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      一種可調(diào)節(jié)多工位螺旋張緊裝置的制造方法

      文檔序號:9153942閱讀:157來源:國知局
      一種可調(diào)節(jié)多工位螺旋張緊裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種可調(diào)節(jié)多工位螺旋張緊裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]常規(guī)螺旋拉緊裝置主要應(yīng)用于短距離帶式輸送機(jī),可調(diào)節(jié)行程短,一般可調(diào)節(jié)行程在I米以內(nèi)。實(shí)際應(yīng)用中,對于200米長度以內(nèi)的帶式輸送機(jī),在正常運(yùn)行狀態(tài)下,張緊行程基本在0.8米左右。
      [0003]然而,如果采用常規(guī)螺旋拉緊裝置存在以下問題:1)在初次安裝或正常檢修時,常常需要放松皮帶,此時出現(xiàn)行程不足的情況;2)如果使用過程中有斷帶,需要進(jìn)行重新硫化膠接時,出現(xiàn)膠帶長度不足的情況。
      [0004]因此,需要設(shè)計一種能夠解決上述問題的多工位螺旋張緊裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種能夠調(diào)整膠帶松邊長度和張緊的多工位螺旋張緊裝置。
      [0006]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是一種可調(diào)節(jié)多工位螺旋張緊裝置,包括張緊車架、上導(dǎo)軌梁、下導(dǎo)軌梁、上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、位移器、張緊小車和張緊螺桿,其特征在于:上導(dǎo)軌梁的兩端以及下導(dǎo)軌梁的兩端分別固定在張緊車架上,上導(dǎo)軌梁的底部設(shè)有上導(dǎo)軌,下導(dǎo)軌梁的頂部設(shè)有下導(dǎo)軌,位移器的兩端分別與上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌固定,張緊螺桿的一端穿過位移器后,與張緊小車連接,張緊小車的端部固定有滾輪,滾輪設(shè)在上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌內(nèi)。
      [0007]所述的上導(dǎo)軌表面設(shè)有連接孔,上導(dǎo)軌與位移器之間采用該連接孔連接。
      [0008]所述的下導(dǎo)軌表面設(shè)有連接孔,下導(dǎo)軌與位移器之間采用該連接孔連接。
      [0009]所述的張緊小車內(nèi)設(shè)有張緊滾筒。
      [0010]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,設(shè)計了張緊裝置的結(jié)構(gòu),采用位移器調(diào)節(jié)張緊小車的可移動距離,即半固定行程,通過張緊螺桿調(diào)節(jié)張緊行程。在輸送機(jī)安裝、檢修或斷帶重新硫化時,利用半固定行程達(dá)到需要膠帶松邊長度,利用張緊行程來保證輸送機(jī)正常運(yùn)行時膠帶的張緊。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]參見圖1,I為張緊車架;2為上導(dǎo)軌梁;3為下導(dǎo)軌梁;4為上導(dǎo)軌;5為下導(dǎo)軌;6為位移器;7為張緊小車;8為張緊螺桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
      [0014]參見圖1,本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)多工位螺旋張緊裝置,包括張緊車架、上導(dǎo)軌梁、下導(dǎo)軌梁、上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、位移器、張緊小車和張緊螺桿。上導(dǎo)軌梁2的兩端以及下導(dǎo)軌梁3的兩端分別固定在張緊車架I上,上導(dǎo)軌梁2的底部設(shè)有上導(dǎo)軌4,下導(dǎo)軌梁3的頂部設(shè)有下導(dǎo)軌5,位移器6的兩端分別與上導(dǎo)軌4和下導(dǎo)軌5固定,張緊螺桿8的一端穿過位移器6后,與張緊小車7連接,張緊小車7的端部固定有滾輪,滾輪設(shè)在上導(dǎo)軌4和下導(dǎo)軌5內(nèi)。
      [0015]上導(dǎo)軌4表面設(shè)有連接孔,上導(dǎo)軌4與位移器6之間采用該連接孔連接。
      [0016]下導(dǎo)軌5表面設(shè)有連接孔,下導(dǎo)軌5與位移器6之間采用該連接孔連接。
      [0017]張緊小車7內(nèi)設(shè)有張緊滾筒。
      [0018]本實(shí)用新型采用位移器6調(diào)節(jié)張緊小車7的可移動距離,即半固定行程,采用張緊螺桿8調(diào)節(jié)張緊行程。本實(shí)用新型在輸送機(jī)安裝、檢修或斷帶重新硫化時,張緊滾筒設(shè)在張緊小車7內(nèi),膠帶附在滾筒上,張緊小車7在位移器6控制的可移動范圍內(nèi)移動,利用半固定行程達(dá)到需要膠帶松邊長度;再通過張緊螺桿8的調(diào)節(jié),利用張緊行程來保證輸送機(jī)正常運(yùn)行時膠帶的張緊。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可調(diào)節(jié)多工位螺旋張緊裝置,包括張緊車架、上導(dǎo)軌梁、下導(dǎo)軌梁、上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、位移器、張緊小車和張緊螺桿,其特征在于:上導(dǎo)軌梁(2)的兩端以及下導(dǎo)軌梁(3)的兩端分別固定在張緊車架(I)上,上導(dǎo)軌梁(2)的底部設(shè)有上導(dǎo)軌(4),下導(dǎo)軌梁(3)的頂部設(shè)有下導(dǎo)軌(5),位移器(6)的兩端分別與上導(dǎo)軌(4)和下導(dǎo)軌(5)固定,張緊螺桿(8)的一端穿過位移器(6)后,與張緊小車(7)連接,張緊小車(7)的端部固定有滾輪,滾輪設(shè)在上導(dǎo)軌(4)和下導(dǎo)軌(5)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多工位螺旋張緊裝置,其特征在于:所述的上導(dǎo)軌(4)表面設(shè)有連接孔,上導(dǎo)軌(4)與位移器(6)之間采用該連接孔連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多工位螺旋張緊裝置,其特征在于:所述的下導(dǎo)軌(5)表面設(shè)有連接孔,下導(dǎo)軌(5)與位移器(6)之間采用該連接孔連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)多工位螺旋張緊裝置,其特征在于:所述的張緊小車(7)內(nèi)設(shè)有張緊滾筒。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種可調(diào)節(jié)多工位螺旋張緊裝置,上導(dǎo)軌梁的兩端以及下導(dǎo)軌梁的兩端分別固定在張緊車架上,上導(dǎo)軌梁的底部設(shè)有上導(dǎo)軌,下導(dǎo)軌梁的頂部設(shè)有下導(dǎo)軌,位移器的兩端分別與上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌固定,張緊螺桿的一端穿過位移器后,與張緊小車連接,張緊小車的端部固定有滾輪,滾輪設(shè)在上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌內(nèi)。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,設(shè)計了張緊裝置的結(jié)構(gòu),采用位移器調(diào)節(jié)張緊小車的可移動距離,即半固定行程,通過張緊螺桿調(diào)節(jié)張緊行程。在輸送機(jī)安裝、檢修或斷帶重新硫化時,利用半固定行程達(dá)到需要膠帶松邊長度,利用張緊行程來保證輸送機(jī)正常運(yùn)行時膠帶的張緊。
      【IPC分類】B65G23/44
      【公開號】CN204822994
      【申請?zhí)枴緾N201520485745
      【發(fā)明人】廖微微
      【申請人】上海科大重工集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年7月7日
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