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      鋼管打捆機(jī)中行走小車的調(diào)節(jié)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9099176閱讀:303來源:國(guó)知局
      鋼管打捆機(jī)中行走小車的調(diào)節(jié)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型涉及鋼管制造行業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。具體地說涉及鋼管打捆機(jī)中行走小車的調(diào)節(jié)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]管線管全自動(dòng)打捆過程中,當(dāng)電磁吸盤吸附鋼管并上升至高位以后,行走小車沿小車軌道運(yùn)行至一號(hào)放料位或二號(hào)放料位,通常在實(shí)際運(yùn)行過程中存在同一車體金屬結(jié)構(gòu)上四角車輪有與軌道接觸不到的現(xiàn)象。為解決這一問題,需要設(shè)計(jì)一種可微量調(diào)節(jié)位置的車輪裝置,通過調(diào)整軌道高低差、車輪高低差,來實(shí)現(xiàn)所有車輪與軌道完美接觸。
      [0003]只有實(shí)現(xiàn)所有車輪與軌道完美接觸,才能保證輪壓平均分配,行走小車,也就是行走小車,才能運(yùn)行平穩(wěn)、準(zhǔn)確定位。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中行走小車在行走過程中車輪與軌道間不平穩(wěn)的問題,提供一種鋼管打捆機(jī)中行走小車的調(diào)節(jié)裝置。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本實(shí)用新型的內(nèi)容在于:
      [0006]—種鋼管打捆機(jī)中行走小車的調(diào)節(jié)裝置,固定在行走小車的端梁立板上,包括車輪、連接車輪的車輪軸、固定車輪軸的軸承和安裝所述軸承的軸承箱,所述軸承箱為偏心軸承箱,即所述軸承箱的定位中心與所述軸承孔的中心間有距離C>0的偏心間距。
      [0007]所述偏心間距為O?4mm。
      [0008]所述軸承箱邊緣設(shè)有定位法蘭,該定位法蘭上均布設(shè)有N個(gè)M16螺紋孔,在所述端梁立板的相應(yīng)位置設(shè)有N/3?N/2個(gè)均布的Φ 17通孔,所述通孔與所述螺紋孔間通過螺栓固定。
      [0009]所述端梁立板上對(duì)應(yīng)軸承箱的安裝孔為開放式安裝孔。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0011]1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,首次提出在該領(lǐng)域?qū)嵱闷妮S承箱,最大限度適應(yīng)的多變得現(xiàn)場(chǎng)工況,使行走小車運(yùn)行穩(wěn)定;
      [0012]2.操作方便,每次去掉固定螺栓,旋轉(zhuǎn)適當(dāng)角度,即可調(diào)節(jié)上下、左右位置。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的全自動(dòng)管線管打捆裝置的主視圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的可微量調(diào)節(jié)位置的車輪裝置的主視圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型的可微量調(diào)節(jié)位置的車輪裝置的右視圖;
      [0016]圖4為本實(shí)用新型的可微量調(diào)節(jié)位置的車輪裝置與端梁裝配的局部示視圖,即圖1中H處放大示意圖;
      [0017]圖5為本實(shí)用新型的可微量調(diào)節(jié)位置的車輪裝置中偏心軸承箱的主視圖;
      [0018]圖6為本實(shí)用新型的可微量調(diào)節(jié)位置的車輪裝置中偏心軸承箱的右視圖;
      [0019]圖中數(shù)字編號(hào)所對(duì)應(yīng)的零部件或部位名稱如下:
      [0020]1、行走小車;2、支承結(jié)構(gòu);3、定位臺(tái)架;31、偏心軸承箱;32、軸承;33、螺栓;34、軸套;35、車輪;36、車輪軸;37、通蓋;38、端梁立板。
      [0021]圖1中,為表達(dá)清晰,只表達(dá)出打捆機(jī)的部分結(jié)構(gòu),具體使用中,該結(jié)構(gòu)安裝在行走小車上,所以,在總裝圖上都行走小車可能出現(xiàn)的位置上都有如圖4所示的該機(jī)構(gòu)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
      [0023]實(shí)施例1:一種鋼管打捆機(jī)中行走小車的調(diào)節(jié)裝置,參見圖1至圖6,一種鋼管打捆機(jī)中行走小車的調(diào)節(jié)裝置,下面將結(jié)合本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0024]如圖1所示,一種全自動(dòng)管線管打捆裝置,由行走小車1、支承結(jié)構(gòu)2、定位臺(tái)架3等裝置組成。管線管從鏈床拔到定位臺(tái)架3并滾動(dòng)到位,通過定位板將管線管端部對(duì)齊后,上位機(jī)給全自動(dòng)管線管打捆裝置PLC發(fā)信號(hào)控制行走小車I輸送鋼管至指定位置打捆。
      [0025]鋼管打捆機(jī)中行走小車的調(diào)節(jié)裝置固定在行走小車I的端梁立板38上,包括車輪35、連接車輪35的車輪軸36、固定車輪軸36的軸承32和安裝所述軸承32的軸承箱,所述軸承箱為偏心軸承箱,即所述軸承箱的定位中心與所述軸承孔的中心間有距離C>0的偏心間距。
      [0026]所述偏心間距為O?4mm。
      [0027]所述軸承箱邊緣設(shè)有定位法蘭,該定位法蘭上均布設(shè)有12個(gè)M16螺紋孔,在所述端梁立板的相應(yīng)位置設(shè)有6個(gè)均布的Φ 17通孔,所述通孔與所述螺紋孔間通過螺栓固定。
      [0028]如圖3、圖4所示,本實(shí)用新型中的可微量調(diào)節(jié)位置的車輪裝置由偏心軸承箱31、軸承32、螺栓33、軸套34、車輪35、車輪軸36、通蓋37組成。
      [0029]根據(jù)本實(shí)用新型的可微量調(diào)節(jié)位置的車輪裝置,當(dāng)上、下層小車運(yùn)行時(shí),通過摩擦力,車輪35在軌道上轉(zhuǎn)動(dòng),車輪35與車輪軸36為過盈配合,輪軸36由軸承32支承,軸承32裝配在偏心軸承箱31內(nèi)。一般情況下,軸承箱為同心軸承箱,本實(shí)用新型的車輪裝置設(shè)計(jì)為偏心軸承箱31,如圖5、圖6所示,裝配軸承32的內(nèi)孔B與在端梁立板38上裝配的外圓A的兩個(gè)中心線B’、A’加工成間距為3.5mm,即所述的偏心設(shè)計(jì)加工。如圖6所示,偏心軸承箱31通過螺栓33緊固在端梁立板38上,端梁立板38加工一個(gè)半圓開孔,與偏心軸承箱31的外圓A形成孔軸配合,偏心軸承箱31上每相隔30°均布M16螺栓孔,與端梁立板38上四個(gè)相隔60°均布的Φ 17孔相對(duì)照,用螺栓33將偏心軸承箱31緊固的端梁立板38上,根據(jù)偏心設(shè)計(jì)加工,按加工標(biāo)記同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)可微量調(diào)節(jié)位置的車輪裝置兩側(cè)偏心軸承箱31,每轉(zhuǎn)動(dòng)30°,車輪軸36與車輪35中心會(huì)在以外圓A中心點(diǎn)為圓心,以3.5mm為半徑的圓周上移動(dòng),達(dá)到微量調(diào)節(jié)車輪裝置位置的效果。本實(shí)用新型的可微量調(diào)節(jié)位置的車輪裝置,承受載荷與小車自重產(chǎn)生的壓力,為了使每個(gè)車輪35與軌道接觸,可微量調(diào)節(jié)位置車輪裝置的設(shè)計(jì)加工為車輪上下位置微調(diào)提供條件,由于加工偏差、運(yùn)輸、安裝原因,車輪35運(yùn)行的軌道可能存在高低不平的現(xiàn)象,端梁半開孔加工時(shí),四角相對(duì)高低位置也可能存在偏差,可微量調(diào)節(jié)位置的車輪裝置通過偏心軸承箱31轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)車輪高低位置,保證了四角車輪充分與軌道接觸,使上下層小車輪壓均布,運(yùn)行平穩(wěn)。
      [0030]開放式的安裝孔,是指辦開孔加工,安裝孔本身即是通孔,又是孔的邊緣設(shè)有開口,可以使內(nèi)部的軸承箱能夠從開口轉(zhuǎn)移出的孔。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋼管打捆機(jī)中行走小車的調(diào)節(jié)裝置,固定在行走小車的端梁立板上,其特征在于:包括車輪(35)、連接車輪(35)的車輪軸(36)、固定車輪軸(36)的軸承(32)和安裝所述軸承(32)的軸承箱,所述軸承箱為偏心軸承箱(31),即所述軸承箱的定位中心與所述軸承孔的中心間有距離C>0的偏心間距。2.如權(quán)利要求1所述的鋼管打捆機(jī)中行走小車的調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述偏心間距為O?4mm。3.如權(quán)利要求2所述的鋼管打捆機(jī)中行走小車的調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述軸承箱邊緣設(shè)有定位法蘭,該定位法蘭上均布設(shè)有N個(gè)M16螺紋孔,在所述端梁立板(38)的相應(yīng)位置設(shè)有N/3?N/2個(gè)均布的Φ 17通孔,所述通孔與所述螺紋孔間通過螺栓固定。4.如權(quán)利要求3所述的鋼管打捆機(jī)中行走小車的調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述端梁立板(38)上對(duì)應(yīng)軸承箱的安裝孔為開放式安裝孔。
      【專利摘要】本實(shí)用新型是一種鋼管打捆機(jī)中行走小車的調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的旨在解決中行走小車在行走過程中車輪與軌道間不平穩(wěn)的問題;本實(shí)用新型包括車輪、連接車輪的車輪軸、固定車輪軸的軸承和安裝所述軸承的軸承箱,所述軸承箱為偏心軸承箱,即所述軸承箱的定位中心與所述軸承孔的中心間有距離C&gt;0的偏心間距;本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,首次提出在該領(lǐng)域?qū)嵱闷妮S承箱,最大限度適應(yīng)的多變得現(xiàn)場(chǎng)工況,使行走小車運(yùn)行穩(wěn)定;操作方便,每次去掉固定螺栓,旋轉(zhuǎn)適當(dāng)角度,即可調(diào)節(jié)上下、左右位置。
      【IPC分類】B66C9/08
      【公開號(hào)】CN204751944
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520130134
      【發(fā)明人】陳松濤
      【申請(qǐng)人】陳松濤
      【公開日】2015年11月11日
      【申請(qǐng)日】2015年3月7日
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