一種輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料輸送領(lǐng)域中的輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在物料輸送領(lǐng)域中，實(shí)現(xiàn)物料輸送的輸送機(jī)的種類多種多樣，其中較為常見的一種輸送機(jī)為膠帶輸送機(jī)，膠帶輸送機(jī)包括換向輥和輸送帶，輸送帶包括繞在換向輥上的圓弧形的換向部分和用于物料輸送的輸送部分，膠帶輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)使用到對(duì)煤料進(jìn)行輸送的環(huán)境中，在對(duì)煤料進(jìn)行輸送時(shí)，為了防止煤料粘附在膠帶上，需要設(shè)置與膠帶輸送機(jī)配套清掃器，目前的清掃器主要由聚氨酯清掃器、合金橡膠清掃器、封閉式清掃器、刮板清掃器、電動(dòng)滾刷清掃器、輸送機(jī)清掃器、彈簧清掃器、皮帶機(jī)清掃器、毛刷清掃器、電動(dòng)真空清掃器、旋轉(zhuǎn)式清掃器等接觸式清掃器，這類清掃器的一個(gè)特點(diǎn)就是都需要與輸送帶接觸才能將煤料清理掉，這就導(dǎo)致以下問題，清掃器與煤料和輸送帶都會(huì)產(chǎn)生接觸摩擦，清掃器、煤料、輸送帶三者之間產(chǎn)生的摩擦使輸送帶的磨損較為嚴(yán)重，降低了輸送帶的使用壽命，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)頻繁更換輸送帶也會(huì)導(dǎo)致降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸送裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因清掃器與輸送帶摩擦接觸而對(duì)輸送帶磨損較大的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種輸送裝置，包括換向輥和輸送帶，輸送帶包括繞在換向輥上的圓弧形的換向部分，換向輥旁設(shè)置有與輸送帶間隔設(shè)置并朝向換向部分吹風(fēng)的吹掃噴氣嘴，吹掃噴氣嘴的噴氣朝向與換向部分相交。
[0006]所述吹掃噴氣嘴的噴氣口形狀為長(zhǎng)度延伸方向與換向輥軸線延伸方向平行設(shè)置的縫狀。
[0007]換向輥設(shè)置于輸送裝置的裝置架上，所述吹掃噴氣嘴設(shè)置于所述裝置架上。
[0008]吹掃噴氣嘴的噴氣朝向與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反。
[0009]吹掃噴氣嘴位于換向輥的下方，吹掃噴氣嘴的噴氣朝向輸送帶與換向輥分離位置處的所述換向部分。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過吹掃噴氣嘴對(duì)輸送帶進(jìn)行噴氣吹掃，吹掃噴氣嘴不需與輸送帶接觸，因此可以避免吹掃噴氣嘴與輸送帶之間產(chǎn)生摩擦而降低輸送帶的使用壽命，此外，吹掃噴氣嘴的噴氣朝向與圓弧形的換向部分相交，由吹掃噴氣嘴噴出的氣流在與換向部分相交后會(huì)由于康達(dá)效應(yīng)而產(chǎn)生沿?fù)Q向部分的附壁運(yùn)動(dòng)，這樣就可以增加氣流與輸送帶的接觸時(shí)間從而保證吹掃效果。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中吹掃噴氣嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]—種輸送裝置的實(shí)施例如圖1~2所示:輸送裝置包括裝置架(圖中未示出)、換向輥3和輸送帶9，輸送帶在運(yùn)動(dòng)過程中形成用于物料輸送的輸送部分I和繞在換向輥3上的圓弧形的換向部分2，換向輥3旁設(shè)置有與輸送帶間隔設(shè)置并朝向換向部分吹風(fēng)的吹掃噴氣嘴4，吹掃噴氣嘴具有直徑逐漸變化的內(nèi)腔8，吹掃噴氣嘴4的噴氣方向與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反，吹掃噴氣嘴4位于換向輥3的下側(cè)，吹掃噴氣嘴的噴氣口 7形狀為長(zhǎng)度延伸方向與換向輥軸線延伸方向平行設(shè)置的縫狀，吹掃噴氣嘴的噴氣方向與換向部分相交，吹掃噴氣嘴的噴氣朝向輸送帶與換向輥分離位置處的換向部分。本實(shí)施例中換向輥和吹掃噴氣嘴均設(shè)置于裝置架上。圖中項(xiàng)9表示高壓風(fēng)入口 ；項(xiàng)6表示與高壓風(fēng)入口相連的氣管。
[0014]吹掃噴氣嘴與輸送帶間隔設(shè)置，因此可以避免清掃器對(duì)輸送帶產(chǎn)生摩擦而降低輸送帶的使用壽命；縫狀的噴氣口可以使噴出的氣流形成一個(gè)風(fēng)幕而對(duì)輸送帶的寬度方向進(jìn)行全面覆蓋；由吹掃噴氣嘴噴出的氣流5與圓弧形的換向部分2相交而產(chǎn)生康達(dá)效應(yīng)，氣流會(huì)沿著換向部分向上附壁運(yùn)動(dòng)，從而增加氣流與輸送帶的接觸面積，保證吹掃效果；吹掃噴氣嘴的噴氣朝向輸送帶與換向輥分離位置處的換向部分，因此氣流與換向部分的分離位置發(fā)生在換向輥的右下側(cè)，這樣就可以避免氣流將輸送帶上粘附的物料反吹到輸送帶上，進(jìn)一步的保證了吹掃效果。
[0015]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中:噴氣嘴的噴氣口形狀也可以不是縫狀，比如說圓孔狀或其它形狀；吹掃噴氣嘴也可以不設(shè)置于裝置架上，比如說吹掃噴氣嘴設(shè)置于與裝置架相對(duì)獨(dú)立的其它架體上；吹掃噴氣嘴的噴氣朝向還可以與輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向相同；吹掃噴氣嘴的噴氣朝向也可以不是在輸送帶與換向輥的分離位置處，比如說是換向部分的其它位置，此時(shí)吹掃噴氣嘴可以位于換向輥的上側(cè)或右側(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送裝置，包括換向輥和輸送帶，輸送帶包括繞在換向輥上的圓弧形的換向部分，其特征在于:換向輥旁設(shè)置有與輸送帶間隔設(shè)置并朝向換向部分吹風(fēng)的吹掃噴氣嘴，吹掃噴氣嘴的噴氣朝向與換向部分相交。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于:所述吹掃噴氣嘴的噴氣口形狀為長(zhǎng)度延伸方向與換向輥軸線延伸方向平行設(shè)置的縫狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于:換向輥設(shè)置于輸送裝置的裝置架上，所述吹掃噴氣嘴設(shè)置于所述裝置架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的輸送裝置，其特征在于:吹掃噴氣嘴的噴氣朝向與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向相反。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸送裝置，其特征在于:吹掃噴氣嘴位于換向輥的下方，吹掃噴氣嘴的噴氣朝向輸送帶與換向輥分離位置處的所述換向部分。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置包括換向輥和輸送帶，輸送帶包括繞在換向輥上的圓弧形的換向部分，換向輥旁設(shè)置有與輸送帶間隔設(shè)置并朝向換向部分吹風(fēng)的吹掃噴氣嘴，吹掃噴氣嘴的噴氣朝向與換向部分相交。本實(shí)用新型通過吹掃噴氣嘴對(duì)輸送帶進(jìn)行噴氣吹掃，吹掃噴氣嘴不需與輸送帶接觸，因此可以避免吹掃噴氣嘴與輸送帶之間產(chǎn)生摩擦而降低輸送帶的使用壽命，此外，吹掃噴氣嘴的噴氣朝向與圓弧形的換向部分相交，由吹掃噴氣嘴噴出的氣流在與換向部分相交后會(huì)由于康達(dá)效應(yīng)而產(chǎn)生沿?fù)Q向部分的附壁運(yùn)動(dòng)，這樣就可以增加氣流與輸送帶的接觸時(shí)間從而保證吹掃效果。
【IPC分類】B65G45/10
【公開號(hào)】CN204727135
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520452316
【發(fā)明人】徐州, 劉孟慶, 何茂林, 謝向陽, 李江濤, 李海幫, 曹家赫, 董智祥, 白戰(zhàn)東, 王衛(wèi)令, 李永峰, 張德強(qiáng)
【申請(qǐng)人】三門峽永龍精煤有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日