新型無鉛仿瓷高溫烤花玻璃酒瓶生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型屬于玻璃酒瓶生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)無鉛仿瓷高溫烤花玻璃酒瓶的機(jī)械裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]玻璃是一種透明或半透明的固體物質(zhì)，普通玻璃含有一定量的鉛，如果直接用來制造酒瓶，玻璃中的鉛就有可能進(jìn)入人體，鉛進(jìn)入人體后除部分通過糞便、汗液排泄外，其余在數(shù)小時后溶入血液中，阻礙血液的合成，導(dǎo)致人體貧血，出現(xiàn)頭痛、眩暈、乏力、困倦、便秘和肢體酸痛等，造成動脈硬化、消化道潰瘍和眼底出血等癥狀，隨著人們對環(huán)保意識的增強(qiáng)，使用無鉛玻璃器皿已成為大家的共識。如果將無鉛玻璃再加工成無鉛仿瓷玻璃酒瓶，夕卜形就比較美觀，如果在酒瓶上進(jìn)行烤花則更為美觀。烤花分為低溫和高溫烤花，低溫烤花溫度較低易操作但需要撕膜，高溫烤花溫度較高但不需撕膜減少一道工序，各有優(yōu)缺點。本實用新型是一種生產(chǎn)無鉛仿瓷高溫烤花玻璃酒瓶的機(jī)械裝置，以配料機(jī)、窯爐、成型機(jī)、退火箱、轉(zhuǎn)帖箱、玻璃烤花爐為設(shè)備，以普通玻璃和仿瓷玻璃的混合物、石英砂、純堿、鈉長石、方解石、元明粉、氟硅酸鈉為原料，通過原材料的混合，混合料的高溫熔融、酒瓶成型、退火、貝占膜、烤花等工序來制得成品。該新型裝置的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、生產(chǎn)成本低、自動化程度高、無污染、適合工業(yè)化生產(chǎn)等，產(chǎn)品主要作為白酒的包裝物，能部分取代陶瓷酒瓶，可以節(jié)約稀有資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型主要解決的問題是提供一種批量生產(chǎn)無鉛仿瓷高溫烤花玻璃酒瓶的機(jī)械裝置，該裝置以配料機(jī)、窯爐、成型機(jī)、退火箱、轉(zhuǎn)帖箱、玻璃烤花爐為設(shè)備來生產(chǎn)無鉛仿瓷高溫烤花玻璃酒瓶，該裝置的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、生產(chǎn)成本低。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型無鉛仿瓷高溫烤花玻璃酒瓶生產(chǎn)裝置，包括:配料機(jī)1、窯爐2、成型機(jī)3、退火箱4、轉(zhuǎn)帖箱5、玻璃烤花爐6 ;其特征在于:配料機(jī)I上設(shè)有原材料進(jìn)口 7，配料機(jī)I和窖爐2間設(shè)有第一輸送機(jī)8，窖爐2上設(shè)有電力輸入端口 9，窖爐2和成型機(jī)3間設(shè)有第一玻璃熔融體管道10，成型機(jī)3和退火箱4間設(shè)有第二輸送機(jī)11，退火箱4和轉(zhuǎn)帖箱5間設(shè)有第三輸送機(jī)12，轉(zhuǎn)帖箱5上設(shè)有水和不可撕膜進(jìn)口 13，轉(zhuǎn)帖箱5到玻璃烤花爐6間設(shè)有第四輸送機(jī)14，玻璃烤花爐6上設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口 15、成品出口 16。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0007]所述的第一、第三、第四輸送機(jī)為普通皮帶輸送機(jī)，第二輸送機(jī)為耐高溫碳化硅材質(zhì)皮帶輸送機(jī)。
[0008]所述的第一玻璃熔融體管道為耐高溫氧化鋁材質(zhì)。
[0009]所述的玻璃烤花爐為隧道式燃?xì)獠ＡЭ净t。
[0010]本實用新型的有益效果是:提供了一種新型無鉛仿瓷高溫烤花玻璃酒瓶生產(chǎn)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、生產(chǎn)成本低、自動化程度高，產(chǎn)品外形美觀，不含鉛，主要作為白酒的包裝物，能部分取代陶瓷酒瓶，可以節(jié)約稀有資源。
[0011]【附圖說明】:
[0012]如圖1為本實用新型的工藝流程框圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例:
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該新型裝置生產(chǎn)無鉛仿瓷高溫烤花玻璃酒瓶最佳實施例的具體內(nèi)容:
[0015]1.通過設(shè)置于配料機(jī)I上的原材料進(jìn)口 7將配方量的普通玻璃和仿瓷玻璃的混合物、石英砂、純堿、鈉長石、方解石、元明粉、氟硅酸鈉組成的原材料送入配料機(jī)I摻混均勻得到混合料，將混合料通過設(shè)置于配料機(jī)I和窯爐2間的第一輸送機(jī)8送入窯爐2。
[0016]2.通過設(shè)置于窯爐2上的電力輸入端口 9輸入電力，使窯爐2內(nèi)的混合料的溫度達(dá)到1550°C -1560 °C，保持此溫度28-32小時，使混合料達(dá)到熔融狀態(tài)，得到無鉛仿瓷玻璃熔融體。
[0017]3.通過設(shè)置于窯爐2和成型機(jī)3間的第一熔融玻璃體管道10將無鉛仿瓷玻璃熔融體送入成型機(jī)3在1000°C-1lOOtC下吹制成酒瓶，將酒瓶自然降溫至650°C左右成為固體酒瓶時，通過設(shè)置于成型機(jī)3和退火箱4間的第二輸送機(jī)11將酒瓶送入退火箱4，在退火箱6內(nèi)通過2-2.5小時的時間將溫度降至150°C左右，此時退火完畢。
[0018]4.將無鉛仿瓷玻璃酒瓶通過設(shè)置于退火箱4和轉(zhuǎn)帖箱5間的第三輸送機(jī)12送入轉(zhuǎn)帖箱5，通過設(shè)置于轉(zhuǎn)帖箱5上的水和不可撕膜進(jìn)口 13送入水和不可撕膜，將不可撕膜在水中浸泡27-31秒后，由封面油連接的整個圖案會從底紙上剝離下來，將剝離下來的圖案由轉(zhuǎn)帖箱5的內(nèi)設(shè)裝置直接貼到無鉛仿瓷玻璃酒瓶上，待干燥后不可撕膜已被固定。
[0019]5.將已貼不可撕膜的無鉛仿瓷玻璃酒瓶通過設(shè)置于轉(zhuǎn)帖箱5和玻璃烤花爐6間的第四輸送機(jī)14送入玻璃烤花爐6，通過設(shè)置于玻璃烤花爐6上的燃?xì)膺M(jìn)口 15送入燃?xì)饧訜?，控制烤花爐6內(nèi)溫度為608°C _612°C之間，可通過封爐時預(yù)留的觀火眼觀察烤花爐內(nèi)燒成情況，玻璃容器外表面的圖案隨著溫度的升高圖案慢慢由清晰變得模糊，又由模糊再轉(zhuǎn)向清晰時，即可停止加溫，并采取自然冷卻法冷卻至常溫，然后通過設(shè)置于烤花爐6上的成品出口 16出料即可。
[0020]當(dāng)然，本實用新型還有其它的實施方式，在不離開本實用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn)，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型無鉛仿瓷高溫烤花玻璃酒瓶生產(chǎn)裝置，包括:配料機(jī)(I)、窯爐(2)、成型機(jī)(3)、退火箱(4)、轉(zhuǎn)帖箱(5)、玻璃烤花爐(6);其特征在于:配料機(jī)(I)上設(shè)有原材料進(jìn)口(7)，配料機(jī)⑴和窯爐⑵間設(shè)有第一輸送機(jī)(8)，窯爐⑵上設(shè)有電力輸入端口(9)，g爐⑵和成型機(jī)(3)間設(shè)有第一玻璃熔融體管道(10)，成型機(jī)(3)和退火箱⑷間設(shè)有第二輸送機(jī)(11)，退火箱⑷和轉(zhuǎn)帖箱(5)間設(shè)有第三輸送機(jī)(12)，轉(zhuǎn)帖箱(5)上設(shè)有水和不可撕膜進(jìn)口(13)，轉(zhuǎn)帖箱(5)到玻璃烤花爐(6)間設(shè)有第四輸送機(jī)(14)，玻璃烤花爐(6)上設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口(15)、成品出口(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型無鉛仿瓷高溫烤花玻璃酒瓶生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的第一、第三、第四輸送機(jī)為普通皮帶輸送機(jī)，第二輸送機(jī)為耐高溫碳化硅材質(zhì)皮帶輸送機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型無鉛仿瓷高溫烤花玻璃酒瓶生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的第一玻璃熔融體管道為耐高溫氧化鋁材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型無鉛仿瓷高溫烤花玻璃酒瓶生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的玻璃烤花爐為隧道式燃?xì)獠ＡЭ净t。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型無鉛仿瓷高溫烤花玻璃酒瓶生產(chǎn)裝置，該裝置屬于玻璃酒瓶生產(chǎn)領(lǐng)域；包括：配料機(jī)、窯爐、成型機(jī)、退火箱、轉(zhuǎn)帖箱、玻璃烤花爐；其特征在于：配料機(jī)上設(shè)有原材料進(jìn)口，配料機(jī)和窯爐間設(shè)有第一輸送機(jī)，窯爐上設(shè)有電力輸入端口，窯爐和成型機(jī)間設(shè)有第一玻璃熔融體管道，成型機(jī)和退火箱間設(shè)有第二輸送機(jī)，退火箱和轉(zhuǎn)帖箱間設(shè)有第三輸送機(jī)，轉(zhuǎn)帖箱上設(shè)有水和不可撕膜進(jìn)口，轉(zhuǎn)帖箱到玻璃烤花爐間設(shè)有第四輸送機(jī)，玻璃烤花爐上設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口、成品出口。
【IPC分類】B65D85/72, B65D1/00, C03B9/00, C03C6/06
【公開號】CN204802182
【申請?zhí)枴緾N201520304869
【發(fā)明人】孫敬寶
【申請人】江蘇新奧得玻璃制品股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月11日