng)作周期循環(huán)，自動(dòng)完成裝板、熱壓和卸板的過程。
[0013]進(jìn)一步的，所述在最下層出板輥62的鏈輪64與驅(qū)動(dòng)電機(jī)67的輸出軸的主傳動(dòng)鏈條68上設(shè)置有使主傳動(dòng)鏈條68處于張緊狀態(tài)的張緊輪66，是為了提高主傳動(dòng)鏈68條的穩(wěn)定性，進(jìn)一步的保證輔助出板機(jī)6的工作效率。
[0014]進(jìn)一步的，所述裝板運(yùn)輸機(jī)1、預(yù)裝機(jī)3、卸板機(jī)4、熱壓機(jī)5、輔助出板機(jī)6、卸板機(jī)7和卸板運(yùn)輸機(jī)8的動(dòng)力機(jī)構(gòu)分別通過導(dǎo)線與傳感器和控制器相連，通過采用自動(dòng)控制，能有效的提高裝板和卸板的速度，提高其裝板、熱壓和卸板的自動(dòng)化程度。
[0015]為了便于熱壓機(jī)的維修和保養(yǎng)，提高熱壓的產(chǎn)量和效率，所述在裝板機(jī)4和卸板機(jī)7的下方平行設(shè)置有滑軌，所述裝板機(jī)4和卸板機(jī)7的底部安裝有能沿著滑軌滑動(dòng)的滾輪。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多層熱壓機(jī)的裝卸料系統(tǒng)，包括裝板運(yùn)輸機(jī)(I)、裝板機(jī)(4)、熱壓機(jī)(5)、卸板機(jī)(7)和卸板運(yùn)輸機(jī)(8)，其特征在于:在裝板輸送機(jī)(I)和裝板機(jī)(4)之間設(shè)置有預(yù)裝機(jī)(3)，所述預(yù)裝機(jī)(3)上的裝板架兩端連接在預(yù)裝機(jī)(3)的升降鏈條(2)上，所述升降鏈條(2)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，在熱壓機(jī)(5)和卸板機(jī)(7)之間設(shè)置有輔助出板機(jī)(6)，所述輔助出板機(jī)(6)包括安裝架(61)、與熱壓機(jī)(5)層數(shù)相同的出板輥(62)、軸承(63)、鏈輪(64)、從傳動(dòng)鏈條(65)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(67)和主傳動(dòng)鏈條(68)，所述軸承(63)固定安裝在安裝架(61)上，所述出板輥(62)套裝在軸承(63)內(nèi)，所述出板輥(62)的一端安裝有鏈輪(64)，所述從傳動(dòng)鏈條(65)套裝在相鄰的的兩出板輥(62)的鏈輪(64)之間，所述主傳動(dòng)鏈條(68)套裝在最下層出板輥(62)的鏈輪(64)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(67)的輸出軸上，所述在裝板機(jī)(4)每層裝板架的出板端安裝擋板機(jī)構(gòu)(43)，所述擋板機(jī)構(gòu)(43)前端的裝板架上安裝有光電傳感器(42)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層熱壓機(jī)的裝卸料系統(tǒng)，其特征在于:所述出板輥(62)的上母線高于與其對(duì)應(yīng)的熱壓機(jī)(5)的板面2?5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層熱壓機(jī)的裝卸料系統(tǒng)，其特征在于:所述在最下層出板輥(62)的鏈輪(64)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(67)的輸出軸的主傳動(dòng)鏈條(68)上設(shè)置有使主傳動(dòng)鏈條(68)處于張緊狀態(tài)的張緊輪(66)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層熱壓機(jī)的裝卸料系統(tǒng)，其特征在于:所述裝板運(yùn)輸機(jī)(I)、預(yù)裝機(jī)(3)、卸板機(jī)(4)、熱壓機(jī)(5)、輔助出板機(jī)(6)、卸板機(jī)(7)和卸板運(yùn)輸機(jī)(8)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)分別通過導(dǎo)線與傳感器和控制器相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多層熱壓機(jī)的裝卸料系統(tǒng)，包括裝板運(yùn)輸機(jī)、裝板機(jī)、熱壓機(jī)、卸板機(jī)和卸板運(yùn)輸機(jī)，在裝板輸送機(jī)和裝板機(jī)之間設(shè)置有預(yù)裝機(jī)，在熱壓機(jī)和卸板機(jī)之間設(shè)置有輔助出板機(jī)，裝板機(jī)每層裝板架的出板端安裝擋板機(jī)構(gòu)，擋板機(jī)構(gòu)前端的裝板架上安裝有光電傳感器。本實(shí)用新型裝板定位準(zhǔn)確，完全實(shí)現(xiàn)了裝板、熱壓和卸板的自動(dòng)化操作，節(jié)省了人工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度的提高了工作的效率，有效的防止是板坯滑落現(xiàn)象的發(fā)生該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便、進(jìn)出板的裝卸效率高，裝卸的位置精準(zhǔn)，實(shí)用性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定，危險(xiǎn)系數(shù)低的特點(diǎn)，具有較好的社會(huì)利用價(jià)值，易于推廣使用。
【IPC分類】B65G17/06, B65G13/07, B65G43/08
【公開號(hào)】CN204688954
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520348828
【發(fā)明人】丁瓊娥, 雷剛
【申請(qǐng)人】云南司珈爾木業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日