可分離的入料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子組件測試裝置的入料結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可分離的入料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子組件制程中，因各制程步驟間無法避免的原因會產(chǎn)生缺陷。因此為維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，須針對所生產(chǎn)的電子組件進(jìn)行缺陷檢測，以根據(jù)檢測結(jié)果分析造成這些缺陷的原因并進(jìn)行改善，達(dá)到提升電子組件制程良率及可靠度的目的。
[0003]在現(xiàn)有的檢測技術(shù)步驟中，當(dāng)電子組件測試完成后，會經(jīng)由入料座內(nèi)的孔道進(jìn)入下一程序，如轉(zhuǎn)盤、輸送帶等。但是如果電子組件在入料座的孔道前進(jìn)行測試，承載有電子組件的載具必須減速或停止，因此造成載具與入料座摩擦而產(chǎn)生凹陷或損耗，間接導(dǎo)致入料不順暢等問題。
[0004]由此可見，上述現(xiàn)有電子組件檢測的入料結(jié)構(gòu)存在一定缺陷，亟待加以改良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種可分離入料結(jié)構(gòu)，包含主體、第一氣口及入料板，其中所述主體內(nèi)部設(shè)置有一氣體通道，所述主體一側(cè)設(shè)置有一入料板槽，所述入料板槽經(jīng)熱加工處理，并與所述氣體通道一端連接，所述氣體通道的另一端與第一氣口連接，所述入料板對應(yīng)設(shè)置于所述入料板槽內(nèi)；所述入料板還設(shè)有一第二氣口，所述第二氣口與第一氣口通過設(shè)置在所述主體內(nèi)的所述氣體通道連接，所述第二氣口、氣體通道和第一氣口真空密封連接。
[0006]所述入料板開設(shè)有一止動孔及一測試孔，其中所述止動孔和測試孔設(shè)置在所述第二氣口一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，還包括一阻擋件，所述阻擋件從所述止動孔中穿出并凸出于所述入料板。
[0008]進(jìn)一步的，第一感測裝置和第二感測裝置通過所述測試孔光學(xué)接通。
[0009]更進(jìn)一步的，所述入料板槽設(shè)置有多個嵌合部，所述入料板的邊緣設(shè)置有多個卡接部，當(dāng)所述入料板置于入料板槽時，所述多個嵌合部與對應(yīng)的多個卡接部嵌合。
[0010]優(yōu)選的，所述氣體通道傾斜設(shè)置。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述入料板由熱加工處理的材質(zhì)制成。
[0012]本實(shí)用新型所提出的可分離的入料結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，最大特征在于具有可分離的入料板，所述入料板為經(jīng)熱處理的強(qiáng)化材質(zhì)的板材。采用所述可分離的入料板不僅可以降低電子組件測試時，載具與入料座之間所產(chǎn)生的磨耗，避免磨耗所間接導(dǎo)致的入料不順暢等問題的出現(xiàn)，而且，當(dāng)入料板產(chǎn)生凹陷或損耗時，僅需更換該入料板部分，而不必將入料座整組拆卸，便于保養(yǎng)且有效降低其成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所提出的可分離的入料結(jié)構(gòu)一種實(shí)施例的剖視圖；
[0014]圖2為圖1所示可分離的入料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1所示可分離入的料結(jié)構(gòu)設(shè)置在入料裝置中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4至圖7為圖1所示可分離的入料結(jié)構(gòu)的操作示意圖；
[0017]其中，100:入料結(jié)構(gòu)；110:主體；120:第一氣口 ；130:入料板；111:入料板槽；112:氣體通道；113:嵌合部；131:第二氣口 ；132:測試孔；133:止動孔；134:卡接部；200:止動裝置；201:阻擋件；301:感測裝置；302:感測裝置；401:電子組件；402:電子組件；500:轉(zhuǎn)盤。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。其中所使用的附圖，其主旨僅為示意及輔助說明，未不對本實(shí)用新型實(shí)施后的真實(shí)比例進(jìn)行限制，故不應(yīng)就附圖比例與配置關(guān)系解讀，局限本實(shí)用新型于實(shí)施例的描述，合先敘明。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例所提出的可分離入料結(jié)構(gòu)100包含主體110、第一氣口 120及入料板130，入料板130由熱加工處理的材質(zhì)制成。其中主體110的一側(cè)設(shè)有一入料板槽111，入料板130可對應(yīng)放入料板槽111中，其中主體110內(nèi)部設(shè)置有具有傾斜角度的氣體通道112，氣體通道112 —端與入料板130的一第二氣口 131真空密封連接，另一端與第一氣口 120真空密封連接。
[0020]其中入料板130開設(shè)有一測試孔132及一止動孔133，其中該測試孔132及該止動孔133設(shè)置在第二氣口 131 —側(cè)的入料板130上。
[0021]如圖2所示，入料板槽111設(shè)有多個嵌合部113，該入料板130的邊緣設(shè)有多個卡接部134，當(dāng)該入料板130置于入料板槽111時，多個嵌合部113與分別與對應(yīng)的各卡接部134嵌合。
[0022]請參閱圖3，入料結(jié)構(gòu)100設(shè)置在入料裝置中并具有一定高度，入料裝置設(shè)置有一止動裝置200，此止動裝置200的阻擋件201穿過止動孔133并凸出于入料板130。通過阻擋件201的升降控制調(diào)整電子組件401與電子組件402的位置。利用感測裝置301與感測裝置302感測電子組件401與電子組件402是否已處于測試位置，將電子組件401、電子組件402通過轉(zhuǎn)盤500中的凹槽移轉(zhuǎn)至進(jìn)行下一步驟的裝置。
[0023]請參閱圖4至圖7，如圖4所示，進(jìn)行測試前，止動裝置200的阻擋件201凸出于入料板130并將電子組件401阻擋在感測裝置301與感測裝置302前，如圖5至圖7所示，阻擋件201降下，同時配合第二氣口 131及氣體通道112中的氣流帶動，使電子組件401通過并滑入轉(zhuǎn)盤500之凹槽內(nèi)，移轉(zhuǎn)至進(jìn)行下一步驟的裝置。如圖6所示，如果電子組件401停留于不正確位置或測試孔132上方，導(dǎo)致感測裝置301與感測裝置302無法透過測試孔132光學(xué)接通時，可以增大第二氣口 131及氣體通道112中的氣流，使電子組件401移動至正確位置。
[0024]本實(shí)施例所提出的可分離入料結(jié)構(gòu)具有可分離的入料板，入料板為經(jīng)熱處理的強(qiáng)化材質(zhì)的板材。使用可分離的入料板不僅可降低電子組件測試時，載具與入料座之間所產(chǎn)生的磨耗，避免磨耗所間接導(dǎo)致的入料不順暢等問題，而且，當(dāng)入料板產(chǎn)生凹陷或損耗時，僅需更換該入料板部分，不必將入料座整組拆卸，便于保養(yǎng)且有效降低其成本。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可分離的入料結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一主體，所述主體內(nèi)部設(shè)置有一氣體通道，所述主體的一側(cè)設(shè)置有一入料板槽，所述入料板槽與所述氣體通道連接； 一第一氣口，所述第一氣口設(shè)置于所述主體的另一側(cè)，并與所述氣體通道連接；以及 一入料板，所述入料板對應(yīng)地設(shè)置于所述入料板槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離的入料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述入料板還設(shè)有一第二氣口，所述第二氣口與第一氣口通過設(shè)置在所述主體內(nèi)的所述氣體通道連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可分離的入料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二氣口、氣體通道和第一氣口真空密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可分離的入料結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述入料板上開設(shè)有一止動孔和一測試孔，其中，所述止動孔和測試孔位于入料板上設(shè)置所述第二氣口的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可分離的入料結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括一阻擋件，所述阻擋件從所述止動孔中穿出并凸出于所述入料板。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可分離的入料結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一感測裝置和第二感測裝置通過所述測試孔光學(xué)接通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離的入料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述入料板槽設(shè)置有多個嵌合部，所述入料板的邊緣設(shè)置有多個卡接部；當(dāng)所述入料板置于入料板槽時，所述多個嵌合部與對應(yīng)的多個卡接部嵌合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離的入料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣體通道傾斜設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離的入料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述入料板由熱加工處理的材質(zhì)制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可分離的入料結(jié)構(gòu)，包括主體、第一氣口及入料板，其中，在主體的一側(cè)設(shè)置有入料板槽，另一側(cè)設(shè)置有第一氣口；入料板可對應(yīng)放入所述入料板槽中，主體內(nèi)部設(shè)置有具有傾斜角度的氣體通道，入料板槽與氣體通道連接；氣體通道一端與入料板的一第二氣口連接，另一端與第一氣口連接。本實(shí)用新型所提供的可分離的入料結(jié)構(gòu)具有可分離的入料板，且此入料板為經(jīng)熱加工處理的材質(zhì)，具有耐磨抗刮的特性，當(dāng)入料板產(chǎn)生凹陷或損耗時，僅需更換入料板，而不必將入料座整組拆卸，方便保養(yǎng)且成本低。
【IPC分類】B65G47/74
【公開號】CN204727184
【申請?zhí)枴緾N201520487713
【發(fā)明人】凃穗瑜
【申請人】天正國際精密機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月8日