一種銅帶放線架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能光伏焊帶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種銅帶放線架。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，而太陽能光伏焊帶，作為光伏板的重要組成部件，光伏組件用焊帶的基材是銅帶，銅帶經(jīng)過切割、退火、涂錫等工序后就制成了焊帶，其質(zhì)量的好壞對于太陽能的能源轉(zhuǎn)換效率以及光伏板的使用壽命有著極其重要的影響，因此對于光伏焊帶的生產(chǎn)要求很高。光伏焊帶的原材料銅帶在自動(dòng)涂錫前，要進(jìn)行放線，但現(xiàn)有的放線架有如下缺陷:1.原有的放線方式不易操作，生產(chǎn)效率低下；2.原有的盤式放線，產(chǎn)生的廢銅帶較多；3.原有的盤式放線，放線電機(jī)與收線電機(jī)拉力不易匹配，設(shè)備故障率高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種銅帶放線架，是將原先的盤式放料改為卷軸式放料，通過收線電機(jī)的動(dòng)力，可以完成整個(gè)涂錫過程的送線，提高自動(dòng)涂錫機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種銅帶放線架，包括一長方形底框；所述長方形底框兩端中部分別立設(shè)有高立柱和低立柱，并在所述高立柱與低立柱頂部之間斜向連接有上支撐桿，所述上支撐桿下方與其平行設(shè)有一下支撐桿，所述下支撐桿兩端分別與所述高立柱與低立柱上部內(nèi)側(cè)面連接；所述上支撐桿和所述下支撐桿頂面均勻設(shè)有上下兩排繞線桿，且所述上支撐桿上的繞線桿均與所述上支撐桿相互垂直，所述下支撐桿上的繞線桿均與所述下支撐桿相互垂直，所述繞線桿兩端設(shè)有繞線卷軸。
[0006]優(yōu)選的，所述長方形底框內(nèi)部設(shè)有十字形加強(qiáng)架，并在所述十字形加強(qiáng)架中部交叉處立設(shè)有一根承重桿，所述承重桿頂部與所述上支撐桿底面連接，且其上部與所述下支撐桿交叉連接。
[0007]優(yōu)選的，所述下支撐桿兩端在與所述高立柱和低立柱連接處兩側(cè)均設(shè)有斜撐，所述斜撐底部與所述長方形底框固定連接。
[0008]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0009]1.提高自動(dòng)涂錫機(jī)的生產(chǎn)效率，一次上料可以安裝30個(gè)卷軸銅線，完成8-9軸的涂錫成品；
[0010]2.銅帶的報(bào)廢率下降了 90% ；
[0011]3.可以做到無動(dòng)力供線，耗電量減少；
[0012]4.不需要放線電機(jī)，減少因拉力不均衡造成的設(shè)備故障。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種銅帶放線架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.長方形底框 2.高立柱 3.低立柱4.上支撐桿
[0017]5.下支撐桿 6.繞線桿 7.十字形加強(qiáng)架8.承重桿
[0018]9.斜撐
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]本實(shí)用新型提供了一種銅帶放線架，是將原先的盤式放料改為卷軸式放料，通過收線電機(jī)的動(dòng)力，可以完成整個(gè)涂錫過程的送線，提高自動(dòng)涂錫機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]實(shí)施例.
[0023]如圖1所示，一種銅帶放線架，包括一長方形底框I ;所述長方形底框I兩端中部分別立設(shè)有高立柱2和低立柱3，并在所述高立柱2與低立柱3頂部之間斜向連接有上支撐桿4，所述上支撐桿4下方與其平行設(shè)有一下支撐桿5，所述下支撐桿5兩端分別與所述高立柱2與低立柱3上部內(nèi)側(cè)面連接；所述上支撐桿4和所述下支撐桿5頂面均勻設(shè)有上下兩排繞線桿6，且所述上支撐桿4上的繞線桿6均與所述上支撐桿4相互垂直，所述下支撐桿5上的繞線桿6均與所述下支撐桿5相互垂直，所述繞線桿6兩端設(shè)有繞線卷軸7。
[0024]同時(shí)，為了增減長方形底框I的強(qiáng)度，增加其承重性，在長方形底框I內(nèi)部還設(shè)置有十字形加強(qiáng)架7，并在所述十字形加強(qiáng)架7中部交叉處立設(shè)有一根承重桿8，所述承重桿8頂部與所述上支撐桿4底面連接，且其上部與所述下支撐桿5交叉連接。
[0025]另外，為了增加高立柱2和低立柱3的支撐強(qiáng)度，所述下支撐桿5兩端在與所述高立柱2和低立柱3連接處兩側(cè)均設(shè)有斜撐9，所述斜撐9底部與所述長方形底框I固定連接。
[0026]在本例中，本銅帶放線架在工作時(shí)，和原有的盤式放料結(jié)構(gòu)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0027]1、提高自動(dòng)涂錫機(jī)的生產(chǎn)效率，一次上料可以安裝30個(gè)卷軸銅線，完成8-9軸的涂錫成品；
[0028]2、銅帶的報(bào)廢率下降了 90% ；
[0029]3、可以做到無動(dòng)力供線，耗電量減少；
[0030]4、不需要放線電機(jī)，減少因拉力不均衡造成的設(shè)備故障。
[0031]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種銅帶放線架優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅帶放線架，其特征在于，包括一長方形底框；所述長方形底框兩端中部分別立設(shè)有高立柱和低立柱，并在所述高立柱與低立柱頂部之間斜向連接有上支撐桿，所述上支撐桿下方與其平行設(shè)有一下支撐桿，所述下支撐桿兩端分別與所述高立柱與低立柱上部內(nèi)側(cè)面連接；所述上支撐桿和所述下支撐桿頂面均勻設(shè)有上下兩排繞線桿，且所述上支撐桿上的繞線桿均與所述上支撐桿相互垂直，所述下支撐桿上的繞線桿均與所述下支撐桿相互垂直，所述繞線桿兩端設(shè)有繞線卷軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶放線架，其特征在于，所述長方形底框內(nèi)部設(shè)有十字形加強(qiáng)架，并在所述十字形加強(qiáng)架中部交叉處立設(shè)有一根承重桿，所述承重桿頂部與所述上支撐桿底面連接，且其上部與所述下支撐桿交叉連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銅帶放線架，其特征在于，所述下支撐桿兩端在與所述高立柱和低立柱連接處兩側(cè)均設(shè)有斜撐，所述斜撐底部與所述長方形底框固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅帶放線架，包括一長方形底框；長方形底框兩端中部分別立設(shè)有高立柱和低立柱，并在高立柱與低立柱頂部之間斜向連接有上支撐桿，上支撐桿下方與其平行設(shè)有一下支撐桿，下支撐桿兩端分別與高立柱與低立柱上部內(nèi)側(cè)面連接；上支撐桿和下支撐桿頂面均勻設(shè)有上下兩排繞線桿，且上支撐桿上的繞線桿均與上支撐桿相互垂直，下支撐桿上的繞線桿均與下支撐桿相互垂直，繞線桿兩端設(shè)有繞線卷軸。采用本放線架能夠提高自動(dòng)涂錫機(jī)的生產(chǎn)效率，且銅帶的報(bào)廢率也下降很多，還可以做到無動(dòng)力供線，耗電量減少，不需要放線電機(jī)，減少因拉力不均衡造成的設(shè)備故障。
【IPC分類】C23C2/08, C23C2/40, B65H49/30
【公開號】CN204847570
【申請?zhí)枴緾N201520566154
【發(fā)明人】朱新民
【申請人】蘇州鉑尼德光伏科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月31日