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      一種陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法

      文檔序號:9178393閱讀:325來源:國知局
      一種陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷碗坯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]陶瓷碗坯生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要頻繁地翻轉(zhuǎn)碗坯來滿足各種工序作業(yè)的要求,傳統(tǒng)的碗坯翻轉(zhuǎn)方式都是采用人工翻轉(zhuǎn)方式,碗坯的數(shù)量大,翻轉(zhuǎn)頻繁,采用人工翻轉(zhuǎn),耗費(fèi)人工多,勞動強(qiáng)度大,而且效率極低,不注意還容易摔壞碗坯。因此,研制一種效率高的,節(jié)省能源的,操作維護(hù)簡單的陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置,來代替人工進(jìn)行碗坯翻轉(zhuǎn)工作,從而減輕工人的勞動強(qiáng)度,降低用工成本是客觀需要的。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率高的,節(jié)省能源的,操作維護(hù)簡單的,能有效地代替人工進(jìn)行碗坯翻轉(zhuǎn)工作,從而減輕工人的勞動強(qiáng)度,降低用工成本的陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括第一輸送機(jī)、第二輸送機(jī)、碗坯,碗坯碗口朝上水平放置于第一輸送機(jī)上,第二輸送機(jī)設(shè)置于第一輸送機(jī)的下方,且第二輸送機(jī)進(jìn)料端位置超前于第一輸送機(jī)卸料端,在第二輸送機(jī)進(jìn)料端的上方設(shè)置有擋板,在第一輸送機(jī)卸料端的外側(cè)與擋板之間傾斜設(shè)置有過渡板,過渡板的下端豎直設(shè)有防翻板,過渡板、防翻板與擋板組成供碗坯滑行的通道,防翻板與擋板之間的最小水平距離比碗坯的高度大5?8mm,在與第一輸送機(jī)的卸料端上方安裝有氣缸,氣缸固定端絞接于支架上,活塞桿的一端套裝有海綿套。
      [0005]本實(shí)用新型通過在第一輸送機(jī)的卸料端和第二輸送機(jī)的進(jìn)料端之間設(shè)置過渡板和擋板,借助第一輸送機(jī)輸送碗坯的慣性,依靠過渡板和擋板的導(dǎo)向,能夠能效地實(shí)現(xiàn)陶瓷碗坯的自動翻轉(zhuǎn)。同時,本裝置在第一輸送機(jī)與過渡板轉(zhuǎn)換部位的上方設(shè)置氣缸,由于氣缸向下的壓力,迫使碗坯翻轉(zhuǎn)90°后順利地進(jìn)入到防翻板與擋板隔成的通道里,這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單,能有效地代替人工進(jìn)行碗坯翻轉(zhuǎn)工作,實(shí)現(xiàn)碗坯翻轉(zhuǎn)與運(yùn)輸流水作業(yè),大大地減輕工人的勞動強(qiáng)度,降低用工成本,而且效率高;整個碗坯翻轉(zhuǎn)過程,動力能源消耗僅僅有一個氣缸,大大地降低了裝置的能耗,有效的控制了生產(chǎn)的成本,且氣缸的工作性能穩(wěn)定,減小了檢修和維護(hù)的成本。該裝置的結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便,特別適用于陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn),易于推廣使用。
      【附圖說明】
      [0006]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0007]圖中:1-第二輸送機(jī),11-進(jìn)料端,2-第一輸送機(jī),21-卸料端,3-碗還,4_海綿套,5-氣缸,6-過渡板,7-通道,8-擋板,9-防翻板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0009]如圖1所示,本實(shí)用新型包括第一輸送機(jī)2、第二輸送機(jī)1、碗坯3,碗坯3碗口朝上水平放置于第一輸送機(jī)2上,第二輸送機(jī)I設(shè)置于第一輸送機(jī)2的下方,且第二輸送機(jī)I進(jìn)料端11位置超前于第一輸送機(jī)2卸料端21,在第二輸送機(jī)I進(jìn)料端11的上方設(shè)置有擋板8,在第一輸送機(jī)2卸料端21的外側(cè)與擋板8之間傾斜設(shè)置有過渡板6,過渡板6的下端豎直設(shè)有防翻板9,過渡板6、防翻板9與擋板8組成供碗坯3滑行的通道7,防翻板9與擋板8之間的最小水平距離比碗還3的高度大5?8mm,在與第一輸送機(jī)2的卸料端21上方安裝有氣缸5,氣缸5固定端絞接于支架上,活塞桿的一端套裝有海綿套4。
      [0010]本實(shí)用新型是這樣工作的,碗坯3碗口朝上水平放置于第一輸送機(jī)2上并隨著之運(yùn)行,到達(dá)第一輸送機(jī)2卸料端21與過渡6轉(zhuǎn)換部位時,借助第一輸送機(jī)2輸送碗坯3的慣性作用,碗坯3繼續(xù)向前運(yùn)行,此時氣缸5活塞桿向下作用,輕輕壓住碗坯3,在自身重力作用下,碗坯3沿著過渡板6繼續(xù)運(yùn)行,當(dāng)碗坯3運(yùn)行至過渡板6中部位置時,將氣缸5提起,由于防翻板9與擋板8的作用迫使碗坯3翻轉(zhuǎn)90°后順利地進(jìn)入到防翻板9與擋板8隔成的通道7里,當(dāng)碗坯3到達(dá)第二輸送機(jī)I的進(jìn)料端11時,在第二輸送機(jī)I傳輸動力的帶動下,碗坯3碗口朝下置于第二輸送機(jī)I上,并隨著第二輸送機(jī)I繼續(xù)運(yùn)行,這樣一個碗坯就成功地了實(shí)現(xiàn)180°的翻轉(zhuǎn)了。
      [0011]進(jìn)一步地,為了保證碗坯3滑行順暢,將擋板8制成折彎板,兩折彎面之間的夾角為140°?150°,擋板8的一面豎直安裝,另一面位于第二輸送機(jī)I的斜上方。
      [0012]進(jìn)一步地,為了依靠第一輸送機(jī)2的慣性,使碗坯3平穩(wěn)過渡到過渡板6上并順利滑行,過渡板6與水平面的傾斜角度為40°。
      [0013]進(jìn)一步地,防翻板9與擋板8之間的最小水平距離比碗坯3的高度大5?8mm。是為了便于碗坯3在通道7內(nèi)順利滑行。
      [0014]進(jìn)一步地,為保證碗坯3在防過渡板6、防翻板9與擋板8組成的通道7內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行,過渡板6、防翻板9與擋板8的寬度一致,且比碗坯3最大口徑大20mm。
      [0015]進(jìn)一步地,為了讓過渡板6和擋板8不影響第一輸送機(jī)2和第二輸送機(jī)I的正常運(yùn)行,過渡板6上邊緣與第一輸送機(jī)2卸料端21端部的最小間隙保持10mm,擋板8下邊緣與第二輸送機(jī)I進(jìn)料端11端部之間的間隙為10 mm。
      [0016]進(jìn)一步地,第一輸送機(jī)2卸料口 21兩側(cè)以及第二輸送機(jī)I進(jìn)料口 11兩側(cè)設(shè)置限位擋板,防止碗坯3在翻轉(zhuǎn)及運(yùn)行過程中不發(fā)生側(cè)翻的現(xiàn)象。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置:包括第一輸送機(jī)(2)、第二輸送機(jī)(1)、碗坯(3),所述碗坯(3 )碗口朝上水平放置于第一輸送機(jī)(2 )上,第二輸送機(jī)(I)設(shè)置于第一輸送機(jī)(2 )的下方,且第二輸送機(jī)(I)進(jìn)料端(11)位置超前于第一輸送機(jī)(2 )卸料端(21),其特征在于:在第二輸送機(jī)(I)進(jìn)料端(11)的上方設(shè)置有擋板(8),在第一輸送機(jī)(2)卸料端(21)的外側(cè)與擋板(8)之間傾斜設(shè)置有過渡板(6),所述過渡板(6)的下端豎直設(shè)有防翻板(9),所述過渡板(6)、防翻板(9)與擋板(8)組成供碗坯(3)滑行的通道(7),在所述第一輸送機(jī)(2)的卸料端(21)上方安裝有氣缸(5 ),所述氣缸(5 )固定端絞接于支架上,活塞桿的一端套裝有海綿套(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述擋板(8)制成折彎板,兩折彎面之間的夾角為140°?150°,所述擋板(8)的一面豎直安裝,另一面位于第二輸送機(jī)(I)的斜上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述過渡板(6)與水平面的傾斜角度為40°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述防翻板(9)與擋板(8)之間的最小水平距離比碗還(3)的高度大5?8mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述過渡板(6)、防翻板(9)與擋板(8)的寬度一致,且比碗還(3)最大口徑大20mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述過渡板(6)上邊緣與第一輸送機(jī)(2)卸料端(21)端部的最小間隙保持10mm,所述擋板(8)下邊緣與第二輸送機(jī)(I)進(jìn)料端(11)端部之間的間隙為10 mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述第一輸送(2)卸料端(21)兩側(cè)以及第二輸送機(jī)(I)進(jìn)料端(11)兩側(cè)設(shè)置限位擋板。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置,包括第一輸送機(jī)、第二輸送機(jī)、碗坯,碗坯碗口朝上水平放置于第一輸送機(jī)上并隨之運(yùn)行,第二輸送機(jī)設(shè)置于第一輸送機(jī)的下方,且第二輸送機(jī)進(jìn)料端位置超前于第一輸送機(jī)卸料端,第二輸送機(jī)進(jìn)料端的上方設(shè)置有擋板,在第一輸送機(jī)卸料端的外側(cè)與擋板之間設(shè)有過渡板,過渡板的下緣豎直設(shè)有防翻板,過渡板、防翻板與擋板組成供碗坯滑行的通道,在第一輸送機(jī)的卸料端的上方安裝有氣缸,氣缸固定端絞接于支架上,活塞桿的一端套裝有海綿套。本實(shí)用新型是一種效率高的,節(jié)省能源的,操作維護(hù)簡單的,能有效地減輕工人的勞動強(qiáng)度,降低用工成本的陶瓷碗坯自動翻轉(zhuǎn)裝置。
      【IPC分類】B65G47/52, B65G47/252
      【公開號】CN204847306
      【申請?zhí)枴緾N201520491550
      【發(fā)明人】李正國
      【申請人】曲靖市品源瓷業(yè)有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年7月9日
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