一種卷管機(jī)的傳動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種傳動裝置，具體涉及一種卷管機(jī)的傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前主要采用卷管機(jī)對板材進(jìn)行卷管，卷好的鋼管在往后輸送的過程中由于重力鋼管的后端容易下垂，因此不利于前端卷管的進(jìn)行，因此需要使用傳動裝置進(jìn)行承接，現(xiàn)有的傳動裝置主要由左右兩個光滑桿組成，卷好的鋼管放置在兩個光滑桿上，鋼管的圓周面與兩個光滑桿的圓周面相接觸，從而實現(xiàn)兩個光滑桿承接鋼管的目的，但是兩個光滑桿之間的距離是固定的，如果卷出的鋼管的直徑比較大，兩個光滑桿不足以夾持住鋼管，從而造成鋼管容易從光滑桿上滾落，如果鋼管的直徑小于左右兩個光滑桿之間的距離，鋼管則會從左右兩個光滑桿之間掉落，因此需要根據(jù)所加工的鋼管的直徑去設(shè)置不同的傳動裝置，比較麻煩，而且成本也比較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實用新型公開了一種使用方便、節(jié)約成本的卷管機(jī)的傳動裝置。
[0004]本實用新型公開了一種卷管機(jī)的傳動裝置，包括:支架、左連接桿、左絲桿、左轉(zhuǎn)盤、左套筒、左前支架、左后支架、左光滑桿、右連接桿、右絲桿、右轉(zhuǎn)盤、右套筒、右前支架、右后支架、右光滑桿，所述的左連接桿通過軸承水平安裝在支架的左側(cè)，所述的左絲桿通過軸承安裝在支架前端，所述的左轉(zhuǎn)盤焊接在左絲桿的左端，所述的左套筒通過螺紋連接的方式安裝在左絲桿上，所述的左前支架的下端焊接在左套筒上，所述的左前支架的中部通過焊接的方式與左連接桿的前端連接，所述的左后支架的下端通過焊接的方式與左連接桿的后端連接，所述的左光滑桿的前端通過焊接的方式與左前支架的上端連接，所述的左光滑桿的后端通過焊接的方式與左后支架的上端連接，所述的右連接桿通過軸承水平安裝在支架的右側(cè)，所述的右絲桿通過軸承安裝在支架前端，所述的右轉(zhuǎn)盤焊接在右絲桿的右端，所述的右套筒通過螺紋連接的方式安裝在右絲桿上，所述的右前支架的下端焊接在右套筒上，所述的右前支架的中部通過焊接的方式與右連接桿的前端連接，所述的右后支架的下端通過焊接的方式與右連接桿的后端連接，所述的右光滑桿的前端通過焊接的方式與右前支架的上端連接，所述的右光滑桿的后端通過焊接的方式與右后支架的上端連接。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn):
[0006]1、使用方便；
[0007]2、節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種卷管機(jī)的傳動裝置的主視圖；
[0009]圖2是本實用新型一種卷管機(jī)的傳動裝置的俯視圖。
[0010]其中:1-支架；2_左連接桿；3_左絲桿；4_左轉(zhuǎn)盤；5_左套筒；6_左前支架；7-左后支架；8_左光滑桿；9_右連接桿；10_右絲桿；11_右轉(zhuǎn)盤；12_右套筒；13_右前支架；14-右后支架；15-右光滑桿。
【具體實施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種卷管機(jī)的傳動裝置，包括:支架1、左連接桿2、左絲桿3、左轉(zhuǎn)盤4、左套筒5、左前支架6、左后支架7、左光滑桿8、右連接桿9、右絲桿10、右轉(zhuǎn)盤11、右套筒12、右前支架13、右后支架14、右光滑桿15，所述的左連接桿2通過軸承水平安裝在支架I的左側(cè)，所述的左絲桿3通過軸承安裝在支架I前端，所述的左轉(zhuǎn)盤4焊接在左絲桿3的左端，所述的左套筒5通過螺紋連接的方式安裝在左絲桿3上，所述的左前支架6的下端焊接在左套筒5上，所述的左前支架6的中部通過焊接的方式與左連接桿2的前端連接，所述的左后支架7的下端通過焊接的方式與左連接桿2的后端連接，所述的左光滑桿8的前端通過焊接的方式與左前支架6的上端連接，所述的左光滑桿8的后端通過焊接的方式與左后支架7的上端連接，所述的右連接桿9通過軸承水平安裝在支架I的右側(cè)，所述的右絲桿10通過軸承安裝在支架I前端，所述的右轉(zhuǎn)盤11焊接在右絲桿10的右端，所述的右套筒12通過螺紋連接的方式安裝在右絲桿10上，所述的右前支架13的下端焊接在右套筒12上，所述的右前支架13的中部通過焊接的方式與右連接桿9的前端連接，所述的右后支架14的下端通過焊接的方式與右連接桿9的后端連接，所述的右光滑桿15的前端通過焊接的方式與右前支架13的上端連接，所述的右光滑桿15的后端通過焊接的方式與右后支架14的上端連接。
[0012]本實用新型是這樣實施的:加工好的鋼管放置在左光滑桿8和右光滑桿15上，由于鋼管的圓周面與左光滑桿9的圓周面以及右光滑桿15的圓周面同時接觸，從而實現(xiàn)左光滑桿8和右光滑桿15對鋼管的支撐，當(dāng)鋼管的直徑比較大時，搖動左轉(zhuǎn)盤4，左轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)動帶動左絲桿3轉(zhuǎn)動，左套筒5則相對于左絲桿3而向右移動，左套筒5的右移帶動左前支架6下端向右移動，左前支架6的上端則向左移動，左前支架6上端的左移帶動左光滑桿8的左移，同樣的原理，通過搖動右轉(zhuǎn)盤11使右套筒12左移，右前支架13的下端則隨著右套筒12的左移而向左移動，此時右前支架13的上端則右移，右前支架13的上端從而帶動右光滑桿15右移，這樣右光滑桿15與左光滑桿8之間的距離則變大，從而能夠繼續(xù)夾持住鋼管，避免了因鋼管的直徑變大而造成鋼管從左光滑桿8和右光滑桿15上落下的缺陷，同樣的原理，當(dāng)鋼管的直徑比較小時，反方向搖動左轉(zhuǎn)盤4和右轉(zhuǎn)盤11即可，使用比較方便，而且由于不用根據(jù)鋼管的尺寸去更換整個裝置，因此比較節(jié)省成本。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種卷管機(jī)的傳動裝置，包括:支架、左連接桿、左絲桿、左轉(zhuǎn)盤、左套筒、左前支架、左后支架、左光滑桿、右連接桿、右絲桿、右轉(zhuǎn)盤、右套筒、右前支架、右后支架、右光滑桿，其特征在于:所述的左連接桿通過軸承水平安裝在支架的左側(cè)，所述的左絲桿通過軸承安裝在支架前端，所述的左轉(zhuǎn)盤焊接在左絲桿的左端，所述的左套筒通過螺紋連接的方式安裝在左絲桿上，所述的左前支架的下端焊接在左套筒上，所述的左前支架的中部通過焊接的方式與左連接桿的前端連接，所述的左后支架的下端通過焊接的方式與左連接桿的后端連接，所述的左光滑桿的前端通過焊接的方式與左前支架的上端連接，所述的左光滑桿的后端通過焊接的方式與左后支架的上端連接，所述的右連接桿通過軸承水平安裝在支架的右側(cè)，所述的右絲桿通過軸承安裝在支架前端，所述的右轉(zhuǎn)盤焊接在右絲桿的右端，所述的右套筒通過螺紋連接的方式安裝在右絲桿上，所述的右前支架的下端焊接在右套筒上，所述的右前支架的中部通過焊接的方式與右連接桿的前端連接，所述的右后支架的下端通過焊接的方式與右連接桿的后端連接，所述的右光滑桿的前端通過焊接的方式與右前支架的上端連接，所述的右光滑桿的后端通過焊接的方式與右后支架的上端連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷管機(jī)的傳動裝置，包括：支架、左連接桿、左絲桿、左轉(zhuǎn)盤、左套筒、左前支架、左后支架、左光滑桿、右連接桿、右絲桿、右轉(zhuǎn)盤、右套筒、右前支架、右后支架、右光滑桿，左光滑桿的前端通過焊接的方式與左前支架的上端連接，左光滑桿的后端通過焊接的方式與左后支架的上端連接，右光滑桿的前端通過焊接的方式與右前支架的上端連接，右光滑桿的后端通過焊接的方式與右后支架的上端連接。本實用新型具有使用方便、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G47/34
【公開號】CN204702184
【申請?zhí)枴緾N201520202319
【發(fā)明人】王峰
【申請人】靈璧鴻峰科技環(huán)保設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月7日