高效輸送帶卷取包裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送帶的卷取包裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于長距離、大運(yùn)量越野皮帶機(jī)的使用越來越廣，對輸送帶的要求也越來越高，如大帶寬、高強(qiáng)力、輕質(zhì)量等。輸送帶接頭是輸送帶安裝過程中的主要工作，接頭過多不僅耗時(shí)費(fèi)力，同時(shí)也會(huì)在一定程度上降低輸送帶的強(qiáng)力和使用壽命，因此需在生產(chǎn)輸送帶時(shí)增加單圈輸送帶的長度來減少接頭，以確保輸送帶具有更加優(yōu)秀的性能。
[0003]目前在輸送帶的卷取包裝中，輸送帶卷取裝置通常為卷芯，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括輥筒10和輥筒10兩端的圓形擋板20，擋板20的圓心位置開設(shè)有方管卷軸安裝孔21，擋板20焊接在輥筒10上。這種卷芯結(jié)構(gòu)為圓筒形，其本身直徑較大，當(dāng)卷取單卷長度較大的輸送帶30后，如圖2所示，其整卷直徑會(huì)更大，則在運(yùn)輸過程中，會(huì)出現(xiàn)貨物超高和超寬的問題，從而導(dǎo)致運(yùn)輸不便。為解決此問題，通常用其卷取單卷長度較小的輸送帶，則采用此卷芯結(jié)構(gòu)應(yīng)用于長距離、大運(yùn)量的越野皮帶機(jī)時(shí)，勢必需要多卷輸送帶進(jìn)行接頭操作以增加單圈輸送帶的長度，而輸送帶接頭過多不僅使輸送帶安裝操作耗時(shí)費(fèi)力，也會(huì)降低輸送帶的強(qiáng)力和使用壽命，使輸送帶不能滿足長距離、大運(yùn)量越野皮帶機(jī)對輸送帶的強(qiáng)力要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提出一種高效輸送帶卷取包裝裝置，可以卷取安裝單卷長度大的輸送帶，減少輸送帶使用安裝的接頭，提高輸送帶的強(qiáng)力和使用壽命，且不會(huì)增加運(yùn)輸難度。
[0005]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種高效輸送帶卷取包裝裝置，包括為長方形輪廓的主體框架，所述主體框架包括兩個(gè)相對設(shè)置且外凸的弧形端板和兩個(gè)相對設(shè)置的側(cè)板，所述側(cè)板的端部與所述弧形端板的端部固連；所述側(cè)板的中心部位開有一卷軸安裝方孔，兩所述側(cè)板的卷軸安裝方孔相對設(shè)置；兩所述側(cè)板之間固連有位于其上邊緣和下邊緣處的至少兩個(gè)水平支撐板。
[0006]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還包括如下附加技術(shù)特征:
[0007]位于所述側(cè)板上邊緣處的水平支撐板上表面與所述弧形端板的上邊緣持平，位于所述側(cè)板下邊緣處的水平支撐板下表面與所述弧形端板的下邊緣持平。
[0008]位于所述側(cè)板上邊緣處的水平支撐板與位于所述側(cè)板下邊緣處的水平支撐板數(shù)量相同，且一一對應(yīng)設(shè)置；當(dāng)所述側(cè)板上邊緣處的水平支撐板數(shù)量為一個(gè)時(shí)，該水平支撐板位于所述側(cè)板上邊緣中間位置，當(dāng)所述側(cè)板上邊緣處的水平支撐板數(shù)量大于一個(gè)時(shí)，其在所述側(cè)板上邊緣處均布。
[0009]兩所述側(cè)板由一加強(qiáng)直方管固連，且所述加強(qiáng)直方管的兩端管口與所述卷軸安裝方孔重疊。
[0010]所述側(cè)板的兩端開有吊裝孔。
[0011]所述側(cè)板的上邊緣與所述弧形端板的上邊緣持平，所述側(cè)板的下邊緣與所述弧形端板的下邊緣持平，所述側(cè)板的兩端為與所述弧形端板相適配的弧形。
[0012]所述側(cè)板上焊接有與其位于其外圍的支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)面與所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面持平。
[0013]本實(shí)用新型輸送帶卷取包裝裝置，相比原有圓筒形卷芯，其主體框架呈長方形，較扁長，則可以很方便地卷取包裝長度大的輸送帶，增加輸送帶單卷長度，則能減少輸送帶使用安裝的接頭，提高輸送帶的強(qiáng)力和使用壽命，卷取有輸送帶的本實(shí)用新型輸送帶卷取裝置，整體輪廓仍呈長方形，可方便運(yùn)輸，提高運(yùn)輸效率；本實(shí)用新型輸送帶卷取包裝裝置可以根據(jù)輸送帶的型號(hào)制作不同尺寸規(guī)格的多個(gè)，方便根據(jù)實(shí)際工況合理選用。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)輸送帶卷取包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為現(xiàn)有技術(shù)輸送帶卷取包裝裝置卷取包裝輸送帶后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型高效輸送帶卷取包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型高效輸送帶卷取包裝裝置卷取包裝輸送帶后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為當(dāng)本實(shí)用新型高效輸送帶卷取包裝裝置的側(cè)板上設(shè)置支撐架后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]參照圖3和圖4，本實(shí)施例一種高效輸送帶卷取包裝裝置，包括為長方形輪廓的主體框架10，主體框架10包括兩個(gè)相對設(shè)置且外凸的弧形端板11和兩個(gè)相對設(shè)置的側(cè)板12，側(cè)板12的端部與弧形端板11的端部固連，本實(shí)施例中為焊接固連；側(cè)板12的中心部位開有一卷軸安裝方孔121，兩側(cè)板12的卷軸安裝方孔121相對設(shè)置，用于插入安裝方管卷軸；兩側(cè)板12之間固連有位于其上邊緣和下邊緣處的至少兩個(gè)水平支撐板13，本實(shí)施例中為焊接固連。
[0022]采用本實(shí)施例高效輸送帶卷取包裝裝置，進(jìn)行輸送帶的卷取包裝時(shí)，由卷軸安裝方孔121內(nèi)插入安裝方鋼卷軸，在卷取裝置動(dòng)力部件驅(qū)動(dòng)下通過方管卷軸帶動(dòng)主體框架10轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸送帶沿主體框架10的長度方向纏繞卷取，兩端的外凸弧形端板11對應(yīng)輸送帶的卷取彎曲部位，水平支撐板13用于支撐輸送帶。
[0023]進(jìn)一步地，位于側(cè)板12上邊緣處的水平支撐板13上表面與弧形端板11的上邊緣持平，位于側(cè)板12下邊緣處的水平支撐板13下表面與弧形端板11的下邊緣持平，以使支撐板13起到有效支撐，保證輸送帶平整地纏繞貼合。
[0024]更進(jìn)一步地，位于側(cè)板12上邊緣處的水平支撐板13與位于側(cè)板12下邊緣處的水平支撐板13數(shù)量相同，且一一對應(yīng)設(shè)置；當(dāng)側(cè)板12上邊緣處的水平支撐板13數(shù)量為一個(gè)時(shí)，該水平支撐板位于側(cè)板12上邊緣中間位置，則側(cè)板12下邊緣處的水平支撐板13也為一個(gè)，位于側(cè)板12下邊緣中間位置；當(dāng)側(cè)板12上邊緣處的水平支撐板13數(shù)量大于一個(gè)時(shí)，其在側(cè)板12上邊緣處均布，側(cè)板12下邊緣處的水平支撐板13數(shù)量也大于一個(gè)，在側(cè)板12下邊緣處均布，如圖3所示。這樣一來，可以使各處水平支撐板13對輸送帶均衡支撐，提高整個(gè)裝置工作穩(wěn)定性。
[0025]另外，兩側(cè)板12由一加強(qiáng)直方管14固連，且加強(qiáng)直方管14的兩端管口與卷軸安裝方孔121重疊，則由一卷軸安裝方孔121內(nèi)插入方管卷軸后，該方管卷軸經(jīng)加強(qiáng)直方管14至其插入端露出另一側(cè)卷軸安裝孔121完成方管卷軸的安裝，通過設(shè)置加強(qiáng)直方管14可增強(qiáng)對方管卷軸的支撐能力，進(jìn)而增強(qiáng)整個(gè)卷取包裝裝置的支撐強(qiáng)度，以便增加單卷輸送帶的長度。
[0026]為便于本實(shí)施例高效輸送帶卷取包裝裝置成卷后吊裝至運(yùn)輸設(shè)備或從運(yùn)輸設(shè)備吊裝下來，在側(cè)板12的兩端上均設(shè)有吊裝孔122，方便吊裝設(shè)備吊裝。
[0027]為使本實(shí)施例高效輸送帶卷取包裝裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊，規(guī)整，側(cè)板12的上邊緣與弧形端板11的上邊緣持平，側(cè)板12的下邊緣與弧形端板11的下邊緣持平，側(cè)板12的兩端為與弧形端板12相適配的弧形，使主體框架10的兩端呈圓滑弧形。
[0028]進(jìn)一步地，參照圖5，側(cè)板12上焊接有位于側(cè)板12外圍的支撐架15，支撐架15的內(nèi)側(cè)面與側(cè)板12的內(nèi)側(cè)面持平，則在卷取過程中，支撐架15對輸送帶的端面起到限位作用，使輸送帶端面整齊規(guī)整。支撐架15可以是由多塊豎板依次焊接拼成的板狀架，或由多個(gè)支撐桿焊接圍成的網(wǎng)狀架。
[0029]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效輸送帶卷取包裝裝置，其特征在于:包括為長方形輪廓的主體框架，所述主體框架包括兩個(gè)相對設(shè)置且外凸的弧形端板和兩個(gè)相對設(shè)置的側(cè)板，所述側(cè)板的端部與所述弧形端板的端部固連；所述側(cè)板的中心部位開有一卷軸安裝方孔，兩所述側(cè)板的卷軸安裝方孔相對設(shè)置；兩所述側(cè)板之間固連有位于其上邊緣和下邊緣處的至少兩個(gè)水平支撐板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效輸送帶卷取包裝裝置，其特征在于:位于所述側(cè)板上邊緣處的水平支撐板上表面與所述弧形端板的上邊緣持平，位于所述側(cè)板下邊緣處的水平支撐板下表面與所述弧形端板的下邊緣持平。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效輸送帶卷取包裝裝置，其特征在于:所述側(cè)板上邊緣處的水平支撐板與所述側(cè)板下邊緣處的水平支撐板數(shù)量相同，且一一對應(yīng)設(shè)置；當(dāng)所述側(cè)板上邊緣處的水平支撐板數(shù)量為一個(gè)時(shí)，該水平支撐板位于所述側(cè)板上邊緣中間位置，當(dāng)所述側(cè)板上邊緣處的水平支撐板數(shù)量大于一個(gè)時(shí)，其在所述側(cè)板上邊緣處均布。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的高效輸送帶卷取包裝裝置，其特征在于:兩所述側(cè)板由一加強(qiáng)直方管固連，且所述加強(qiáng)直方管的兩端管口與所述卷軸安裝方孔重疊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效輸送帶卷取包裝裝置，其特征在于:所述側(cè)板的兩端開有吊裝孔。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效輸送帶卷取包裝裝置，其特征在于:所述側(cè)板的上邊緣與所述弧形端板的上邊緣持平，所述側(cè)板的下邊緣與所述弧形端板的下邊緣持平，所述側(cè)板的兩端為與所述弧形端板相適配的弧形。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效輸送帶卷取包裝裝置，其特征在于:所述側(cè)板上焊接有位于其外圍的支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)面與所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面持平。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種高效輸送帶卷取包裝裝置，可以卷取安裝單卷長度大的輸送帶，減少輸送帶使用安裝的接頭，提高輸送帶的強(qiáng)力和使用壽命，且不會(huì)增加運(yùn)輸難度。所述高效輸送帶卷取包裝裝置，包括主體框架，主體框架包括兩個(gè)弧形端板和兩個(gè)側(cè)板，側(cè)板的端部與弧形端板的端部固連；側(cè)板的中心部位開有一卷軸安裝方孔，兩側(cè)板的卷軸安裝方孔相對設(shè)置；兩側(cè)板之間固連有位于其上邊緣和下邊緣處的至少兩個(gè)水平支撐板。本實(shí)用新型可以很方便地卷取包裝長度大的輸送帶，增加輸送帶單卷長度，則能減少輸送帶使用安裝的接頭，提高輸送帶的強(qiáng)力和使用壽命，卷取有輸送帶的本實(shí)用新型輸送帶卷取裝置，整體輪廓呈長方形，可方便運(yùn)輸。
【IPC分類】B65H18/28
【公開號(hào)】CN204737466
【申請?zhí)枴緾N201520441478
【發(fā)明人】陳林, 馬培瑜, 王學(xué)軍
【申請人】青島華夏橡膠工業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月25日