一種新型鋁塑包裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)藥設備技術領域,具體涉及一種新型鋁塑包裝機。
【背景技術】
[0002]目前采用鋁塑包裝機對膠囊、片劑等固體藥品進行包裝時,由于傳統(tǒng)鋁塑包裝機只在下料斗和填充機的連接部位設置了一處擋料板,因此在鋁塑板上經常容易出現(xiàn)多粒藥片不在泡位中而在鋁塑板上方的現(xiàn)象,導致下一步熱封成型的藥板不合格,嚴重影響生產質量,降低了生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種新型鋁塑包裝機,能夠防止一個泡位出現(xiàn)多粒藥片的現(xiàn)象。
[0004]本實用新型的技術方案在于:包括下料斗、藥片填充機及熱封模具,所述藥片填充機設于下料斗和熱封模具之間,藥片填充機上表面設有多條放置了鋁塑板的導向槽,藥片填充機與下料斗的連接部設有第一擋料板,所述第一擋料板與熱封模具之間設有第二擋料板,所述第二擋料板下表面與鋁塑板上表面的垂直距離小于一粒藥片的厚度。
[0005]作為優(yōu)選,所述第二擋料板上靠近下料斗一側的迎藥面為傾斜面。
[0006]作為優(yōu)選,所述第二擋料板上表面靠近熱封模具一側沿擋料板長度方向設有擋料凸臺。
[0007]本實用新型的有益效果在于:該新型鋁塑包裝機可以在現(xiàn)有的傳統(tǒng)鋁塑包裝機上進行改進,制造簡單,能夠避免傳統(tǒng)設備的閑置;同時該設備能夠有效減少次品率,提高生產質量和生產效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為藥片填充機的局部結構俯視圖。
[0010]圖3為本實用新型中第二擋料板工作原理圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖詳細描述本實用新型的實施例。
[0012]如圖1-3所示,本實施例包括下料斗1、藥片填充機4及熱封模具5,藥片填充機4設于下料斗I和熱封模具5之間,藥片填充機4上表面設有多條放置了鋁塑板43的導向槽42,藥片填充機4與下料斗I的連接部設有第一擋料板2,第一擋料板2與熱封模具5之間設有第二擋料板3,第二擋料板3下表面與鋁塑板43上表面的垂直距離小于一粒藥片6的厚度。
[0013]在本實施例中,第二擋料板3上靠近下料斗I 一側的迎藥面31為傾斜面。
[0014]在本實施例中,第二擋料板3上表面靠近熱封模具5 —側沿擋料板長度方向設有擋料凸臺32。
[0015]在鋁塑板43不斷向前移動的過程中,藥片6不斷被填充進入鋁塑板泡位44中,但是第一擋料板2并不能完全使所有的藥片6準確進入鋁塑板的泡位44中,少量的藥片6經過第一擋料板2后未進入泡位44,而裸露在鋁塑板43上,當裸露的藥片到達第二擋料板3時,由于第二擋料板3與鋁塑板43之間的垂直距離小于一粒藥片的厚度,且第二擋料板3的迎藥面31為傾斜面,所以裸露的藥片會被第二擋料板3鏟起,置于第二擋料板3上,這樣就使得那些少量裸露的藥片不會隨鋁塑板43進入熱封模具5中,保證了最后制成的藥板的合格率。
[0016]同時由于第二擋料板3上表面靠近熱封模具5 —側沿擋料板長度方向設有擋料凸臺32,可以防止一旦被鏟起的藥片增多后,部分藥片被后方藥片推擠后又滑入到鋁塑板43上。
【主權項】
1.一種新型鋁塑包裝機,其特征在于:包括下料斗、藥片填充機及熱封模具,所述藥片填充機設于下料斗和熱封模具之間,藥片填充機上表面設有多條放置了鋁塑板的導向槽,藥片填充機與下料斗的連接部設有第一擋料板,所述第一擋料板與熱封模具之間設有第二擋料板,所述第二擋料板下表面與鋁塑板上表面的垂直距離小于一粒藥片的厚度。2.根據權利要求1所述的新型鋁塑包裝機,其特征在于:所述第二擋料板上靠近下料斗一側的迎藥面為傾斜面。3.根據權利要求1所述的新型鋁塑包裝機,其特征在于:所述第二擋料板上表面靠近熱封模具一側沿擋料板長度方向設有擋料凸臺。
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型鋁塑包裝機,屬于醫(yī)藥設備技術領域,能夠防止一個泡位出現(xiàn)多粒藥片的現(xiàn)象。本實用新型的技術方案包括下料斗、藥片填充機及熱封模具,所述藥片填充機設于下料斗和熱封模具之間,藥片填充機上表面設有多條放置了鋁塑板的導向槽,藥片填充機與下料斗的連接部設有第一擋料板,所述第一擋料板與熱封模具之間設有第二擋料板,所述第二擋料板下表面與鋁塑板上表面的垂直距離小于一粒藥片的厚度。
【IPC分類】B65B35/00, B65B15/00
【公開號】CN204701796
【申請?zhí)枴緾N201520355337
【發(fā)明人】唐志國, 強壽生, 李建華
【申請人】湖北匯瑞藥業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月28日