一種罐壁帶有加強筋的錐形馬蹄罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝容器技術領域，具體涉及一種對錐形馬蹄形罐罐體結構的改良。
【背景技術】
[0002]在包裝行業(yè)中，開啟方便的易拉罐產(chǎn)品已經(jīng)越來越受市場的歡迎，但是隨著市場的不斷成長，易拉罐的外觀也會直接影響顧客對產(chǎn)品的接受程度。為了解決長途運輸，降低成本，同時使罐內(nèi)容物更容易被倒出，申請人曾經(jīng)提出過用錐形罐頭罐體，罐壁主體帶有一定錐度，開口處尺寸大于底部的方案，上下兩個罐頭可以相互嵌套，節(jié)省體積，利于固定，方便運輸和貯存。但是，現(xiàn)有的罐體結構在制造過程中，由于馬蹄形罐體為一端為寬度較窄的圓弧形、另一端為寬度較大的圓角矩形形狀，因此兩端的尺寸相差較大，加上罐體結構為錐形，所以罐體壓制時罐壁上會出現(xiàn)一定程度的皺紋，影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀。公開日為2002年3月6日，公開號為CN2480305Y的中國專利文件公開了一種錐形罐頭罐體，其罐體的開口尺寸大于罐底尺寸，使得罐體可以套疊起來。但這種結構只是方便了加工時的空罐套疊，沒有考慮到實罐的碼放要求，當罐蓋采用易開蓋時，實罐碼放時罐底平面與易開蓋上凸起的拉環(huán)接觸，容易造成罐體破損；另外，錐形罐體外壁在壓制成型時容易起皺的問題也沒有解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術的錐形馬蹄罐外壁容易起皺及容易磨損的問題，提供一種罐壁帶有加強筋的錐形馬蹄罐，以解決現(xiàn)有技術的錐形馬蹄罐外壁容易起皺及容易磨損的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是，一種罐壁帶有加強筋的錐形馬蹄罐，包括罐體，所述罐體包括罐底及與罐底連接的罐身，罐底與罐身上部的罐口均呈馬蹄形，且罐口的面積大于罐底的面積，所述的罐身呈上大下小的錐形，罐底的邊緣處設有向下凸起于罐底平面的凸邊，凸邊凸起于罐底平面的高度大于易開蓋拉環(huán)的厚度，凸邊靠近罐底圓弧形的一端設有開口，凸邊的開口處形成拉環(huán)避讓面，兩側的罐身上對稱地設有若干加強筋，加強筋的長度方向在罐身的高度方向上。這里的馬蹄罐是馬蹄形包裝罐的簡稱，是罐體生產(chǎn)企業(yè)的習慣叫法。馬蹄形是一種三邊構成U字形而另一邊為直線的形狀，馬蹄形包裝罐在食品生產(chǎn)行業(yè)通常用于火腿罐頭，采用上述設計的錐形馬蹄包裝罐可以使罐體相互嵌套，可以解決產(chǎn)品運輸堆放問題，罐底的U形凸筋可以解決上罐罐底與下罐拉環(huán)之間的擠壓摩擦，防止罐體受損。而在罐身(即罐體側壁)上設置一定數(shù)量的加強筋后，不但可以有效提高罐體的強度，提高罐體承受在生產(chǎn)、儲存過程中壓力的變化，而且改善了錐形馬蹄罐罐身在成型時容易起皺問題，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品外觀。
[0005]作為優(yōu)選，凸邊橫截面呈U形，凸邊的內(nèi)側設有膨脹圈，所述凸邊及膨脹圈整體均呈U形。橫截面呈U形的凸邊具有較高的結構強度，膨脹圈用于判斷罐內(nèi)食品是否變質(zhì)，這里的凸邊與膨脹圈在整體上均呈U形，是由于凸邊及膨脹圈均存在開口結構，除開口處外，凸邊及膨脹圈的整體形狀均與馬蹄形罐底外形相似。
[0006]作為優(yōu)選，凸邊與膨脹圈之間設有過渡帶，過渡帶位于凸邊的內(nèi)側、膨脹圈的外偵牝另外，過渡帶的位置高于凸邊底部所在的平面而低于膨脹圈所在的平面。
[0007]作為優(yōu)選，拉環(huán)避讓面整體呈圓形，拉環(huán)避讓面與罐底平面在同一平面上。拉環(huán)避讓面整體呈圓形，面積較大，可以適應多種形式的拉環(huán)的避讓要求。
[0008]作為優(yōu)選，加強筋的橫截面呈弧形，加強筋的長度是罐身總高度的50%至90%。橫截面呈弧形的加強筋壓制方便，且有利于罐內(nèi)食品的取出。
[0009]作為優(yōu)選，馬蹄罐兩側的加強筋均為4-16條，等間隔地設置在馬蹄罐兩側的中部，相鄰兩條加強筋之間的中心距離為3-10毫米。
[0010]作為優(yōu)選，罐身的錐度為I比3至I比6。
[0011 ] 作為優(yōu)選，罐底及罐身為整體拉伸成型結構。
[0012]本實用新型的有益效果是:它有效地解決了現(xiàn)有技術的錐形馬蹄罐外壁容易起皺及容易磨損的問題，本實用新型馬蹄罐的錐形罐壁帶有加強筋，罐底的邊緣處設有凸邊，解決了現(xiàn)有技術的錐形馬蹄罐外壁容易起皺及容易磨損的問題，具有很高的實用價值。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種底部結構示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖。
[0015]圖中:1.罐身，2.罐底平面，3.凸邊，4.開口，5.拉環(huán)避讓面，6.加強筋，7.膨脹圈，8.過渡帶。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結合附圖對本實用新型技術方案的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0017]實施例1
[0018]在如圖1圖2所示的實施例1中，包括罐體，所述罐體包括罐底及與罐底連接的罐身1，罐底與罐身上部的罐口均呈馬蹄形，且罐口的面積大于罐底的面積，罐底及罐身為整體拉伸成型結構，所述的罐身呈上大下小的錐形，罐身的錐度為I比4.5，罐底的邊緣處設有向下凸起于罐底平面2的凸邊3，所述的凸邊其橫截面呈U形，凸邊凸起于罐底平面的高度大于易開蓋拉環(huán)的厚度，凸邊靠近罐底圓弧形的一端設有開口 4，凸邊的開口處形成拉環(huán)避讓面5，拉環(huán)避讓面整體呈圓形，拉環(huán)避讓面與罐底平面在同一平面上。凸邊的內(nèi)側設有膨脹圈7，凸邊與膨脹圈之間設有過渡帶8，所述凸邊、過渡帶及膨脹圈整體均呈U形。
[0019]兩側的罐身上對稱地設有若干加強筋6，加強筋的橫截面呈弧形，加強筋的長度方向在罐身的高度方向上，加強筋的長度是罐身總高度的75% ;馬蹄罐兩側的加強筋均為10條，等間隔地設置在馬蹄罐兩側的中部，相鄰兩條加強筋之間的中心距離為5毫米。
[0020]本實用新型的錐形馬蹄包裝罐可以使罐體相互嵌套，可以解決產(chǎn)品運輸堆放問題，罐底的U形凸筋可以解決上罐罐底與下罐拉環(huán)之間的擠壓，防止罐體受損，而在罐身上設置加強筋后，不但可以有效提高罐體的強度，提高罐體承受在生產(chǎn)、儲存過程中壓力的變化，而且改善了錐形馬蹄罐罐身在成型時容易起皺問題，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品外觀。
[0021]除上述實施例外，在本實用新型的權利要求書及說明書所公開的范圍內(nèi)，本實用新型的技術特征或技術數(shù)據(jù)可以進行重新選擇及組合，從而構成新的實施例，這些都是本領域技術人員無需進行創(chuàng)造性勞動即可實現(xiàn)的，因此這些本實用新型沒有詳細描述的實施例也應視為本實用新型的具體實施例而在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種罐壁帶有加強筋的錐形馬蹄罐，包括罐體，所述罐體包括罐底及與罐底連接的罐身，其特征是，罐底與罐身上部的罐口均呈馬蹄形，且罐口的面積大于罐底的面積，所述的罐身(I)呈上大下小的錐形，罐底的邊緣處設有向下凸起于罐底平面(2 )的凸邊(3 )，凸邊凸起于罐底平面的高度大于易開蓋拉環(huán)的厚度，凸邊靠近罐底圓弧形的一端設有開口(4)，凸邊的開口處形成拉環(huán)避讓面(5)，兩側的罐身上對稱地設有若干加強筋(6)，加強筋的長度方向在罐身的高度方向上。2.根據(jù)權利要求1所述的罐壁帶有加強筋的錐形馬蹄罐，其特征在于:所述的凸邊橫截面呈U形，凸邊的內(nèi)側設有膨脹圈(7)，所述凸邊及膨脹圈整體均呈U形。3.根據(jù)權利要求2所述的罐壁帶有加強筋的錐形馬蹄罐，其特征在于:凸邊與膨脹圈之間設有過渡帶(8)。4.根據(jù)權利要求1所述的罐壁帶有加強筋的錐形馬蹄罐，其特征在于:所述的拉環(huán)避讓面整體呈圓形，拉環(huán)避讓面與罐底平面在同一平面上。5.根據(jù)權利要求1所述的罐壁帶有加強筋的錐形馬蹄罐，其特征在于:所述的加強筋的橫截面呈弧形，加強筋的長度是罐身總高度的50%至90%。6.根據(jù)權利要求1所述的罐壁帶有加強筋的錐形馬蹄罐，其特征在于:馬蹄罐兩側的加強筋均為4-16條，等間隔地設置在馬蹄罐兩側的中部，相鄰兩條加強筋之間的中心距離為3-10暈米。7.根據(jù)權利要求1所述的罐壁帶有加強筋的錐形馬蹄罐，其特征在于:所述的罐身的錐度為I比3至I比6。8.根據(jù)權利要求1-7任一項所述的罐壁帶有加強筋的錐形馬蹄罐，其特征在于:罐底及罐身為整體拉伸成型結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種罐壁帶有加強筋的錐形馬蹄罐，包括罐體，所述罐體包括罐底及與罐底連接的罐身，罐底與罐身上部的罐口均呈馬蹄形，且罐口的面積大于罐底的面積，所述的罐身呈上大下小的錐形，罐底的邊緣處設有向下凸起于罐底平面的凸邊，凸邊凸起于罐底平面的高度大于易開蓋拉環(huán)的厚度，凸邊靠近罐底圓弧形的一端設有開口，凸邊的開口處形成拉環(huán)避讓面，兩側的罐身上對稱地設有若干加強筋，加強筋的長度方向在罐身的高度方向上。它有效地解決了現(xiàn)有技術的錐形馬蹄罐外壁容易起皺及容易磨損的問題，具有很高的實用價值。
【IPC分類】B65D21/032, B65D1/42
【公開號】CN204737105
【申請?zhí)枴緾N201520424939
【發(fā)明人】駱江波, 翟銀星, 李恒山, 方軍華, 周小振
【申請人】義烏市易開蓋實業(yè)公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月18日