一種自動計數(shù)包裝線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種自動計數(shù)包裝線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的包裝線在生產(chǎn)過程中自動化程度低,人工生產(chǎn)成本高,且生環(huán)境差,生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)缺料或是技術(shù)不準確,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化程度高、計數(shù)準確、保證產(chǎn)品質(zhì)量的自動計數(shù)包裝線。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種自動計數(shù)包裝線,多個震動送料裝置、第一傳送帶、裝袋機、第二傳送帶和成品箱,多個所述震動送料裝置置于所述第一傳送帶的兩側(cè),所述第一傳送帶上設(shè)置有多個料斗槽,多個所述震動送料裝置的輸出端分別處于多個所述料斗槽的上方,所述裝袋機置于所述第一傳送帶的輸送端的下端,所述第二傳送帶的一端與所述裝袋機的輸出端相連,所述成品箱置于所述裝袋機的另一端。
[0005]本實用新型的有益效果是:多個震動送料裝置震動出料,進行計數(shù)控制,并傳送到料斗槽內(nèi),第一傳送帶再將料斗槽內(nèi)的原料傳送至裝袋機進行裝袋,最后通過第二傳送帶將裝袋后的成品傳送至成品箱內(nèi),自動化程度高、生產(chǎn)速度快、震動送料裝置技術(shù)準確,能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步,所述第一傳送帶上的多個料斗槽等間距設(shè)置,所述第一傳送帶每一側(cè)的震動送料裝置也等間距設(shè)置,且所述第一傳送帶兩側(cè)的震動送料裝置呈交錯狀排列。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是:震動送料裝置放置緊湊,減少占用空間,降低成本。
[0009]進一步,所述震動送料裝置包括震動出料盤、第三傳送帶、計數(shù)器、控制器和報警器,所述第三傳送帶的一端置于所述震動出料盤的出料端的下端,所述第三傳送帶的另一端置于所述料斗槽的上方,且所述計數(shù)器置于所述第三傳送帶上,所述計數(shù)器對第三傳送帶上的物料進行計數(shù),所述控制器與所述震動出料盤、第三傳送帶、計數(shù)器和報警器通過線路連接,所述控制器根據(jù)計數(shù)器的計數(shù)控制所述震動出料盤和第三傳送帶運轉(zhuǎn),以及根據(jù)震動出料盤、第三傳送帶和計數(shù)器運作異??刂扑鰣缶鬟M行報警。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是:震動出料盤出料,通過第三傳送帶傳送到第一傳送帶上,控制器可以根據(jù)計數(shù)器的計數(shù)控制震動出料盤和第三傳送帶的運轉(zhuǎn),傳送到第一傳送帶上的原料數(shù)量準確,保證產(chǎn)品質(zhì)量,在震動出料盤、第三傳送帶或計數(shù)器出現(xiàn)異常時,控制器也可以暫停震動出料盤和第三傳送帶,以及控制報警器進行報警,保證傳送到第一傳送帶上的原料數(shù)量準確,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]進一步,所述第三傳送帶靠近所述第一傳送帶處的上方設(shè)置有蓋體,且所述蓋體與所述第一傳送帶的兩側(cè)固定連接。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:蓋體可以保證原料在傳送到第一傳送帶時彈跳出去,保證落到料斗槽內(nèi)的原料數(shù)量準確,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]進一步,所述控制器上設(shè)置有計數(shù)控制鍵和震動控制鍵,所述震動控制鍵置于所述計數(shù)控制鍵的一側(cè),所述計數(shù)控制鍵設(shè)定計數(shù)值以及控制所述計數(shù)器進行計數(shù),所述震動控制鍵控制所述震動出料盤的震動強度。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是:通過控制器調(diào)控震動出料盤和計數(shù)器,可以適應(yīng)不同產(chǎn)品生產(chǎn)需要進行的計數(shù),以及震動出料盤的出料效率。
[0015]進一步,所述第一傳送帶包括兩條傳送分帶和固定架體,兩條所述傳送分帶分別置于所述固定架體的內(nèi)側(cè),所述蓋體與所述固定架體的上端兩側(cè)固定連接,多個所述料斗槽的兩端分別與兩條所述傳送分帶固定連接,每兩個料斗槽之間設(shè)置有間隙,兩條傳送分帶以一個料斗槽和一個間隙為節(jié)拍的運行速度進行間歇式運轉(zhuǎn)。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是:兩條傳送分帶以一個料斗槽和一個間隙為節(jié)拍的運行速度進行同步運轉(zhuǎn),保證兩條傳送分帶運轉(zhuǎn)過程中使得料斗槽始終處于第三傳送帶的出料處,提高生產(chǎn)效率,保證出料準確。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種自動計數(shù)包裝線的主視圖;
[0018]圖2為本實用新型第一傳送帶的主視圖。
[0019]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
[0020]1、震動送料裝置,11、震動出料盤,12、第三傳送帶,13、控制器,14、報警器;
[0021]2、第一傳送帶,21、傳送分帶,22、間隙;
[0022]3、裝袋機,4、第二傳送帶,5、成品箱,6、料斗槽,7、蓋體。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
[0024]如圖1所示,一種自動計數(shù)包裝線,多個震動送料裝置1、第一傳送帶2、裝袋機3、第二傳送帶4和成品箱5,多個所述震動送料裝置I置于所述第一傳送帶2的兩側(cè),所述第一傳送帶2上設(shè)置有多個料斗槽6,多個所述震動送料裝置I的輸出端分別處于多個所述料斗槽6的上方,所述裝袋機3置于所述第一傳送帶2的輸送端的下端,所述第二傳送帶4的一端與所述裝袋機3的輸出端相連,所述成品箱5置于所述裝袋機3的另一端。
[0025]所述第一傳送帶2上的多個料斗槽6等間距設(shè)置,所述第一傳送帶2每一側(cè)的震動送料裝置I也等間距設(shè)置,且所述第一傳送帶2兩側(cè)的震動送料裝置I呈交錯狀排列。
[0026]所述震動送料裝置I包括震動出料盤11、第三傳送帶12、計數(shù)器、控制器13和報警器14,所述第三傳送帶12的一端置于所述震動出料盤11的出料端的下端,所述第三傳送帶12的另一端置于所述料斗槽6的上方,且所述計數(shù)器置于所述第三傳送帶12上,所述計數(shù)器對第三傳送帶12上的物料進行計數(shù),所述控制器13與所述震動出料盤11、第三傳送帶
12、計數(shù)器和報警器14通過線路連接,所述控制器13根據(jù)計數(shù)器的計數(shù)控制所述震動出料盤11和第三傳送帶12運轉(zhuǎn),以及根據(jù)震動出料盤11、第三傳送帶12和計數(shù)器運作異??刂扑鰣缶?4進行報警。
[0027]所述第三傳送帶12靠近所述第一傳送帶2處的上方設(shè)置有蓋體7,且所述蓋體7與所述第一傳送帶2的兩側(cè)固定連接。
[0028]所述控制器13上設(shè)置有計數(shù)控制鍵和震動控制鍵,所述震動控制鍵置于所述計數(shù)控制鍵的一側(cè),所述計數(shù)控制鍵設(shè)定計數(shù)值以及控制所述計數(shù)器進行計數(shù),所述震動控制鍵控制所述震動出料盤11的震動強度。
[0029]所述第一傳送帶2包括兩條傳送分帶21和固定架體,兩條所述傳送分帶21分別置于所述固定架體的內(nèi)側(cè),所述蓋體7與所述固定架體的上端兩側(cè)固定連接,多個所述料斗槽6的兩端分別與兩條所述傳送分帶21固定連接,每兩個料斗槽6之間設(shè)置有間隙22,兩條傳送分帶21以一個料斗槽6和一個間隙22為節(jié)拍的運行速度進行間歇式運轉(zhuǎn)。
[0030]實施本裝置,第一傳送帶2按節(jié)拍運轉(zhuǎn),多個震動送料裝置I根據(jù)第一傳送帶2的節(jié)拍向第一傳送帶2上計數(shù)傳送不同的原料到料斗槽6內(nèi),第一傳送帶2再將料斗槽內(nèi)的原料傳送至裝袋機3內(nèi)進行裝袋,第二傳送帶4和成品箱5,最后通過第二傳送帶4將裝袋后的成品傳送至成品箱5內(nèi),自動化程度高、生產(chǎn)速度快、震動送料裝置技術(shù)準確,能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動計數(shù)包裝線,其特征在于:多個震動送料裝置(I)、第一傳送帶(2)、裝袋機(3)、第二傳送帶⑷和成品箱(5),多個所述震動送料裝置⑴置于所述第一傳送帶(2)的兩側(cè),所述第一傳送帶(2)上設(shè)置有多個料斗槽¢),多個所述震動送料裝置(I)的輸出端分別處于多個所述料斗槽¢)的上方,所述裝袋機(3)置于所述第一傳送帶(2)的輸送端的下端,所述第二傳送帶(4)的一端與所述裝袋機(3)的輸出端相連,所述成品箱(5)置于所述裝袋機(3)的另一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動計數(shù)包裝線,其特征在于:所述第一傳送帶(2)上的多個料斗槽(6)等間距設(shè)置,所述第一傳送帶(2)每一側(cè)的震動送料裝置(I)也等間距設(shè)置,且所述第一傳送帶(2)兩側(cè)的震動送料裝置(I)呈交錯狀排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動計數(shù)包裝線,其特征在于:所述震動送料裝置(I)包括震動出料盤(11)、第三傳送帶(12)、計數(shù)器、控制器(13)和報警器(14),所述第三傳送帶(12)的一端置于所述震動出料盤(11)的出料端的下端,所述第三傳送帶(12)的另一端置于所述料斗槽(6)的上方,且所述計數(shù)器置于所述第三傳送帶(12)上,所述計數(shù)器對第三傳送帶(12)上的物料進行計數(shù),所述控制器(13)與所述震動出料盤(11)、第三傳送帶(12)、計數(shù)器和報警器(14)通過線路連接,所述控制器(13)根據(jù)計數(shù)器的計數(shù)控制所述震動出料盤(11)和第三傳送帶(12)運轉(zhuǎn),以及根據(jù)震動出料盤(11)、第三傳送帶(12)和計數(shù)器運作異??刂扑鰣缶?14)進行報警。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種自動計數(shù)包裝線,其特征在于:所述第三傳送帶(12)靠近所述第一傳送帶(2)處的上方設(shè)置有蓋體(7),且所述蓋體(7)與所述第一傳送帶(2)的兩側(cè)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種自動計數(shù)包裝線,其特征在于:所述控制器(13)上設(shè)置有計數(shù)控制鍵和震動控制鍵,所述震動控制鍵置于所述計數(shù)控制鍵的一側(cè),所述計數(shù)控制鍵設(shè)定計數(shù)值以及控制所述計數(shù)器進行計數(shù),所述震動控制鍵控制所述震動出料盤(11)的震動強度。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種自動計數(shù)包裝線,其特征在于:所述第一傳送帶(2)包括兩條傳送分帶(21)和固定架體,兩條所述傳送分帶(21)分別置于所述固定架體的內(nèi)側(cè),所述蓋體(7)與所述固定架體的上端兩側(cè)固定連接,多個所述料斗槽¢)的兩端分別與兩條所述傳送分帶(21)固定連接,每兩個料斗槽(6)之間設(shè)置有間隙(22),兩條傳送分帶(21)以一個料斗槽(6)和一個間隙(22)為節(jié)拍的運行速度進行間歇式運轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動計數(shù)包裝線,多個震動送料裝置、第一傳送帶、裝袋機、第二傳送帶和成品箱,多個所述震動送料裝置置于所述第一傳送帶的兩側(cè),所述第一傳送帶上設(shè)置有多個料斗槽,多個所述震動送料裝置的輸出端分別處于多個所述料斗槽的上方,所述裝袋機置于所述第一傳送帶的輸送端的下端,所述第二傳送帶的一端與所述裝袋機的輸出端相連,所述成品箱置于所述裝袋機的另一端。相對現(xiàn)有技術(shù),本實用新型自動化程度高、計數(shù)準確、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B65B65/08
【公開號】CN204713557
【申請?zhí)枴緾N201520128721
【發(fā)明人】陳澤鑫
【申請人】廣東振豐科教玩具有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年3月5日