一種用于繩輪吊裝的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于繩輪吊裝的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域，通常涉及到對繩輪金屬工件的吊裝操作，需要吊裝裝置用于輔助繩輪工件吊裝移動。對于繩輪工件來說，采用傳統(tǒng)的吊裝裝置難于滿足要求，傳統(tǒng)的吊裝裝置一般包括與電動葫蘆連接的連接部以及用于連接圓形工件的掛接部，掛接部一般為帶有掛鉤的鎖鏈。上述結(jié)構(gòu)的吊裝裝置不僅操作繁瑣，而且由于難于找準(zhǔn)合適的吊裝位置以及吊裝位置難以固定而吊裝不穩(wěn)定，容易發(fā)生事故。此外，繩輪的直徑有大有小，對于不同直徑的繩輪工件進(jìn)行吊裝時，現(xiàn)有吊裝裝置的通用性較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、吊裝穩(wěn)定、通用性強(qiáng)的用于繩輪吊裝的裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種用于繩輪吊裝的裝置包括上端帶有旋轉(zhuǎn)端頭、下端位于套筒內(nèi)的螺紋桿，在螺紋桿的中部螺紋連接套設(shè)有移動套，在移動套的外壁上沿周向等角度間隔固接安裝有多個耳板，在套筒的外壁上沿周向等角度間隔固接安裝有數(shù)量與耳板的數(shù)量相等的多個橫導(dǎo)桿，各橫導(dǎo)桿的中心線與螺紋桿的中心線垂直相交；橫導(dǎo)桿的截面為矩形，在每個橫導(dǎo)桿上均設(shè)有截面形狀為矩形的滑套，在滑套內(nèi)端的上表面固接安裝有耳板，還包括多個連接桿，每個連接桿的上端與移動套的一個耳板鉸接連接、下端與一個滑套的耳板鉸接連接；在滑套上可拆裝地設(shè)有縱截面為U形的托塊；在各連接桿的中部均固接有吊環(huán)，在各吊環(huán)上均連接有等長的鎖鏈，各鎖鏈的上端匯聚并固接在頂部提環(huán)上。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理的用于繩輪吊裝的裝置，與現(xiàn)有的吊裝裝置相比，本技術(shù)方案通過設(shè)置沿周向等角度間隔設(shè)置的多個橫導(dǎo)桿并在橫導(dǎo)桿上設(shè)置帶有U形托塊的滑套，實(shí)現(xiàn)了對繩輪工件進(jìn)行多點(diǎn)支承的技術(shù)效果，繩輪的底部邊緣分別落入各托塊內(nèi)，在吊裝移動的整個過程中不會發(fā)生徑向的偏移，吊裝穩(wěn)定。各滑套與套筒之間的距離通過旋動旋轉(zhuǎn)端頭帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動移動套升降實(shí)現(xiàn)，即本吊裝裝置的各滑套和托塊的橫向位置是可以調(diào)整的，因此能夠應(yīng)用于吊裝不同直徑的繩輪工件。通過設(shè)置托塊可拆裝地與滑套連接，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)繩輪工件的底緣形狀(如厚度)選配不同寬度的托塊的技術(shù)效果，提升吊裝的穩(wěn)定性以及對不同尺寸工件進(jìn)行吊裝的通用性，操作便捷。
[0006]優(yōu)選地:在滑套的兩側(cè)外壁上均開設(shè)有豎直的卡槽，在托塊底部的兩側(cè)固接有豎直的卡塊，托塊放置在滑套上、兩側(cè)的卡塊分別嵌入兩側(cè)的卡槽。
[0007]優(yōu)選地:移動套上的耳板為三個，沿周向間隔120°分布；橫導(dǎo)桿的數(shù)量為三個，沿周向間隔120°分布。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、頂部提環(huán)；2、鎖鏈；3、吊環(huán)；4、卡槽；5、旋轉(zhuǎn)端頭；6、耳板；7、連接桿；8、螺紋桿；9、移動套；10、套筒；11、橫導(dǎo)桿；12、滑套；13、卡塊；14、托塊。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0011]請參見圖1，本實(shí)用新型包括上端帶有旋轉(zhuǎn)端頭5、下端位于套筒10內(nèi)的螺紋桿8，在螺紋桿8的中部螺紋連接套設(shè)有移動套9。通過旋轉(zhuǎn)端頭5驅(qū)動螺紋桿8轉(zhuǎn)動，移動套9沿螺紋桿8豎直移動。
[0012]在移動套9的外壁上沿周向等角度間隔固接安裝有多個耳板6，在套筒10的外壁上沿周向等角度間隔固接安裝有數(shù)量與耳板6的數(shù)量相等的多個橫導(dǎo)桿11，各橫導(dǎo)桿11的中心線與螺紋桿8的中心線垂直相交。本實(shí)施例中，設(shè)置移動套9上的耳板6為三個，沿周向間隔120°分布；橫導(dǎo)桿11的數(shù)量為三個，沿周向間隔120°分布。
[0013]橫導(dǎo)桿11的截面為矩形，在每個橫導(dǎo)桿11上均設(shè)有截面形狀為矩形的滑套12，在滑套12內(nèi)端的上表面固接安裝有耳板6。還包括多個連接桿7，每個連接桿7的上端與移動套9的一個耳板6鉸接連接、下端與一個滑套12的耳板6鉸接連接。當(dāng)螺紋桿8轉(zhuǎn)動、移動套9升降移動時，在連接桿7的帶動下各滑套12沿各自所在的橫導(dǎo)桿11內(nèi)移或外移。
[0014]在各滑套12上可拆裝地設(shè)有縱截面為U形的托塊14，吊裝時，繩輪工件的底部落入各托塊14內(nèi)。本實(shí)施例中，托塊14采用如下結(jié)構(gòu)與滑套12連接:在滑套12的兩側(cè)外壁上均開設(shè)有豎直的卡槽4，在托塊14底部的兩側(cè)固接有豎直的卡塊13，托塊14放置在滑套12上、兩側(cè)的卡塊13分別嵌入兩側(cè)的卡槽4內(nèi)。這樣，可以根據(jù)繩輪工件底緣的形狀選配不同結(jié)構(gòu)的托塊14，提升了整個裝置的通用性。
[0015]在各連接桿7的中部均固接有吊環(huán)3，在各吊環(huán)3上均連接有等長的鎖鏈2，各鎖鏈2的上端匯聚并固接在頂部提環(huán)I上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于繩輪吊裝的裝置，其特征在于:包括上端帶有旋轉(zhuǎn)端頭(5)、下端位于套筒(10)內(nèi)的螺紋桿(8)，在螺紋桿(8)的中部螺紋連接套設(shè)有移動套(9)，在移動套(9)的外壁上沿周向等角度間隔固接安裝有多個耳板(6)，在套筒(10)的外壁上沿周向等角度間隔固接安裝有數(shù)量與耳板(6)的數(shù)量相等的多個橫導(dǎo)桿(11)，各橫導(dǎo)桿(11)的中心線與螺紋桿(8)的中心線垂直相交；橫導(dǎo)桿(11)的截面為矩形，在每個橫導(dǎo)桿(11)上均設(shè)有截面形狀為矩形的滑套(12)，在滑套(12)內(nèi)端的上表面固接安裝有耳板￠)，還包括多個連接桿(7)，每個連接桿(7)的上端與移動套(9)的一個耳板(6)鉸接連接、下端與一個滑套(12)的耳板(6)鉸接連接；在滑套(12)上可拆裝地設(shè)有縱截面為U形的托塊(14);在各連接桿(7)的中部均固接有吊環(huán)(3)，在各吊環(huán)(3)上均連接有等長的鎖鏈(2)，各鎖鏈⑵的上端匯聚并固接在頂部提環(huán)(I)上。2.如權(quán)利要求1所述的用于繩輪吊裝的裝置，其特征在于:在滑套(12)的兩側(cè)外壁上均開設(shè)有豎直的卡槽(4)，在托塊(14)底部的兩側(cè)固接有豎直的卡塊(13)，托塊(14)放置在滑套(12)上、兩側(cè)的卡塊(13)分別嵌入兩側(cè)的卡槽(4)。3.如權(quán)利要求1所述的用于繩輪吊裝的裝置，其特征在于:移動套(9)上的耳板(6)為三個，沿周向間隔120°分布；橫導(dǎo)桿(11)的數(shù)量為三個，沿周向間隔120°分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于繩輪吊裝的裝置。包括上端帶有旋轉(zhuǎn)端頭、下端位于套筒內(nèi)的螺紋桿，在螺紋桿的中部螺紋連接套設(shè)有移動套，在移動套的外壁上沿周向等角度間隔固接安裝有多個耳板，在套筒的外壁上沿周向等角度間隔固接安裝有數(shù)量與耳板的數(shù)量相等的多個橫導(dǎo)桿，各橫導(dǎo)桿的中心線與螺紋桿的中心線垂直相交；橫導(dǎo)桿的截面為矩形，在每個橫導(dǎo)桿上均設(shè)有滑套，在滑套內(nèi)端的上表面固接安裝有耳板，還包括多個連接桿，連接桿的上端與移動套的一個耳板鉸接連接、下端與一個滑套的耳板鉸接連接；在滑套上可拆裝地設(shè)有縱截面為U形的托塊；在各連接桿的中部均固接有吊環(huán)，在各吊環(huán)上均連接有等長的鎖鏈，各鎖鏈的上端匯聚并固接在頂部提環(huán)上。
【IPC分類】B66C1/12
【公開號】CN204751880
【申請?zhí)枴緾N201520266411
【發(fā)明人】徐廣義, 董月明, 徐廣楠, 楊有林
【申請人】天津鼎天斯凱特機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月27日