一種自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于自動扶梯或者自動人行道上的玻璃夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]目前，現有技術的自動扶梯或自動人行道的玻璃夾緊裝置通過擰緊螺栓夾緊角型材和玻璃夾緊型材來保證安裝玻璃的垂直度以及松緊度，然而這種夾緊方式容易在夾緊型材留下夾緊印痕，同時夾緊力線性集中在玻璃表面容易夾碎玻璃。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，為了克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，以保證玻璃的垂直度以及松緊度的同時避免在夾緊型材上留下印痕或夾碎玻璃。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，包括沿自動扶梯或自動人行道的長度方向延伸的桁架、固定在所述桁架上的支撐件、安裝在所述支撐件上的玻璃夾緊組件，其特征在于:所述玻璃夾緊組件包括固定在所述支撐板上的安裝槽、可沿所述桁架的寬度方向移動地設置在所述安裝槽內的玻璃夾緊型材和貼緊所述玻璃夾緊型材的外側面的夾緊板，所述安裝槽的一側側壁上開設有螺紋孔，所述螺紋孔上螺紋連接有抵緊所述夾緊板的抵緊件，所述抵緊件穿過所述螺紋孔后抵頂所述夾緊板。
[0006]其中玻璃通過橡膠緩沖件安裝在玻璃夾緊型材中，通過夾緊板在玻璃夾緊型材的外側面抵緊，將抵緊件的橫向力以面形式整體作用在玻璃夾緊型材上，使夾緊力分布均勻，保證了玻璃的垂直度和松緊度的同時又避免了在玻璃夾緊型材上流行印痕或夾碎玻璃。
[0007]優(yōu)選地，所述夾緊板上設有與所述抵緊件配合的限位凹槽，對抵緊件起到限位保護作用。
[0008]優(yōu)選地，所述玻璃夾緊組件還包括將所述抵緊件與所述安裝槽的側壁固定在一起的鎖定件。
[0009]進一步優(yōu)選地，所述抵緊件為螺栓，所述鎖定件為與所述抵緊件螺紋連接的螺母。
[0010]更進一步地，所述鎖定件和所述安裝槽之間還設有鎖定墊圈。鎖定墊圈優(yōu)選為橡膠墊圈。
[0011]在一個具體實施例中，所述玻璃夾緊組件在所述安裝槽的下端設有工藝定位面，用于工裝定位使用來保證玻璃的安裝高度要求。
[0012]具體地，所述玻璃夾緊組件具有與所述支撐板連接的連接板，所述連接板與所述支撐板通過螺栓組件連接。
[0013]為了便于調整整個玻璃夾緊裝置的橫向和縱向的安裝位置，所述支撐板和所述連接板面對面貼合，且二者在對應位置分別開設有相互垂直的腰圓孔。螺栓組件連接在對應的一組相互垂直的腰圓孔中。
[0014]作為一種具體的應用，所述支撐板上開設有橫向腰圓孔，所述連接板上對應所述橫向腰圓孔開設有縱向腰圓孔。
[0015]在具體實施例中，支撐板上還開設有連接外蓋板的工藝螺紋孔。
[0016]相較于現有技術，本實用新型通過安裝槽外側的抵緊件將夾緊板頂住玻璃夾緊型材從而夾緊玻璃，夾緊板以面接觸地形式壓緊玻璃夾緊型材的外側面，夾緊力分布均勻，夾緊效果好，避免在鋁合金夾緊型材上留下印痕或夾碎玻璃，安裝操作方便，大大提高了安裝玻璃的可靠性和安全性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的橫向剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。
[0019]請參閱圖1，一種自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，包括沿自動扶梯或自動人行道的長度方向延伸的桁架1、固定在所述桁架上的支撐件2、安裝在所述支撐件上的玻璃夾緊組件4，玻璃夾緊組件4包括固定在支撐板2上的安裝槽41、可沿桁架I的寬度方向移動地設置在安裝槽41內的玻璃夾緊型材9和貼緊玻璃夾緊型材9的外側面的夾緊板6，安裝槽41的內側側壁上開設有螺紋孔，所述螺紋孔上螺紋連接有抵緊夾緊板6的抵緊件5，夾緊板6上設有與抵緊件5配合的限位凹槽61，抵緊件5穿過螺紋孔后抵頂夾緊板6并插入限位凹槽61中。
[0020]其中，安裝槽41為金屬鈑金沖壓件，玻璃夾緊型材9為鋁合金型材，夾緊板6為金屬板。玻璃10通過橡膠緩沖件11安裝在玻璃夾緊型材9中。夾緊板6和玻璃夾緊型材9之間還可設有橡膠緩沖墊板。
[0021]玻璃夾緊組件4還包括將抵緊件5與安裝槽41的內側側壁固定在一起的鎖定件7，本實施例中抵緊件5為螺栓，鎖定件7為與抵緊件5螺紋連接的螺母。鎖定件7和安裝槽41之間還設有鎖定墊圈8，鎖定墊圈8為橡膠墊圈。擰緊抵緊件5后，抵緊件5抵頂夾緊板6使夾緊板6將玻璃夾緊型材9壓緊在安裝槽41的另一側側壁上，抵緊件5的橫向夾緊力通過夾緊板6作用在玻璃夾緊型材9的外側面上，壓力分布均勻，可避免在玻璃夾緊型材9上留下印痕和夾碎玻璃的情況發(fā)生。
[0022]玻璃夾緊組件4在安裝槽41的下端設有工藝定位面43，用于工裝定位使用來保證玻璃的安裝高度要求。
[0023]玻璃夾緊組件4具有與支撐板2連接的連接板45，連接板45與所述支撐板2通過螺栓組件3連接。支撐板2和所述連接板45面對面貼合，且二者在對應位置分別開設有相互垂直的腰圓孔。螺栓組件3連接在對應的一組相互垂直的腰圓孔中。采用這種設計，可便于調整整個玻璃夾緊裝置的橫向和縱向的安裝位置。本實施例中，支撐板2上開設有橫向腰圓孔21，連接板45上對應所述橫向腰圓孔21開設有縱向腰圓孔42。在支撐板45上還開設有連接外蓋板的工藝螺紋孔44，方便外蓋板的安裝。安裝槽45與安裝槽41通過沖壓折彎一體成型，或者焊接在一起。
[0024]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，包括沿自動扶梯或自動人行道的長度方向延伸的桁架(1)、固定在所述桁架上的支撐件(2)、安裝在所述支撐件上的玻璃夾緊組件(4 )，其特征在于:所述玻璃夾緊組件(4 )包括固定在所述支撐板(2 )上的安裝槽(41)、可沿所述桁架(I)的寬度方向移動地設置在所述安裝槽(41)內的玻璃夾緊型材(9)和貼緊所述玻璃夾緊型材(9)的外側面的夾緊板(6)，所述安裝槽(41)的一側側壁上開設有螺紋孔，所述螺紋孔上螺紋連接有抵緊所述夾緊板(6)的抵緊件(5)，所述抵緊件(5)穿過所述螺紋孔后抵頂所述夾緊板(6)。2.根據權利要求1所述的自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，其特征在于:所述夾緊板(6)上設有與所述抵緊件(5)配合的限位凹槽(61)。3.根據權利要求1所述的自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，其特征在于:所述玻璃夾緊組件(4)還包括將所述抵緊件(5)與所述安裝槽(41)的側壁固定在一起的鎖定件(7)。4.根據權利要求3所述的自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，其特征在于:所述抵緊件(5)為螺栓，所述鎖定件(7)為與所述抵緊件(5)螺紋連接的螺母。5.根據權利要求4所述的自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，其特征在于:所述鎖定件(7)和所述安裝槽(41)之間還設有鎖定墊圈(8)。6.根據權利要求5所述的自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，其特征在于:所述鎖定墊圈(8)為橡膠墊圈。7.根據權利要求1至6任意一項所述的自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，其特征在于:所述玻璃夾緊組件(4)在所述安裝槽(41)的下端設有工藝定位面(43)。8.根據權利要求1至6任意一項所述的自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，其特征在于:所述玻璃夾緊組件(4)具有與所述支撐板(2)連接的連接板(45)，所述連接板(45 )與所述支撐板(2 )通過螺栓組件(3 )連接。9.根據權利要求8所述的自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，其特征在于:所述支撐板(2)和所述連接板(45)面對面貼合，且二者在對應位置分別開設有相互垂直的腰圓孔。10.根據權利要求9所述的自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，其特征在于:所述支撐板(2)上開設有橫向腰圓孔(21)，所述連接板(45)上對應所述橫向腰圓孔(21)開設有縱向腰圓孔(42)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動扶梯或自動人行道上的玻璃夾緊裝置，包括桁架（1）、固定在桁架（1）上的支撐件（2）、安裝在支撐件（2）上的玻璃夾緊組件（4），所述玻璃夾緊組件（4）包括固定在支撐板（2）上的安裝槽（41）、可沿桁架（1）的寬度方向移動地設置在安裝槽（41）內的玻璃夾緊型材（9）和貼緊玻璃夾緊型材（9）的外側面的夾緊板（6），安裝槽（41）的一側側壁上開設有螺紋孔，所述螺紋孔上螺紋連接有抵緊所述夾緊板（6）的抵緊件（5），所述抵緊件（5）穿過所述螺紋孔后抵頂夾緊板（6）。本實用新型通過夾緊板以面接觸地形式壓緊玻璃夾緊型材的外側面，夾緊力分布均勻，避免在鋁合金夾緊型材上留下印痕或夾碎玻璃，大大提高了安裝玻璃的可靠性和安全性。
【IPC分類】B66B23/00
【公開號】CN204702385
【申請?zhí)枴緾N201520362712
【發(fā)明人】朱小龍, 蔣曉冬, 張超, 孫世昌
【申請人】蘇州富士電梯有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月29日