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      轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)的制作方法

      文檔序號:9098523閱讀:403來源:國知局
      轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國內(nèi)外企業(yè)所使用的轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)普遍采用皮帶上裝導(dǎo)輪的方式,利用前后皮帶張緊的摩擦力,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)彎功能;在輸送比較重的產(chǎn)品時(shí)會(huì)有打滑現(xiàn)象產(chǎn)生,難以滿足使用客戶的要求。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題,在于提供一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī),包括機(jī)架、側(cè)板、傳動(dòng)皮帶、鏈條、中間托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)輥筒以及傳動(dòng)輥筒,其中,
      [0006]所述中間托輥為多個(gè),且均勻分布于所述驅(qū)動(dòng)輥筒和傳動(dòng)輥筒之間,
      [0007]所述傳動(dòng)皮帶套在所述驅(qū)動(dòng)輥筒和傳動(dòng)輥筒的外側(cè),所述傳動(dòng)皮帶的一側(cè)端部與所述鏈條固定連接;
      [0008]所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輥筒相連接,用以驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng),在所述驅(qū)動(dòng)輥筒的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪,所述鏈條與驅(qū)動(dòng)鏈輪相配合連接;所述傳動(dòng)輥筒的端部設(shè)有傳動(dòng)鏈輪,所述鏈條與傳動(dòng)鏈輪相配合連接,當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述驅(qū)動(dòng)輥筒帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而所述鏈條跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步的帶動(dòng)所述傳動(dòng)皮帶和傳動(dòng)輥筒的運(yùn)動(dòng);
      [0009]所述側(cè)板設(shè)置于所述中間托輥、驅(qū)動(dòng)輥筒以及傳動(dòng)輥筒的外側(cè),在所述側(cè)板上固定有轉(zhuǎn)彎軌道,所述鏈條設(shè)置有該軌道內(nèi)。以實(shí)現(xiàn)鏈條在轉(zhuǎn)彎軌道內(nèi)走成弧形狀的行走運(yùn)動(dòng)。
      [0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)彎軌道為尼龍軌道,采用數(shù)控加工成型。
      [0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)彎軌道具有I個(gè)或多個(gè)軌道。
      [0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,在所述轉(zhuǎn)彎軌道的上方設(shè)有壓條,以防止鏈條跳出軌道。
      [0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)彎軌道分別由上軌道和下軌道組成;所述壓條由上壓條和下壓條組成,且分別與上軌道和下軌道對應(yīng)設(shè)置。
      [0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,在所述側(cè)板上設(shè)有鏈罩,防止灰塵進(jìn)入軌道內(nèi)。
      [0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
      [0016]通過鏈條的附件與傳動(dòng)皮帶連接,鏈條在弧形的轉(zhuǎn)彎軌道內(nèi)行走,就能夠使得傳動(dòng)皮帶克服向心力,這樣傳動(dòng)皮帶不需要張緊,完全靠鏈條來帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶,這樣在輸送比較重的產(chǎn)品時(shí)就不會(huì)產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象,使用壽命長,維護(hù)成本低。
      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方案,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1為本實(shí)用新型的一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為圖1中A-A的剖視圖;
      [0020]圖3為圖1中B-B的剖視圖;
      [0021]其中:
      [0022]11-機(jī)架、12-側(cè)板、121-鏈罩、13-傳動(dòng)皮帶、14-鏈條、15-中間托輥、16-驅(qū)動(dòng)裝置、17-驅(qū)動(dòng)輥筒、171-驅(qū)動(dòng)鏈輪、18-傳動(dòng)輥筒、181-傳動(dòng)鏈輪、21-上軌道、22-下軌道、231-上壓條、232-下壓條。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0024]參見圖1-3所示:轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī),包括機(jī)架11、側(cè)板12、傳動(dòng)皮帶13、鏈條14、中間托輥15、驅(qū)動(dòng)裝置16、驅(qū)動(dòng)輥筒17以及傳動(dòng)輥筒18。其中,中間托輥15為多個(gè),且均勻分布于驅(qū)動(dòng)輥筒17和傳動(dòng)輥筒18之間,傳動(dòng)皮帶13套在驅(qū)動(dòng)輥筒17和傳動(dòng)輥筒18的外側(cè),傳動(dòng)皮帶13的一側(cè)端部與鏈條14固定連接。固定連接的方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要選擇。驅(qū)動(dòng)裝置16的輸出軸161與驅(qū)動(dòng)輥筒17相連接,用以驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥筒17轉(zhuǎn)動(dòng),在驅(qū)動(dòng)輥筒17的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪171,鏈條14與驅(qū)動(dòng)鏈輪171相配合連接。傳動(dòng)輥筒18的端部設(shè)有傳動(dòng)鏈輪181,鏈條14與傳動(dòng)鏈輪181相配合連接,當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)輥筒17帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪171轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而鏈條14跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步的帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶13和傳動(dòng)輥筒18的運(yùn)動(dòng)。側(cè)板12設(shè)置于中間托輥15、驅(qū)動(dòng)輥筒17以及傳動(dòng)輥筒18的外側(cè),在側(cè)板12上固定有轉(zhuǎn)彎軌道,鏈條14設(shè)置在轉(zhuǎn)彎軌道內(nèi),用以實(shí)現(xiàn)鏈條14在轉(zhuǎn)彎軌道內(nèi)走成弧形狀的行走運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)彎軌道為尼龍軌道,采用數(shù)控加工成型。轉(zhuǎn)彎軌道可以設(shè)置成I個(gè)或多個(gè)軌道。本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)彎軌道分別由上軌道21和下軌道22組成。為了防止鏈條14跳出轉(zhuǎn)彎軌道,在轉(zhuǎn)彎軌道的上方設(shè)有壓條。壓條由上壓條I和下壓條2組成,且分別與上軌道21和下軌道22對應(yīng)設(shè)置。為了防止灰塵進(jìn)入軌道2內(nèi),在側(cè)板12上設(shè)有鏈罩121。本實(shí)施例利用通過鏈條14的附件與傳動(dòng)皮帶13連接,鏈條14在弧形的尼龍軌道內(nèi)行走,就能夠使得傳動(dòng)皮帶13克服向心力,這樣傳動(dòng)皮帶13不需要張緊,完全靠鏈條14來帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶13,這樣在輸送比較重的產(chǎn)品時(shí)就不會(huì)產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象,使用壽命長,維護(hù)成本低。
      [0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī),其特征在于,包括機(jī)架、側(cè)板、傳動(dòng)皮帶、鏈條、中間托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)輥筒以及傳動(dòng)輥筒,其中, 所述中間托輥為多個(gè),均勻分布于所述驅(qū)動(dòng)輥筒和傳動(dòng)輥筒之間, 所述傳動(dòng)皮帶套在所述驅(qū)動(dòng)輥筒和傳動(dòng)輥筒的外側(cè),所述傳動(dòng)皮帶的一側(cè)端部與所述鏈條固定連接; 所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輥筒相連接,在所述驅(qū)動(dòng)輥筒的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪,所述鏈條與驅(qū)動(dòng)鏈輪相配合連接;所述傳動(dòng)輥筒的端部設(shè)有傳動(dòng)鏈輪,所述鏈條與傳動(dòng)鏈輪相配合連接; 所述側(cè)板設(shè)置于所述中間托輥、驅(qū)動(dòng)輥筒以及傳動(dòng)輥筒的外側(cè),在所述側(cè)板上固定有轉(zhuǎn)彎軌道,所述鏈條設(shè)置在所述轉(zhuǎn)彎軌道內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)彎軌道為尼龍軌道。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)彎軌道具有I個(gè)或多個(gè)軌道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī),其特征在于,在所述轉(zhuǎn)彎軌道的上方設(shè)有防止鏈條跳出軌道的壓條。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)彎軌道分別由上軌道和下軌道組成;所述壓條由上壓條和下壓條組成,且分別與上軌道和下軌道對應(yīng)設(shè)置。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī),包括機(jī)架、側(cè)板、傳動(dòng)皮帶、鏈條、中間托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)輥筒以及傳動(dòng)輥筒,其中,中間托輥為多個(gè),傳動(dòng)皮帶套在驅(qū)動(dòng)輥筒和傳動(dòng)輥筒的外側(cè),傳動(dòng)皮帶的一側(cè)端部與鏈條固定連接;驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輥筒相連接,用以驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng),在驅(qū)動(dòng)輥筒的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪,鏈條與驅(qū)動(dòng)鏈輪相配合連接;傳動(dòng)輥筒的端部設(shè)有傳動(dòng)鏈輪,鏈條與傳動(dòng)鏈輪相配合連接,當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)輥筒帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而鏈條跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步的帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶和傳動(dòng)輥筒的運(yùn)動(dòng);側(cè)板設(shè)置于所述中間托輥、驅(qū)動(dòng)輥筒以及傳動(dòng)輥筒的外側(cè),在側(cè)板上固定有轉(zhuǎn)彎軌道,鏈條設(shè)置在該軌道內(nèi)。
      【IPC分類】B65G23/06, B65G21/20, B65G21/22
      【公開號】CN204751290
      【申請?zhí)枴緾N201520426201
      【發(fā)明人】姚才泉
      【申請人】上海全眾機(jī)械有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年6月19日
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