爐膛進料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種爐膛輔助設備，特別是涉及一種爐膛進料裝置。
【背景技術】
[0002]現有爐膛進料裝置主要采用皮帶式給煤機，且在出口閘板兩側設有行程開關，給煤機的入口門電動閘閥，由于入口門裝在給煤機內且密封，行程開關只能裝在內部，當給煤機斷煤容易燒壞行程開關和電纜；堵煤容易是行程開關不能復位；以致造成出口閘板閥不能正常使用，并因此出現過斷煤而閘板閥轉態(tài)不對沒及時關上，使給煤機超溫造成皮帶燒毀的事故。因此，基于行程開關安裝位置不好，即處于臟、高溫、浸油等環(huán)境致使故障率頻發(fā)，致使出口閘板閥不能正常使用，從而影響進料效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足，而提供一種使用方便，性能可靠，能確保皮帶給料機正常工作，提高進料效率的爐膛進料裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
[0005]設計一種爐膛進料裝置，包括皮帶給料機，在皮帶給料機出料口與爐膛進料口之間設有落料管，在皮帶給料機出料口設有出口閘板及其驅動電機，還包括出口閘板開關限位裝置、外設PLC控制單元和安裝在落料管上的控制閥，其中所述限位裝置包括安裝在出口閘板驅動電機主軸延長軸端的變速齒輪機構及位置發(fā)送轉動單元，位置發(fā)送轉動單元和給料機內腔所設溫度傳感器通過信號線與PLC控制單元連接，控制閥和出口閘板驅動電機與PLC控制單元電連接。
[0006]進一步的，所述變速齒輪機構包括安裝在出口閘板驅動電機主軸延長軸端的小齒輪，以及與其匹配嚙合的大齒輪。
[0007]優(yōu)選的，所述位置發(fā)送轉動單元為安裝在大齒輪外側的旋轉編碼器。
[0008]優(yōu)選的，所述控制閥為氣動球閥。
[0009]本實用新型技術方案的有益效果是:
[0010]1、在結構上，本實用新型爐膛進料裝置通過將出口閘板閥的電機主軸延長，然后在延長軸端安裝變速齒輪機構并加裝位置發(fā)送轉動單元，類似執(zhí)行器的限位轉動單元；當閘板閥開、關到位時將限位單元調整好，起到行程開關的作用。同時在落煤管上加裝氣動閥一只，連鎖給料機內腔溫度傳感器超溫關閉，防止皮帶燒壞。通過改變出口閘板開關限位裝置的結構及安裝位置，使得故障率顯著降低。實踐證明，使用該裝置后由原來一周幾次的維護變?yōu)閹讉€月都不用維修，給料機運行良好。因而，信號穩(wěn)定，減少材料消耗及人工維護成本。
[0011]2、在結構上，本實用新型出口閘板開關限位裝置包括一對嚙合傳動的變速齒輪，以及旋轉編碼器，采用數控控制方式，通過電機轉速與出口閘板運動距離的換算并數字化傳遞，在此基礎上，使得齒輪轉速、電機轉速與出口閘板運動距離密切配合運行，具有操作簡單、控制方便、控制精度高的優(yōu)勢；與現有技術在出口閘板移動范圍兩側安裝行程開關相比，故障率低，信號穩(wěn)定，從而減少了工人維修的次數，降低了生產使用成本。
[0012]3、綜上，本實用新型爐膛進料裝置操作簡單、控制方便、控制精度高；與現有技術相比，信號穩(wěn)定，故障率低，減少材料消耗及人工維護成本，因此，非常適于推廣實施。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0014]圖1為本實用新型爐膛進料裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1所示的出口閘板開關限位裝置的結構示意圖；
[0016]圖中序號:1、皮帶給料機，2、落料管，3、出口閘板，4、驅動電機，5、小齒輪，6、大齒輪，7、旋轉編碼器，8、氣動球閥，9、爐膛，10、電機主軸延長軸。
【具體實施方式】
[0017]實施例一:
[0018]參見圖1-2，圖中，本實用新型爐膛進料裝置，包括皮帶給料機1，在皮帶給料機出料口與爐膛9進料口之間設有落料管2，在皮帶給料機出料口設有出口閘板3及其驅動電機
4。還包括出口閘板開關限位裝置、外設PLC控制單元和安裝在落料管上的控制閥，其中限位裝置包括安裝在出口閘板驅動電機主軸延長軸10端的變速齒輪機構及位置發(fā)送轉動單元，位置發(fā)送轉動單元和給料機內腔所設溫度傳感器(圖中未示出)通過信號線與PLC控制單元連接，控制閥和出口閘板驅動電機與PLC控制單元電連接。
[0019]其中，變速齒輪機構包括安裝在出口閘板驅動電機主軸延長軸端的小齒輪5，以及與其匹配嚙合的大齒輪6。位置發(fā)送轉動單元為安裝在大齒輪外側的旋轉編碼器7?？刂崎y為氣動球閥8。
[0020]工作時，由于在出口閘板驅動電機主軸延長軸端增設有一對變速齒輪及旋轉編碼器，通過旋轉編碼器讀取所檢測的大齒輪的轉速數據，同時將數據傳輸給外圍的PLC控制器，外設PLC控制器通過對旋轉編碼器采集數據并依據大小齒輪轉速比、電機轉速與出口閘板位移對應關系進行換算處理，最終對出口閘板驅動電機下達工作指令，閘板閥開、關到位時將限位單元調整好，從而起到行程開關的作用。相對于現有技術，本裝置操作簡單、控制方便、控制精度高，故障率低，減少了維護成本。
[0021]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種爐膛進料裝置，包括皮帶給料機，在皮帶給料機出料口與爐膛進料口之間設有落料管，在皮帶給料機出料口設有出口閘板及其驅動電機，其特征是:還包括出口閘板開關限位裝置、外設PLC控制單元和安裝在落料管上的控制閥，其中所述限位裝置包括安裝在出口閘板驅動電機主軸延長軸端的變速齒輪機構及位置發(fā)送轉動單元，位置發(fā)送轉動單元和給料機內腔所設溫度傳感器通過信號線與PLC控制單元連接，控制閥和出口閘板驅動電機與PLC控制單元電連接。2.根據權利要求1所述的爐膛進料裝置，其特征是:所述變速齒輪機構包括安裝在出口閘板驅動電機主軸延長軸端的小齒輪，以及與其匹配嚙合的大齒輪。3.根據權利要求2所述的爐膛進料裝置，其特征是:所述位置發(fā)送轉動單元為安裝在大齒輪外側的旋轉編碼器。4.根據權利要求1所述的爐膛進料裝置，其特征是:所述控制閥為氣動球閥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種爐膛輔助設備，特別是涉及一種爐膛進料裝置。包括皮帶給料機，在皮帶給料機出料口與爐膛進料口之間設有落料管，在皮帶給料機出料口設有出口閘板及其驅動電機，還包括出口閘板開關限位裝置、外設PLC控制單元和安裝在落料管上的控制閥，其中所述限位裝置包括安裝在出口閘板驅動電機主軸延長軸端的變速齒輪機構及位置發(fā)送轉動單元，位置發(fā)送轉動單元和給料機內腔所設溫度傳感器通過信號線與PLC控制單元連接，控制閥和出口閘板驅動電機與PLC控制單元連接。本實用新型爐膛進料裝置操作簡單、控制方便、控制精度高；與現有技術相比，信號穩(wěn)定，故障率低，減少材料消耗及人工維護成本，因此，非常適于推廣實施。
【IPC分類】B65D90/58, B65G65/32, F23K3/00, B65D90/66
【公開號】CN204727225
【申請?zhí)枴緾N201520482583
【發(fā)明人】趙超華
【申請人】義馬環(huán)保電力有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月7日