裁切打卷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備，特別涉及一種裁切打卷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前紡織行業(yè)內(nèi)，布料經(jīng)過若干道工序成型后，需要在包裝打卷之前進(jìn)行裁邊處理，從而保證成品布料整齊平整，然而大多數(shù)裁切機(jī)構(gòu)在將布料裁邊后產(chǎn)生的邊料自由散落，由于布料上帶有靜電，邊角料會隨著成品布料一同被裁切打卷，從而影響布卷的質(zhì)量，此外邊角料四處散落，嚴(yán)重影響車間的清潔度，從而影響工人的工作環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種裁切打卷機(jī)，能夠有效收集邊角料，保證車間清潔的同時保證成品布卷的質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:裁切打卷機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)依次設(shè)置有進(jìn)料裝置、裁邊裝置、裁切裝置、打卷裝置，所述裁邊裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的物料墊輥、轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述物料墊輥上方的兩個裁邊刀，兩個所述裁邊刀分別位于所述物料墊輥的兩端，所述物料墊輥兩端的下方分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有邊料導(dǎo)向輥以及邊料收卷輥，裁切后的邊料經(jīng)過所述邊料導(dǎo)向輥導(dǎo)向后被所述邊料收卷輥收集。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)的是:兩側(cè)所述裁邊刀分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于螺套上，兩個所述螺套通過絲杠相連接，所述絲杠由第一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，兩個所述螺套的螺紋方向相反。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述進(jìn)料裝置包括第一進(jìn)料輥以及第二進(jìn)料輥，所述第一進(jìn)料輥由第二電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述裁切裝置包括沿著上下方向滑動設(shè)置的兩個滑動架、連接于兩個所述滑動架之間的橫梁，驅(qū)動所述橫梁滑動的氣缸，兩個所述滑動架下端之間設(shè)置有用于裁切的電熱絲。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述打卷裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的打卷羅拉、驅(qū)動所述打卷羅拉轉(zhuǎn)動的第三電機(jī)，所述打卷羅拉上設(shè)置有檢測布料厚度的檢測傳感器，所述檢測傳感器與所述氣缸控制器相連接。
[0009]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:成型后的布料在包裝前經(jīng)過裁邊裝置進(jìn)行裁邊處理，裁切的邊角料經(jīng)過邊料導(dǎo)向輥以及邊料收集輥被收集成卷，防止邊角料隨著成品布料一同被輸送裁切打卷，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也能夠保證車間清潔。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型示意圖。
[0011]其中:1、箱體；2、進(jìn)料裝置；3、物料墊輥；4、裁邊刀；5、邊料導(dǎo)向輥；6、邊料收卷輥；7、裁切裝置；8、電熱絲；9、打卷羅拉。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型公開一種裁切打卷機(jī)，包括箱體1，所述箱體I內(nèi)依次設(shè)置有進(jìn)料裝置2、裁邊裝置、裁切裝置7、打卷裝置，所述裁邊裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的物料墊輥3、轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述物料墊輥3上方的兩個裁邊刀4，兩個所述裁邊刀4分別位于所述物料墊輥3的兩端，所述物料墊輥3兩端的下方分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有邊料導(dǎo)向輥5以及邊料收卷輥6，裁切后的邊料經(jīng)過所述邊料導(dǎo)向輥5導(dǎo)向后被所述邊料收卷輥6收集。
[0014]工作原理:成型后的布料經(jīng)過進(jìn)料裝置2被送入裁邊裝置進(jìn)行裁邊處理，裁完邊后的成品布料被打卷羅拉9進(jìn)行打卷收集，收集完成后裁切裝置7進(jìn)行裁切處理，與此同時邊角料經(jīng)過邊料導(dǎo)向棍5以及邊料收集棍被收集成卷，從而避免邊角料隨著成品布料一同被送入打卷羅拉9，也避免了廢棄的邊角料四處灑落，影響車間環(huán)境。
[0015]為了方便調(diào)整裁邊的距離，兩側(cè)所述裁邊刀4分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于螺套上，兩個所述螺套通過絲杠相連接，所述絲杠由第一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，兩個所述螺套的螺紋方向相反，需要調(diào)整裁邊距離時，通過第一電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動，從而使得兩個螺套同時相互靠近或者同時相互遠(yuǎn)離，調(diào)節(jié)方便，控制精準(zhǔn)。
[0016]為了保證布料平穩(wěn)輸送，從而保證裁邊以及裁切質(zhì)量，所述進(jìn)料裝置2包括第一進(jìn)料輥以及第二進(jìn)料輥，所述第一進(jìn)料輥由第二電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0017]為了加工方便，所述裁切裝置7包括沿著上下方向滑動設(shè)置的兩個滑動架、連接于兩個所述滑動架之間的橫梁，驅(qū)動所述橫梁滑動的氣缸，兩個所述滑動架下端之間設(shè)置有用于裁切的電熱絲8，通過電熱絲8對布料進(jìn)行裁切，不易產(chǎn)生碎肩，而且切口平整，裁切快速，保證成卷布料的質(zhì)量。
[0018]進(jìn)一步的為了提高自動化程度，所述打卷裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的打卷羅拉9、驅(qū)動所述打卷羅拉9轉(zhuǎn)動的第三電機(jī)，所述打卷羅拉9上設(shè)置有檢測布料厚度的檢測傳感器，所述檢測傳感器與所述氣缸控制器相連接，通過設(shè)置檢測傳感器，當(dāng)其檢測到打卷羅拉9上布料的厚度達(dá)到設(shè)定值時，其控制氣缸運(yùn)動，電熱絲8將布料截斷，從而方便更換新的打卷羅拉9繼續(xù)進(jìn)行收卷工作。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.裁切打卷機(jī)，其特征在于:包括箱體，所述箱體內(nèi)依次設(shè)置有進(jìn)料裝置、裁邊裝置、裁切裝置、打卷裝置，所述裁邊裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的物料墊輥、轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述物料墊輥上方的兩個裁邊刀，兩個所述裁邊刀分別位于所述物料墊輥的兩端，所述物料墊輥兩端的下方分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有邊料導(dǎo)向輥以及邊料收卷輥，裁切后的邊料經(jīng)過所述邊料導(dǎo)向輥導(dǎo)向后被所述邊料收卷輥收集。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切打卷機(jī)，其特征在于:兩側(cè)所述裁邊刀分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于螺套上，兩個所述螺套通過絲杠相連接，所述絲杠由第一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，兩個所述螺套的螺紋方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切打卷機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料裝置包括第一進(jìn)料輥以及第二進(jìn)料輥，所述第一進(jìn)料輥由第二電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切打卷機(jī)，其特征在于:所述裁切裝置包括沿著上下方向滑動設(shè)置的兩個滑動架、連接于兩個所述滑動架之間的橫梁，驅(qū)動所述橫梁滑動的氣缸，兩個所述滑動架下端之間設(shè)置有用于裁切的電熱絲。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裁切打卷機(jī)，其特征在于:所述打卷裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的打卷羅拉、驅(qū)動所述打卷羅拉轉(zhuǎn)動的第三電機(jī)，所述打卷羅拉上設(shè)置有檢測布料厚度的檢測傳感器，所述檢測傳感器與所述氣缸控制器相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種裁切打卷機(jī)，包括箱體，箱體內(nèi)依次設(shè)置有進(jìn)料裝置、裁邊裝置、裁切裝置、打卷裝置，裁邊裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的物料墊輥、轉(zhuǎn)動設(shè)置于物料墊輥上方的兩個裁邊刀，兩個裁邊刀分別位于物料墊輥的兩端，物料墊輥兩端的下方分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有邊料導(dǎo)向輥以及邊料收卷輥，裁切后的邊料經(jīng)過邊料導(dǎo)向輥導(dǎo)向后被邊料收卷輥收集，成型后的布料在包裝前經(jīng)過裁邊裝置進(jìn)行裁邊處理，裁切的邊角料經(jīng)過邊料導(dǎo)向輥以及邊料收集輥被收集成卷，防止邊角料隨著成品布料一同被輸送裁切打卷，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也能夠保證車間清潔。
【IPC分類】B65H35/02
【公開號】CN204802726
【申請?zhí)枴緾N201520471855
【發(fā)明人】洪義鋒, 孫亞軍, 姚文穩(wěn)
【申請人】福建省晉江市恒豐噴膠棉織造有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月3日