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      實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9049401閱讀:305來源:國知局
      實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及二次包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有酒、飲料行業(yè)所使用的高端貼標(biāo)設(shè)備中,應(yīng)用最廣泛的是冷膠貼標(biāo)機(jī)和套標(biāo)機(jī)。其中冷膠貼標(biāo)機(jī)是由PLC通過對(duì)進(jìn)出瓶體的檢測(cè)控制主傳動(dòng)電機(jī),通過導(dǎo)向、分瓶、進(jìn)瓶螺旋、進(jìn)瓶星輪、中心導(dǎo)向板,將瓶輸送到定瓶裝置、托瓶轉(zhuǎn)盤裝置,由定瓶組件和托瓶盤定位在托瓶轉(zhuǎn)盤上,托瓶轉(zhuǎn)盤通過回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將瓶體輸送到貼標(biāo)位置,同時(shí)貼標(biāo)裝置的“標(biāo)簽臺(tái)”通過機(jī)械運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn):送標(biāo)紙、取標(biāo)紙、標(biāo)紙涂膠、標(biāo)紙粘貼等一系列動(dòng)作。但是現(xiàn)有技術(shù)不能對(duì)酒瓶和飲料瓶實(shí)現(xiàn)全標(biāo)的貼標(biāo),全標(biāo)指的是標(biāo)簽貼合在瓶子的表面,使之形成首尾連接的閉合狀態(tài)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上的缺陷與不足提出一種實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī)。
      [0004]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī),其包括機(jī)座、托瓶轉(zhuǎn)盤、標(biāo)簽臺(tái)和機(jī)械傳動(dòng)裝置;所述托瓶轉(zhuǎn)盤的進(jìn)口和出口處分別設(shè)置所述進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪,所述進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪之間設(shè)有中心導(dǎo)向板;
      [0006]所述標(biāo)簽臺(tái)其包括上膠膠輥、取標(biāo)板、標(biāo)簽盒、夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓,標(biāo)板軸、用于傳動(dòng)的齒輪組和凸輪;所述標(biāo)板軸上設(shè)置有所述取標(biāo)板;所述標(biāo)板軸由所述凸輪的凸輪槽限制運(yùn)動(dòng)軌跡;所述夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓與托瓶轉(zhuǎn)盤滾動(dòng)相接完成送標(biāo);所述標(biāo)板軸為六根,所述取標(biāo)板為六塊,所述夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓為六等分夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓。
      [0007]優(yōu)選的,所述齒輪組包括大齒輪、小齒輪和扇形齒輪;所述大齒輪與所述機(jī)械傳動(dòng)裝置連接,所述大齒輪下方的所述標(biāo)板軸上設(shè)置有扇形齒輪,所述扇形齒輪與位于所述大齒輪下方的小齒輪相嚙合,所述小齒輪設(shè)置于另一所述標(biāo)板軸的下端部。
      [0008]優(yōu)選的,所述標(biāo)板軸通過軸套垂直固定于大齒輪的周邊;位于所述扇形齒輪下方設(shè)置有滾子,所述滾子落在位于所述大齒輪下方的所述凸輪的凸輪槽內(nèi)。
      [0009]優(yōu)選的,所述凸輪采用球墨鐵材料制作而成。
      [0010]優(yōu)選的,所述滾子采用高碳鉻軸承鋼制作而成。
      [0011]優(yōu)選的,所述上膠膠輥的側(cè)邊設(shè)置有膠水泵,所述膠水泵采用電加熱控制,所述上膠膠輥由不銹鋼制作而成。
      [0012]優(yōu)選的,所述取標(biāo)板采用硫化橡膠制作而成。
      [0013]優(yōu)選的,所述進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪采用尼龍材料和聚氨酯材料制作而成。
      [0014]本實(shí)用新型設(shè)置的六根標(biāo)板軸、六塊取標(biāo)板與六根夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓是一對(duì)一的關(guān)系無積累誤差,取標(biāo)、送標(biāo)準(zhǔn)確,而方便調(diào)整的同時(shí)能對(duì)酒瓶和飲料瓶實(shí)現(xiàn)全標(biāo)的貼標(biāo)。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的俯視圖。
      [0016]圖2是標(biāo)簽臺(tái)的俯視圖。
      [0017]圖3是凸輪的俯視圖。
      [0018]其中為機(jī)座,2為托瓶轉(zhuǎn)盤,3為標(biāo)簽臺(tái),5為進(jìn)瓶星輪,6為出瓶星輪,7為中心導(dǎo)向板,8為凸輪,9為凸輪槽,31為上膠膠輥,32為取標(biāo)板,33為標(biāo)簽盒,34為夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓,35為標(biāo)板軸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0020]如圖1、圖2和圖3所示,實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī),其包括機(jī)座1、托瓶轉(zhuǎn)盤2、標(biāo)簽臺(tái)3和機(jī)械傳動(dòng)裝置;所述托瓶轉(zhuǎn)盤2的進(jìn)口和出口處分別設(shè)置所述進(jìn)瓶星輪5和出瓶星輪6,所述進(jìn)瓶星輪5和出瓶星輪6之間設(shè)有中心導(dǎo)向板7 ;
      [0021]所述標(biāo)簽臺(tái)3其包括上膠膠輥31、取標(biāo)板32、標(biāo)簽盒33、夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓34,標(biāo)板軸35、用于傳動(dòng)的齒輪組和凸輪8 ;所述標(biāo)板軸35上設(shè)置有所述取標(biāo)板32 ;所述標(biāo)板軸35由所述凸輪8的凸輪槽9限制運(yùn)動(dòng)軌跡;所述夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓34與托瓶轉(zhuǎn)盤2滾動(dòng)相接完成送標(biāo);所述標(biāo)板軸35為六根,所述取標(biāo)板32為六塊,所述夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓34為六等分夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓。
      [0022]冷膠貼標(biāo)機(jī)是由PLC通過對(duì)進(jìn)出瓶體的檢測(cè)控制主傳動(dòng)裝置,通過導(dǎo)向、分瓶、進(jìn)瓶螺旋5、進(jìn)瓶星輪、中心導(dǎo)向板7,將瓶輸送到定瓶裝置、托瓶轉(zhuǎn)盤2裝置,由定瓶組件和托瓶盤定位在托瓶轉(zhuǎn)盤上,托瓶轉(zhuǎn)盤2通過回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將瓶體輸送到貼標(biāo)位置,同時(shí)貼標(biāo)裝置的“所述標(biāo)簽臺(tái)3”通過機(jī)械運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn):所述取標(biāo)板32沿所述凸輪8的凸輪槽9軌跡與所述上膠膠輥31滾動(dòng)相接完成上膠,所述取標(biāo)板32沿所述凸輪8的凸輪槽9軌跡與所述標(biāo)簽盒33滾動(dòng)相接完成取標(biāo),所述取標(biāo)板32沿所述凸輪8的凸輪槽9軌跡與所述夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓34完成夾標(biāo);所述夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓34與所述托瓶轉(zhuǎn)盤2滾動(dòng)相接完成送標(biāo);從而實(shí)現(xiàn)送標(biāo)紙、取標(biāo)紙、標(biāo)紙涂膠、標(biāo)紙粘貼等一系列動(dòng)作完成整個(gè)貼標(biāo)工作。本實(shí)用新型設(shè)置的六根標(biāo)板軸35、六塊取標(biāo)板32與六根夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓34是一對(duì)一的關(guān)系無積累誤差,取標(biāo)、送標(biāo)準(zhǔn)確,而方便調(diào)整的同時(shí)能對(duì)酒瓶和飲料瓶實(shí)現(xiàn)全標(biāo)的貼標(biāo)。
      [0023]優(yōu)選的,所述齒輪組包括大齒輪、小齒輪和扇形齒輪;所述大齒輪與所述機(jī)械傳動(dòng)裝置連接,所述大齒輪下方的所述標(biāo)板軸35上設(shè)置有扇形齒輪,所述扇形齒輪與位于所述大齒輪下方的小齒輪相嚙合,所述小齒輪設(shè)置于另一所述標(biāo)板軸35的下端部。
      [0024]優(yōu)選的,所述標(biāo)板軸35通過軸套垂直固定于大齒輪的周邊;位于所述扇形齒輪下方設(shè)置有滾子,所述滾子落在位于所述大齒輪下方的所述凸輪8的凸輪槽9內(nèi)。
      [0025]所述大齒輪在所述機(jī)械傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)下,帶動(dòng)所述扇形齒輪公轉(zhuǎn)的同時(shí),所述扇形齒輪底部連接的滾子落到所述凸輪槽9中做有規(guī)律的自轉(zhuǎn),同時(shí)扇形齒輪帶動(dòng)所述標(biāo)板軸35按凸輪槽9的軌跡做有規(guī)律的擺動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)上膠、取標(biāo)、送標(biāo)等過程功能。利用齒輪之間的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)上上膠、取標(biāo)、送標(biāo)等過程功能;齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比準(zhǔn)確,效率尚,可以提尚貼標(biāo)的準(zhǔn)確度和速度,從而提尚貼標(biāo)機(jī)的綜合效率和生廣能力;而且結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,壽命長。
      [0026]優(yōu)選的,所述凸輪8采用球墨鐵材料制作而成。
      [0027]所述凸輪8采用球墨鐵材料,耐磨性能好,而且所述凸輪槽9經(jīng)數(shù)控加工中心加工,曲線平滑過渡,從而使其旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,無振動(dòng)。
      [0028]優(yōu)選的,所述滾子采用高碳鉻軸承鋼制作而成。
      [0029]高碳鉻軸承鋼具有較高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。良好的耐磨性、接觸疲勞強(qiáng)度高、有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,大大延長了所述凸輪槽9和所述凸輪滾子的使用壽命。
      [0030]優(yōu)選的,所述上膠膠輥31的側(cè)邊設(shè)置有膠水泵,所述膠水泵采用電加熱控制,所述上膠膠輥31由不銹鋼制作而成。
      [0031]所述膠水泵采用電加熱控制,可以減少膠水耗量。不銹鋼有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹和不易磨損的合金鋼,使用壽命長。
      [0032]優(yōu)選的,所述取標(biāo)板32采用硫化橡膠制作而成。
      [0033]硫化橡膠具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和在有機(jī)溶劑中的不溶解性等優(yōu)點(diǎn),而且采用合金鋁壓鑄成型,再經(jīng)過磨加工工藝。和由不銹鋼制成的所述上膠膠輥31配套使用,省膠水耐腐蝕,取送標(biāo)方便,使用壽命長。
      [0034]優(yōu)選的,所述進(jìn)瓶星輪5和出瓶星輪6采用尼龍材料和聚氨酯材料制作而成。
      [0035]尼龍材料和聚氨酯材料制成的所述進(jìn)瓶星輪5和出瓶星輪6既耐用又不變形,大大延長了使用壽命,成本也低。
      [0036]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī),其包括機(jī)座、托瓶轉(zhuǎn)盤、標(biāo)簽臺(tái)和機(jī)械傳動(dòng)裝置;所述托瓶轉(zhuǎn)盤的進(jìn)口和出口處分別設(shè)置進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪,所述進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪之間設(shè)有中心導(dǎo)向板; 其特征在于:所述標(biāo)簽臺(tái)其包括上膠膠輥、取標(biāo)板、標(biāo)簽盒、夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓,標(biāo)板軸、用于傳動(dòng)的齒輪組和凸輪;所述標(biāo)板軸上設(shè)置有所述取標(biāo)板;所述標(biāo)板軸由所述凸輪的凸輪槽限制運(yùn)動(dòng)軌跡;所述夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓與托瓶轉(zhuǎn)盤滾動(dòng)相接完成送標(biāo);所述標(biāo)板軸為六根,所述取標(biāo)板為六塊,所述夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓為六等分夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī),其特征在于:所述齒輪組包括大齒輪、小齒輪和扇形齒輪;所述大齒輪與所述機(jī)械傳動(dòng)裝置連接,所述大齒輪下方的所述標(biāo)板軸上設(shè)置有扇形齒輪,所述扇形齒輪與位于所述大齒輪下方的小齒輪相嚙合,所述小齒輪設(shè)置于另一所述標(biāo)板軸的下端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī),其特征在于:所述標(biāo)板軸通過軸套垂直固定于大齒輪的周邊;位于所述扇形齒輪下方設(shè)置有滾子,所述滾子落在位于所述大齒輪下方的所述凸輪的凸輪槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī),其特征在于:所述凸輪采用球墨鐵材料制作而成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī),其特征在于:所述滾子采用高碳鉻軸承鋼制作而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī),其特征在于:所述上膠膠輥的側(cè)邊設(shè)置有膠水泵,所述膠水泵采用電加熱控制,所述上膠膠輥由不銹鋼制作而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī),其特征在于:所述取標(biāo)板采用硫化橡膠制作而成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī),其特征在于:所述進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪采用尼龍材料和聚氨酯材料制作而成。
      【專利摘要】實(shí)現(xiàn)全標(biāo)貼的回轉(zhuǎn)式冷膠貼標(biāo)機(jī),其包括機(jī)座、托瓶轉(zhuǎn)盤、標(biāo)簽臺(tái)和機(jī)械傳動(dòng)裝置;所述托瓶轉(zhuǎn)盤的進(jìn)口和出口處分別設(shè)置所述進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪,所述進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪之間設(shè)有中心導(dǎo)向板;所述標(biāo)簽臺(tái)其包括上膠膠輥、取標(biāo)板、標(biāo)簽盒、夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓,標(biāo)板軸、用于傳動(dòng)的齒輪組和凸輪;所述標(biāo)板軸上設(shè)置有所述取標(biāo)板;所述標(biāo)板軸由所述凸輪的凸輪槽限制運(yùn)動(dòng)軌跡;所述夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓與托瓶轉(zhuǎn)盤滾動(dòng)相接完成送標(biāo);所述標(biāo)板軸為六根,所述取標(biāo)板為六塊,所述夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓為六等分夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓。本實(shí)用新型設(shè)置的六根標(biāo)板軸、六塊取標(biāo)板與六等分夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓是一對(duì)一的關(guān)系無積累誤差,取標(biāo)、送標(biāo)準(zhǔn)確,而方便調(diào)整的同時(shí)能對(duì)酒瓶和飲料瓶實(shí)現(xiàn)全標(biāo)的貼標(biāo)。
      【IPC分類】B65C9/08, B65C9/20, B65C3/08, B65C9/26
      【公開號(hào)】CN204701867
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420844217
      【發(fā)明人】羅耀武, 顏克江, 黃忠安, 羅春雷, 羅罡, 張建新, 嚴(yán)克東
      【申請(qǐng)人】廣東平航機(jī)械有限公司
      【公開日】2015年10月14日
      【申請(qǐng)日】2014年12月26日
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