一種新型竹制集裝箱底板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及集裝箱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型竹制集裝箱底板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前集裝箱底板一般是完全用木材作為材料制作，由于木材資源在我國(guó)又十分緊缺，因此集裝箱底板所用的原材料完全是木材，大大影響了我國(guó)集裝箱底板制作業(yè)的發(fā)展。而我國(guó)竹材資源豐富，竹子生長(zhǎng)周期短，有利于解決集裝箱底板制作原材料的危機(jī)，實(shí)現(xiàn)“以竹代木”，不僅有利于我國(guó)集裝箱底板制作業(yè)的進(jìn)一步的發(fā)展，提高竹材的利用價(jià)值，促進(jìn)邊遠(yuǎn)山區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，同時(shí)還能夠保護(hù)森林及生態(tài)環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和生態(tài)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型竹制集裝箱底板，采用特殊的組坯順序和方式，通過(guò)由多層橫縱交錯(cuò)的竹簾層、竹席層和纖維層，使底板具有較高的橫向靜曲強(qiáng)度、橫向彈性模量和縱向彈性模量，使抗拉、抗彎強(qiáng)度顯著提高，有利于提高其使用壽命，也節(jié)省了資源浪費(fèi)，在充分利用竹子的強(qiáng)度和韌性的同時(shí)又克服了其易于翹曲的缺點(diǎn)，同時(shí)符合再生或循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色環(huán)保性的要求具有較好的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種新型竹制集裝箱底板，其特征在于:包括連接耳、連接槽和組坯，所述的組坯由上、中、下三部分組成，所述的上組坯自上至下依次為上浸漬布面板、上木板層、上竹席層和上纖維層，所述的中組坯包括第一竹簾層、第二竹簾層和第三竹簾層，所述的下組坯包括下纖維層、下竹席層、下木板層和下浸漬布面板，所述的組坯兩端設(shè)有鏈接耳和連接槽。
[0005]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的竹簾層由至少三層縱向竹簾層和至少一層橫向竹簾層組成，每層厚度為1.5mm-2.0mm，干燥后含水率12%以下。
[0006]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的中組坯包括至少三層所述的竹簾層。
[0007]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的各層之間采用酚醛樹(shù)脂膠膠合。
[0008]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的浸漬布面板為具有縱向的克隆木紋理的印紋。
[0009]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的木板層的木材為第倫桃、水膠木、薔薇木、馬拉斯、樸開(kāi)拉、硬仆或特里卡樹(shù)種，厚度為1.5mm-2.0_，干燥后含水率8 %以下。
[0010]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的纖維層為粗玻璃纖維材料。
[0011]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的連接耳內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，大小與連接槽相匹配。
[0012]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0013]采用特殊的組坯順序和方式，通過(guò)由多層橫縱交錯(cuò)的竹簾層、竹席層和纖維層，使底板具有較高的橫向靜曲強(qiáng)度、橫向彈性模量和縱向彈性模量，使抗拉、抗彎強(qiáng)度顯著提高，有利于提高其使用壽命，也節(jié)省了資源浪費(fèi)，在充分利用竹子的強(qiáng)度和韌性的同時(shí)又克服了其易于翹曲的缺點(diǎn)，同時(shí)符合再生或循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色環(huán)保性的要求具有較好的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例一的竹簾層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、上浸漬布面板，2、上木板層，3、上竹席層，4、上纖維層，5、第一竹簾層，6、第二竹簾層，7、第三竹簾層，8、下纖維層，9、下竹席層，10、下木板層，11、下浸漬布面板，12、鏈接耳，13、連接槽，14、縱向竹簾層，15、橫向竹簾層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例一:
[0020]在實(shí)施例一中，如圖1-圖2所示，一種新型竹制集裝箱底板，包括連接耳12、連接槽13和組坯，所述的組坯由上、中、下三部分組成，所述的上組坯自上至下依次為上浸漬布面板1、上木板層2、上竹席層3和上纖維層4，所述的中組坯包括第一竹簾層5、第二竹簾層6和第三竹簾層7，所述的下組坯包括下纖維層8、下竹席層9、下木板層10和下浸漬布面板11，所述的組坯兩端設(shè)有鏈接耳12和連接槽13。
[0021]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的竹簾層由至少三層縱向竹簾層14和至少一層橫向竹簾層15組成，每層厚度為1.5mm-2.0mm，干燥后含水率12%以下，通過(guò)由多層橫縱交錯(cuò)的竹簾層，使底板具有較高的橫向靜曲強(qiáng)度、橫向彈性模量和縱向彈性模量。
[0022]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的中組坯包括至少三層所述的竹簾層，在充分利用竹子的強(qiáng)度和韌性的同時(shí)又克服了其易于翹曲的缺點(diǎn)。
[0023]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的各層之間采用酚醛樹(shù)脂膠膠合，使補(bǔ)接處實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化，避免了底板內(nèi)部在膠帶處的撕裂，增加了底板的膠合強(qiáng)度。
[0024]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的浸漬布面板I為具有縱向的克隆木紋理的印紋，采用浸漬布?jí)褐频目寺∧炯y面板，代替天然的克隆木面板，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
[0025]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的木板層2的木材為第倫桃、水膠木、薔薇木、馬拉斯、樸開(kāi)拉、硬仆或特里卡樹(shù)種，厚度為1.5mm-2.0_，干燥后含水率8 %以下。
[0026]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的纖維層4為粗玻璃纖維材料，從而使底板的抗拉、抗彎強(qiáng)度顯著提高，有利于提高其使用壽命，也節(jié)省了資源浪費(fèi)。
[0027]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的連接耳12內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，大小與連接槽13相匹配，通過(guò)使橫向接縫進(jìn)行錯(cuò)位排布，利用地板自身強(qiáng)度增加了底架的整體剛性，減少了底架變形，同時(shí)消除了因底架變形而造成的地板損壞，從而提高了集裝箱產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0028]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):采用特殊的組坯順序和方式，通過(guò)由多層橫縱交錯(cuò)的竹簾層、竹席層和纖維層，使底板具有較高的橫向靜曲強(qiáng)度、橫向彈性模量和縱向彈性模量，使抗拉、抗彎強(qiáng)度顯著提高，有利于提高其使用壽命，也節(jié)省了資源浪費(fèi)，在充分利用竹子的強(qiáng)度和韌性的同時(shí)又克服了其易于翹曲的缺點(diǎn)，同時(shí)符合再生或循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色環(huán)保性的要求具有較好的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益。
[0029]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0030]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型竹制集裝箱底板，其特征在于:包括連接耳、連接槽和組坯，所述的組坯由上、中、下三部分組成，所述的上組坯自上至下依次為上浸漬布面板、上木板層、上竹席層和上纖維層，所述的中組坯包括第一竹簾層、第二竹簾層和第三竹簾層，所述的下組坯包括下纖維層、下竹席層、下木板層和下浸漬布面板，所述的組坯兩端設(shè)有鏈接耳和連接槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型竹制集裝箱底板，其特征在于，所述的竹簾層由至少三層縱向竹簾層和至少一層橫向竹簾層組成，每層厚度為1.5mm-2.0mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型竹制集裝箱底板，其特征在于，所述的中組坯包括至少三層所述的竹簾層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型竹制集裝箱底板，其特征在于，所述的各層之間采用酚醛樹(shù)脂膠膠合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型竹制集裝箱底板，其特征在于，所述的浸漬布面板為具有縱向的克隆木紋理的印紋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型竹制集裝箱底板，其特征在于，所述的木板層的木材為第倫桃或水膠木或薔薇木或馬拉斯或樸開(kāi)拉或硬仆或特里卡樹(shù)種，厚度為1.5mm-2.0mm07.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型竹制集裝箱底板，其特征在于，所述的纖維層為粗玻璃纖維材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型竹制集裝箱底板，其特征在于，所述的連接耳內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，大小與連接槽相匹配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型竹制集裝箱底板，包括連接耳、連接槽和組坯，組坯由上、中、下三部分組成，上組坯自上至下依次為上浸漬布面板、上木板層、上竹席層和上纖維層，中組坯包括第一竹簾層、第二竹簾層和第三竹簾層，下組坯包括下纖維層、下竹席層、下木板層和下浸漬布面板，組坯兩端設(shè)有鏈接耳和連接槽。采用特殊的組坯順序和方式，通過(guò)由多層橫縱交錯(cuò)的竹簾層、竹席層和纖維層，使底板具有較高的橫向靜曲強(qiáng)度、橫向彈性模量和縱向彈性模量，使抗拉、抗彎強(qiáng)度顯著提高，也節(jié)省了資源浪費(fèi)，在充分利用竹子的強(qiáng)度和韌性的同時(shí)又克服了其易于翹曲的缺點(diǎn)，同時(shí)符合再生或循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色環(huán)保性的要求具有較好的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益。
【IPC分類】B27D1/00, B32B17/02, B65D90/02, B32B21/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204776923
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520347305
【發(fā)明人】鄭攀鋒
【申請(qǐng)人】鄭攀鋒
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日