條形物料分料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分料裝置，尤其涉及一種可應(yīng)用在食品機(jī)械領(lǐng)域中用于對糖料或巧克力料等條形物料進(jìn)行輸送分料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品機(jī)械領(lǐng)域，尤其是制糖機(jī)械領(lǐng)域，需要應(yīng)用到輸送機(jī)，用于對塊狀或帶狀的糖?；蛱菞l進(jìn)行輸送。在制備糖塊或巧克力塊前，先要通過加熱的方式，使得糖料軟化而成粘稠的膏狀物，然后通過輾壓成薄片狀物料。對于這些薄片狀物料需要通過滾刀分割成多條，并需要把這些條形物料通過若干并列設(shè)置的輸送帶輸送到橫向切刀位置處，以便把這些條形物料切成塊狀。滾刀的結(jié)構(gòu)包括多片刀片，這些刀片并列間隔地設(shè)置在一起，由于刀片相對較薄，且條形物料的硬度小，切割下來的條形物料之間基本上是緊挨在一起的，如果條形物料的側(cè)緣長時間緊挨在一起，則會粘接到一起，這一方面不利于物料的冷卻，另一方面在切塊時，也不易分開。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是:提供一種條形物料分料裝置，該分料裝置在對條形物料輸送過程中，不會使條形物料粘接在一起。
[0004]為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案:一種條形物料分料裝置，包括分隔并列設(shè)置的主輥軸和副輥軸，若干輸送帶聯(lián)接在這兩根輥軸上，其特征是:主輥軸和副輥軸上分別設(shè)有與輸送帶數(shù)目一致的帶輪，一根輸送帶聯(lián)接在兩根輥軸上的一對帶輪上；主輥軸上的帶輪緊挨在一起，副輥軸上的帶輪彼此之間具有間隔，而使得這些輸送帶呈放射狀布置。主輥軸和副輥軸兩者僅是名稱的區(qū)別，并不必然導(dǎo)致主輥軸上的帶輪就是緊挨在一起的，副輥軸上的帶輪彼此就必然是分隔開的。換言之，所述的主輥軸和副輥軸的名稱也可以互換。這種分料裝置設(shè)置在滾刀的下游，用于接受滾刀切割后所形成的條形物料，并把條形物料送到下游的切刀位置處。條形物料被輸送到下游切刀位置處時，已經(jīng)被分得很開了，彼此之間具有相對較大的間隔。
[0005]主輥軸上的帶輪包括大帶輪和小帶輪，大帶輪的直徑大于小帶輪的直徑，相鄰的兩只大帶輪之間設(shè)置一只小帶輪。體現(xiàn)在高度位置上，大帶輪上的輸送帶在主輥軸處的高度要高于小帶輪上的輸送帶在主輥軸處的高度。這樣，在主輥軸位置處時，各相鄰條形物料就被在高度上被分開。
[0006]副輥軸上的帶輪為等徑帶輪，這些等徑帶輪的直徑相等。這使得本分料裝置的出料部分處于同一水平面上，便于對條形物料進(jìn)行切塊作業(yè)。
[0007]帶輪的外周面上設(shè)有凸出的環(huán)形凸體，輸送帶的背側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽沿輸送帶的整個長度方向延伸，環(huán)形凸體插接在凹槽中。通過凸體與凹槽的配合，使得輸送帶與帶輪之間的配合穩(wěn)定性好，而且也很好地適應(yīng)了輸送帶放射狀布置的穩(wěn)定性要求。
[0008]在主輥軸和副輥軸之間設(shè)有托盤，輸送帶包繞在托盤的外周，托盤用于對輸送帶進(jìn)行支承。托盤對輸送帶的支承，可以使得輸送帶具有較大的跨度，便于實(shí)現(xiàn)長距離對條形物料的輸送，使得條形物料在被輸送過程中得到足夠的冷卻。
[0009]在托盤上設(shè)有支撐塊，在支撐塊的上表面上設(shè)有凸出的長形凸體，長形凸體沿輸送帶的運(yùn)動方向上設(shè)置，長形凸體插接在輸送帶背側(cè)的凹槽內(nèi)。通過在托盤上設(shè)置支撐塊，一方面可以在支撐塊上設(shè)置長形凸體，并通過長形凸體與輸送帶背側(cè)上的凹槽配合，來限定輸送帶的位置；另一方面，也可以抬高輸送帶，使輸送帶與托盤之間具有間隔，而減小輸送帶在運(yùn)行過程中所受到的阻力。
[0010]在托盤上于輸送帶的相對兩側(cè)分別設(shè)有擋條，擋條凸出到輸送帶的上側(cè)。通過擋條的設(shè)置，可以限制輸送帶上條形物料的位置，以免條形物料掉落。
[0011]因此，本實(shí)用新型的有益效果:本分料裝置中的輸送帶呈放射狀布置，使得物料在被輸送過程中彼此之間具有間隔，從而可避免物料由于較柔軟和粘度大而粘接在一起，方便了后續(xù)的對條形物料的切塊作業(yè)，所得到的塊料不易粘接到一起。由于條形物料在被輸送過程中彼此分隔開，這便于對條形物料進(jìn)行冷卻，使得條形物料在被切塊前能夠冷卻到適合切割的硬度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本條形物料分料裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2是主輥軸的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3是副輥軸的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4是支撐塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖5是支撐塊與輸送帶配合在一起時的放大剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合附圖，本條形物料分料裝置的結(jié)構(gòu)包括主輥軸4和副輥軸9，主輥軸4和副輥軸9上均設(shè)置有數(shù)目一致的帶輪，與主輥軸4上帶輪數(shù)目一致的輸送帶2聯(lián)接在主輥軸4和副輥軸9上，其中，一根輸送帶2聯(lián)接在兩根輥軸上的一對帶輪上。
[0018]主輥軸4上的帶輪包括大帶輪5和小帶輪6，大帶輪5的直徑大于小帶輪6的直徑，相鄰兩只大帶輪5之間設(shè)置一只小帶輪6。這就使得輸送帶2在主輥軸4上聯(lián)接位置不相同，在主輥軸4位置處，大帶輪5上的輸送帶2位于小帶輪6上輸送帶2的外側(cè)。體現(xiàn)在承接條形物料上，在主輥軸4位置處，條形物料在大帶輪5處的位置要高于在小帶輪6處的位置。從而在主輥軸4的位置處，這些條形物料被從高度上被彼此錯開。
[0019]副輥軸9上的帶輪為等徑帶輪8，這些等徑帶輪8的直徑相等，這些帶輪彼此之間具有間隔，在輸送帶2分別聯(lián)接在一對帶輪上時，這些輸送帶2呈放射狀布置。而使得條形物料運(yùn)行到副輥軸9位置處時，這些條形物料被分隔得很開。
[0020]主輥軸4和副輥軸9兩者平行設(shè)置，并且它們兩者之間具相對較大的間隔，從而使得輸送帶2具有一定的跨度。為使輸送帶2保持在一定的工作形態(tài)上，在主輥軸4和副輥軸9之間設(shè)置有托盤3，輸送帶2環(huán)繞在托盤3的外周。在托盤3上設(shè)置有長條形的支撐塊10，在支撐塊10的上表面上一體成形有凸出的長形凸體11 ;在輸送帶2的背側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽沿輸送帶2的整個長度方向延伸。長形凸體11沿輸送帶2的運(yùn)動方向設(shè)置，長形凸體11插接在凹槽中。長條形凸體11和支撐塊10的兩端均作弧形倒角處理，以便于輸送帶2在支撐塊10和長條形凸體11上滑行。
[0021]上述帶輪的外周面上均設(shè)置有環(huán)形凸體7，環(huán)形凸體7凸出到各自帶輪外周面的外側(cè)，環(huán)形凸體7插接在輸送帶2背側(cè)所設(shè)的凹槽中，輸送帶2與帶輪之間的配合穩(wěn)定性好。
[0022]在托盤3上，于上述這些輸送帶2的相對兩側(cè)分別設(shè)置有一根擋條1，擋條I要凸出到輸送帶2的上側(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種條形物料分料裝置，包括分隔并列設(shè)置的主輥軸和副輥軸，若干輸送帶聯(lián)接在這兩根輥軸上，其特征是:主輥軸和副輥軸上分別設(shè)有與輸送帶數(shù)目一致的帶輪，一根輸送帶聯(lián)接在兩根輥軸上的一對帶輪上；主輥軸上的帶輪緊挨在一起，副輥軸上的帶輪彼此之間具有間隔，而使得這些輸送帶呈放射狀布置。2.按權(quán)利要求1所述的分料裝置，其特征是:主輥軸上的帶輪包括大帶輪和小帶輪，大帶輪的直徑大于小帶輪的直徑，相鄰的兩只大帶輪之間設(shè)置一只小帶輪。3.按權(quán)利要求2所述的分料裝置，其特征是:副輥軸上的帶輪為等徑帶輪，這些等徑帶輪的直徑相等。4.按權(quán)利要求1至3任一所述的分料裝置，其特征是:帶輪的外周面上設(shè)有凸出的環(huán)形凸體，輸送帶的背側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽沿輸送帶的整個長度方向延伸，環(huán)形凸體插接在凹槽中。5.按權(quán)利要求4所述的分料裝置，其特征是:在主輥軸和副輥軸之間設(shè)有托盤，輸送帶包繞在托盤的外周，托盤用于對輸送帶進(jìn)行支承。6.按權(quán)利要求5所述的分料裝置，其特征是:在托盤上設(shè)有支撐塊，在支撐塊的上表面上設(shè)有凸出的長形凸體，長形凸體沿輸送帶的運(yùn)動方向上設(shè)置，長形凸體插接在輸送帶背側(cè)的凹槽內(nèi)。7.按權(quán)利要求5所述的分料裝置，其特征是:在托盤上于輸送帶的相對兩側(cè)分別設(shè)有擋條，擋條凸出到輸送帶的上側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種條形物料分料裝置，屬于食品機(jī)械領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有條形物料輸送機(jī)不能很好地解決相鄰條形物料之間粘接的問題，所采取的技術(shù)措施：一種條形物料分料裝置，包括分隔并列設(shè)置的主輥軸和副輥軸，若干輸送帶聯(lián)接在這兩根輥軸上，其特征是：主輥軸和副輥軸上分別設(shè)有與輸送帶數(shù)目一致的帶輪，一根輸送帶聯(lián)接在兩根輥軸上的一對帶輪上；主輥軸上的帶輪緊挨在一起，副輥軸上的帶輪彼此之間具有間隔，而使得這些輸送帶呈放射狀布置。
【IPC分類】B65G15/30, B65G21/20, B65G15/20, B65G23/04
【公開號】CN204802507
【申請?zhí)枴緾N201520523548
【發(fā)明人】陳靈寶
【申請人】臺州市寶剛機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月20日