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      一種用于自動收卷機的自動捆包裝置的制造方法

      文檔序號:9049327閱讀:285來源:國知局
      一種用于自動收卷機的自動捆包裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于管材捆包領(lǐng)域,尤其涉及一種用于自動收卷機的自動捆包裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在管材生產(chǎn)線中,往往都需要對成型的管材進行最后的打包工序,管材在收卷機的收卷盤纏繞完畢后,需要捆包設(shè)備對其進行捆包打包。
      [0003]工廠上一般采用人工直接捆包,這種人工捆包方式不僅捆包速度慢而且對管材的捆緊度不高。隨著現(xiàn)在市場上對管材生產(chǎn)流水線的自動化要求程度不斷地提高,自動化管材捆包成為一個必然的趨勢,同時也是一個急需要解決的技術(shù)難題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供了一種用于自動收卷機的自動捆包裝置,它能夠較好地將捆包帶捆緊管材,節(jié)省人力勞動成本。
      [0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種用于自動收卷機的自動捆包裝置,包括安裝在機架上的滑動導(dǎo)軌、在滑動導(dǎo)軌上滑動的滑動座和設(shè)置在滑動座上的安裝板,所述滑動座上還設(shè)有輸送捆包帶的送帶退帶裝置和捆包主軸電機,所述捆包主軸電機安裝在安裝板上,且捆包主軸電機通過皮帶輪連接了主軸,所述主軸上設(shè)有用于點動壓緊捆包帶的凸輪組件。
      [0007]本實用新型中,送帶退帶裝置用于輸送從外部儲帶裝置接收過來的捆包帶,然后將捆包帶輸送給外部的導(dǎo)帶架,使捆包帶能夠繞待捆包的管材一圈,然后滑動座受驅(qū)動前進靠近待捆包的管材,送帶退帶裝置能夠收縮捆包帶逐步捆緊管材。本實用新型中,捆包主軸電機點動驅(qū)動主軸帶動凸輪組件壓緊繞一圈后的捆包帶端頭。
      [0008]優(yōu)選地,所述安裝板包括三塊豎直安裝板,分別為第一豎直安裝板、第二豎直安裝板和第三豎直安裝板,所述第一豎直安裝板與其它兩塊豎直安裝板垂直,且第一豎直安裝板上安裝有捆包主軸電機,所述第二、第三豎直安裝板之間安裝有主軸。
      [0009]優(yōu)選地,所述第一豎直安裝板后側(cè)還連接了安裝架,安裝架兩端位于送帶退帶裝置前方,且安裝架兩端均安裝了激光感應(yīng)器,所述激光感應(yīng)器用于感應(yīng)管材位置。本實用新型捆包工序進行過程中,滑動座帶動送帶退帶裝置朝向待捆包的管材方向前進,在感應(yīng)到到達管材位置時就應(yīng)該停止前進,故本實用新型設(shè)置了激光感應(yīng)器提前感應(yīng)到管材位置,然后使送帶退帶裝置停止前進,使其能夠準備到達捆包工位,不會碰撞上管材。
      [0010]優(yōu)選地,所述激光感應(yīng)器為激光對射電眼。
      [0011]優(yōu)選地,所述送帶退帶裝置還包括捆包裝置中輸出捆包帶的出帶口、讓捆包帶繞一圈后再進入的入帶口、控制捆包帶輸送的輸送軸和從動凸輪組件,輸送軸和從動凸輪組件之間滾動連接,所述輸送軸由送帶退帶電機驅(qū)動。本實用新型通過送帶退帶電機控制捆包帶在導(dǎo)帶架中輸送,同時也是靠它對捆包帶進行收縮退帶捆包管材的。
      [0012]優(yōu)選地,還包括到帶感應(yīng)裝置,所述到帶感應(yīng)裝置包括設(shè)置在第二豎直安裝板前端表面的到帶感應(yīng)開關(guān)和通過推桿與到帶感應(yīng)器連接的壓塊。本實用新型中,捆包帶在導(dǎo)帶架中輸送一圈后,為了不讓送帶退帶電機持續(xù)輸送捆包帶,本實用新型設(shè)置了到帶感應(yīng)裝置,到時捆包帶輸送一圈后觸發(fā)它后,送帶退帶電機就暫時停止繼續(xù)送帶了。
      [0013]優(yōu)選地,所述出帶口與外部的導(dǎo)帶架對接,所述導(dǎo)帶架在捆包工作時為閉環(huán)結(jié)構(gòu),可穿過纏繞在收卷盤上的管材,使待捆包的管材部分位于閉環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)。
      [0014]優(yōu)選地,還包括加熱件,還包括加熱件,所述加熱件用于加熱粘合捆包管材時疊合的捆包帶,且其由主軸驅(qū)動的凸輪組件推動。當送帶退帶裝置靠近管材,捆包帶收縮退帶捆緊管材后,捆包帶疊合的帶與帶之間會間隙,此時設(shè)置在捆包裝置里的加熱件就會受推動插入捆包帶疊合處進行加熱,使疊合處里面受熱粘合形成一體,然后加熱件再離開。
      [0015]優(yōu)選地,還包括切割件,所述切割件用于粘合完畢的捆包帶,且其由主軸驅(qū)動的凸輪組件控制切割。當捆包帶粘合一體后,切割件就受驅(qū)動對捆包帶進行切割。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有的有益效果:捆包裝置能夠準備到達管材的捆包工位,且捆緊度高,節(jié)省人力勞動成本。
      【附圖說明】
      [0017]圖1:本實用新型捆包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0018]圖2:本實用新型捆包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二;
      [0019]圖3:本實用新型捆包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三;
      [0020]圖4:本實用新型捆包裝置的局部立體效果圖一;
      [0021]圖5:本實用新型捆包裝置的局部立體效果圖二;
      [0022]圖6:本實用新型捆包裝置、儲帶裝置和導(dǎo)帶架的裝配效果圖。
      【具體實施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
      [0024]實施例:
      [0025]如圖1至圖6所示,一種用于自動收卷機的自動捆包裝置,包括安裝在機架I上的滑動導(dǎo)軌2、在滑動導(dǎo)軌2上滑動的滑動座3和設(shè)置在滑動座3上的安裝板,所述滑動座3上還設(shè)有輸送捆包帶的送帶退帶裝置和捆包主軸電機4,所述捆包主軸電機4安裝在安裝板上,且捆包主軸電機4通過皮帶輪5連接了主軸6,所述主軸6上設(shè)有用于點動壓緊捆包帶的凸輪組件7 (圖中未詳細畫出其具體結(jié)構(gòu),僅以簡單圖示表示)。
      [0026]所述安裝板包括三塊豎直安裝板,分別為第一豎直安裝板8、第二豎直安裝板9和第三豎直安裝板10,所述第一豎直安裝板8與其它兩塊豎直安裝板垂直,且第一豎直安裝板8上安裝有捆包主軸電機4,所述第二、第三豎直安裝板之間安裝有主軸6。
      [0027]所述第一豎直安裝板8后側(cè)還連接了安裝架11,安裝架11兩端位于送帶退帶裝置前方,且安裝架11兩端均安裝了激光對射電眼12,所述激光對射電眼12用于感應(yīng)管材位置。
      [0028]所述送帶退帶裝置還包括捆包裝置中輸出捆包帶的出帶口 13、讓捆包帶繞一圈后再進入的入帶口 14、控制捆包帶輸送的輸送軸15和從動凸輪組件16,輸送軸15和從動凸輪組件16之間滾動連接,所述輸送軸15由送帶退帶電機17驅(qū)動。
      [0029]本實用新型還包括到帶感應(yīng)裝置,所述到帶感應(yīng)裝置包括設(shè)置在第二豎直安裝板9前端表面的到帶感應(yīng)開關(guān)18和通過推桿20與到帶感應(yīng)器連接的壓塊19。
      [0030]所述出帶口 13與外部的導(dǎo)帶架20對接,所述導(dǎo)帶架20在捆包工作時為閉環(huán)結(jié)構(gòu),可穿過纏繞在收卷盤(圖中未畫出)上的管材(如圖示5),使待捆包的管材部分位于閉環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi),見圖5。本實用新型捆包裝置的捆包帶是從圖6中的儲帶裝置22接收的,從進帶口21進入捆包裝置。
      [0031]本實用新型還包括加熱件(圖中未畫出,可根據(jù)實際裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置),還包括加熱件,所述加熱件用于加熱粘合捆包管材時疊合的捆包帶,且其由主軸驅(qū)動的凸輪組件推動。
      [0032]本實用新型還包括切割件(圖中未畫出,可根據(jù)實際裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置),所述切割件用于粘合完畢的捆包帶,且其由主軸驅(qū)動的凸輪組件控制切割。
      [0033]本實用新型工作原理:當導(dǎo)帶架20形成一個方形閉環(huán)貫穿管材后,送帶退帶電機17啟動送捆包帶在導(dǎo)帶架內(nèi)輸送一圈,捆包機主軸電機4點動壓緊捆包帶端頭,氣缸開合帶道件23中開合氣缸打開帶道使捆包帶可以脫出,捆包裝置整體跟隨滑動座3向前移動至激光對射電眼12感應(yīng)到管材位置,同時送帶退帶電機17啟動退帶至捆緊管材,捆包機主軸電機4啟動帶動捆包機主軸6旋轉(zhuǎn),驅(qū)動凸輪組件7完成捆包帶加熱、粘合和切斷過程后,捆包裝置整體向后移動回到零位等待下一工作循環(huán)。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于自動收卷機的自動捆包裝置,其特征在于,包括安裝在機架上的滑動導(dǎo)軌、在滑動導(dǎo)軌上滑動的滑動座和設(shè)置在滑動座上的安裝板,所述滑動座上還設(shè)有輸送捆包帶的送帶退帶裝置和捆包主軸電機,所述捆包主軸電機安裝在安裝板上,且捆包主軸電機通過皮帶輪連接了主軸,所述主軸上設(shè)有用于點動壓緊捆包帶的凸輪組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動收卷機的自動捆包裝置,其特征在于,所述安裝板包括三塊豎直安裝板,分別為第一豎直安裝板、第二豎直安裝板和第三豎直安裝板,所述第一豎直安裝板與其它兩塊豎直安裝板垂直,且第一豎直安裝板上安裝有捆包主軸電機,所述第二、第三豎直安裝板之間安裝有主軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動收卷機的自動捆包裝置,其特征在于,所述第一豎直安裝板后側(cè)還連接了安裝架,安裝架兩端位于送帶退帶裝置前方,且安裝架兩端均安裝了激光感應(yīng)器,所述激光感應(yīng)器用于感應(yīng)管材位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于自動收卷機的自動捆包裝置,其特征在于,所述激光感應(yīng)器為激光對射電眼。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動收卷機的自動捆包裝置,其特征在于,所述送帶退帶裝置還包括捆包裝置中輸出捆包帶的出帶口、讓捆包帶繞一圈后再進入的入帶口、控制捆包帶輸送的輸送軸和從動凸輪組件,輸送軸和從動凸輪組件之間滾動連接,所述輸送軸由送帶退帶電機驅(qū)動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于自動收卷機的自動捆包裝置,其特征在于,還包括到帶感應(yīng)裝置,所述到帶感應(yīng)裝置包括設(shè)置在第二豎直安裝板前端表面的到帶感應(yīng)開關(guān)和通過推桿與到帶感應(yīng)器連接的壓塊。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于自動收卷機的自動捆包裝置,其特征在于,所述出帶口與外部的導(dǎo)帶架對接,所述導(dǎo)帶架在捆包工作時為閉環(huán)結(jié)構(gòu),可穿過纏繞在收卷盤上的管材,使待捆包的管材部分位于閉環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動收卷機的自動捆包裝置,其特征在于,還包括加熱件,所述加熱件用于加熱粘合捆包管材時疊合的捆包帶,且其由主軸驅(qū)動的凸輪組件推動。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于自動收卷機的自動捆包裝置,其特征在于,還包括切割件,所述切割件用于粘合完畢的捆包帶,且其由主軸驅(qū)動的凸輪組件控制切割。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于自動收卷機的自動捆包裝置,包括安裝在機架上的滑動導(dǎo)軌、在滑動導(dǎo)軌上滑動的滑動座和設(shè)置在滑動座上的安裝板,所述滑動座上還設(shè)有輸送捆包帶的送帶退帶裝置和捆包主軸電機,所述捆包主軸電機安裝在安裝板上,且捆包主軸電機通過皮帶輪連接了主軸,所述主軸上設(shè)有用于點動壓緊捆包帶的凸輪組件。本實用新型的捆包裝置能夠準備到達管材的捆包工位,且捆緊度高,節(jié)省人力勞動成本。
      【IPC分類】B65B13/20, B65B13/32, B65B13/10
      【公開號】CN204701793
      【申請?zhí)枴緾N201520446119
      【發(fā)明人】王澤清
      【申請人】廣東聯(lián)塑機器制造有限公司
      【公開日】2015年10月14日
      【申請日】2015年6月26日
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