用于罐頭盒的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝領(lǐng)域，具體涉及一種用于罐頭盒的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]罐頭是常見(jiàn)的便于儲(chǔ)存和攜帶的方便食品。在罐頭廠中為了提高生產(chǎn)效率一般都采用流水線作業(yè)。在流水線作業(yè)中，需要將罐頭裝進(jìn)清洗好的圓柱形罐頭盒中。在灌裝操作前，必須保證罐頭盒的罐口向上，并且放置在傳送帶的指定位置上，這樣才能方便接下來(lái)的灌裝?，F(xiàn)在都是人工手動(dòng)將罐頭盒一個(gè)個(gè)放到傳送帶上去進(jìn)行下一步的灌裝操作，不僅浪費(fèi)人力成本，而且使生產(chǎn)效率低下。又因?yàn)楝F(xiàn)有的罐頭盒為了便于存儲(chǔ)和加工通常采用鐵皮或鋁皮制作，鐵皮或鋁皮制作的罐頭盒重量很輕，從上往下拋的時(shí)候容易發(fā)生翻轉(zhuǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種用于罐頭盒的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，以解決目前使用人工順位造成生產(chǎn)效率低下和人力成本浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0004]為解決以上問(wèn)題，采用如下方案:
[0005]方案一:用于罐頭盒的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，包括供罐頭盒進(jìn)入的進(jìn)入通道、供罐頭盒翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)腔以及供罐頭盒排出的排出通道，所述進(jìn)入通道傾斜向下設(shè)置，所述進(jìn)入通道和所述排出通道均連通所述翻轉(zhuǎn)腔；所述翻轉(zhuǎn)腔內(nèi)設(shè)有可往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)并勾住罐頭盒罐口的直鉤，所述直鉤包括擺臂和與擺臂垂直連接的鉤爪，所述直鉤的旋轉(zhuǎn)初始位置為所述進(jìn)入通道與所述翻轉(zhuǎn)腔的連通處，所述直鉤轉(zhuǎn)動(dòng)到初始位置上時(shí)所述鉤爪處于水平方向，所述直鉤轉(zhuǎn)動(dòng)的終點(diǎn)位置上時(shí)所述鉤爪處于豎直方向；所述翻轉(zhuǎn)腔的內(nèi)壁四周對(duì)稱設(shè)有磁性相同的環(huán)狀的永磁體；所述永磁體位于所述進(jìn)入通道的下方。
[0006]工作原理:罐頭盒通過(guò)進(jìn)入通道進(jìn)到翻轉(zhuǎn)腔中。若罐頭盒進(jìn)入時(shí)罐底朝內(nèi)則直鉤無(wú)法勾住罐頭盒，罐頭盒在重力的作用下罐口向上直接落入翻轉(zhuǎn)腔中，并沿著翻轉(zhuǎn)腔滑落到排出通道中排出。若罐頭盒進(jìn)入時(shí)，罐口朝內(nèi)，則直鉤將罐頭盒罐口勾住并旋轉(zhuǎn)使罐頭盒罐口朝上，當(dāng)罐頭盒與直勾脫離時(shí)，罐頭盒在重力作用下以罐口向上的狀態(tài)直線落入排出通道中。為了使罐頭盒在下落過(guò)程中不再使已經(jīng)調(diào)整好的罐口方向再度進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)腔四周的對(duì)稱的永磁體從各個(gè)方向上對(duì)罐頭盒施加磁力，使罐頭盒不會(huì)偏向任何一方，最終罐頭盒在自身重力的作用下保持水平方向上的平衡受力平穩(wěn)落入排出通道中。
[0007]有益效果:1.本實(shí)用新型僅包括供罐頭盒進(jìn)入的進(jìn)入通道、供罐頭盒翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)腔以及供罐頭盒的排出通道，所述進(jìn)入通道和所述排出通道均連通所述翻轉(zhuǎn)腔；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且所使用的材料皆為普通材料，制作成本低。2.所述翻轉(zhuǎn)腔內(nèi)設(shè)有可往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)并勾住罐頭盒罐口的直鉤，所述直鉤包括擺臂和與擺臂垂直的鉤爪，所述直鉤的旋轉(zhuǎn)初始位置為所述進(jìn)入通道與所述翻轉(zhuǎn)腔的連通處，所述直鉤轉(zhuǎn)動(dòng)的初始位置上所述鉤爪處于水平方向，所述直鉤轉(zhuǎn)動(dòng)的終點(diǎn)位置上所述鉤爪處于豎直方向；直鉤翻轉(zhuǎn)正好帶動(dòng)進(jìn)入通道中的罐頭盒落入到排出通道中，可保證每次落下的罐頭盒罐口都朝上。3.翻轉(zhuǎn)腔的內(nèi)壁四周對(duì)稱設(shè)有磁性相同的環(huán)狀的永磁體；所述永磁體位于所述進(jìn)入通道的下方；因?yàn)楣揞^盒通常為鐵皮或鋁片制成，質(zhì)量較輕，容易在已經(jīng)調(diào)整好罐口方向后在下落過(guò)程中再度翻轉(zhuǎn)，使用環(huán)形的永磁體，利用磁鐵同性相斥，保證罐頭盒在下落過(guò)程中受到平衡的水平受力，使罐頭盒可以順利落入排出通道中。4.利用本實(shí)用新型有效節(jié)約了人力成本，提高生產(chǎn)效率。
[0008]方案二:在方案一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步，所述進(jìn)入通道為管狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)入通道的直徑大于罐頭盒的直徑且小于二倍罐頭盒的直徑；使罐頭盒在自身重力的作用下從進(jìn)入通道滑進(jìn)翻轉(zhuǎn)腔中，確定進(jìn)入通道的大小，保證每次只容許一個(gè)罐頭盒進(jìn)入，方便對(duì)罐頭盒逐個(gè)進(jìn)行轉(zhuǎn)向和順位，避免多個(gè)罐頭盒相互碰撞造成的順位效果差的問(wèn)題。
[0009]方案三:在方案一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步，所述翻轉(zhuǎn)腔為上大下小的漏斗狀結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)腔的底端與所述排出通道連通且底端的直徑與排出通道的直徑相等，使罐頭盒可以順著翻轉(zhuǎn)腔的漏斗結(jié)構(gòu)落入排出通道。
[0010]方案四:在方案一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步，所述排出通道為設(shè)在豎直方向上的管狀結(jié)構(gòu)，所述排出通道的直徑大于罐頭盒直徑且小于二倍罐頭盒直徑；保證每次只能一個(gè)罐頭盒從出口出來(lái)，方便罐頭盒被逐個(gè)放到傳送帶上，方便后續(xù)的灌裝操作可以逐個(gè)有序進(jìn)行。
[0011]方案五:在方案一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步，所述翻轉(zhuǎn)腔的內(nèi)壁上還設(shè)有與外界連通可用來(lái)噴灑鈍化劑的噴管；方便罐頭盒在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中利用噴管進(jìn)行鈍化劑噴灑，使罐頭盒的表面可以形成鈍化膜，避免銹蝕，增加罐頭的保存時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:進(jìn)入通道1、翻轉(zhuǎn)腔2、排出通道3、旋轉(zhuǎn)體4、直鉤5、第一噴管6、第二噴管7、第三噴管8、上蓋9、第一銷(xiāo)釘10、第二銷(xiāo)釘11、罐頭盒12、永磁體13ο
[0015]如圖1所示，用于罐頭盒的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)包括供罐頭盒11進(jìn)入的進(jìn)入通道1、供罐頭盒11翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)腔2以及供罐頭盒12排出的排出通道3，進(jìn)入通道I和排出通道3均連通翻轉(zhuǎn)腔2 ;翻轉(zhuǎn)腔2的頂端用第一銷(xiāo)釘10和第二銷(xiāo)釘11固定連接有上蓋9。上蓋9的內(nèi)側(cè)連接有可外接電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)體4，旋轉(zhuǎn)體4可帶動(dòng)軸連接在旋轉(zhuǎn)體4上的直鉤5的擺臂擺動(dòng)，直鉤的鉤爪與擺臂垂直。因此，直鉤5可九十度轉(zhuǎn)動(dòng)，直鉤5的旋轉(zhuǎn)初始位置為進(jìn)入通道I與翻轉(zhuǎn)腔2的連通處，直鉤5轉(zhuǎn)動(dòng)到初始位置上時(shí)，鉤爪處于水平方向上；直鉤5轉(zhuǎn)動(dòng)到終點(diǎn)位置時(shí)鉤爪處于豎直方向上；翻轉(zhuǎn)腔2位于進(jìn)入通道I下方的內(nèi)壁四周上有環(huán)狀凹槽，凹槽內(nèi)卡接有磁性相同的環(huán)狀的永磁體13。
[0016]進(jìn)入通道I為傾斜向下設(shè)置的管狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)入通道I的直徑大于罐頭盒12的直徑小于二倍罐頭盒12的直徑。翻轉(zhuǎn)腔2為上大下小的漏斗狀結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)腔2的底端與排出通道3連通且底端的直徑與排出通道3的直徑相等。
[0017]排出通道3為在豎直方向上的管狀結(jié)構(gòu)，排出通道3的直徑大于罐頭盒12直徑小于二倍罐頭盒12直徑。
[0018]翻轉(zhuǎn)腔2的內(nèi)壁上還貫穿有與外界連通可用來(lái)噴灑鈍化劑的第一噴管6、第二噴管7和第三噴管8，其中第一噴管6和第二噴管7位于靠近排出通道3的地方，第三噴管8開(kāi)在上蓋9上。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于罐頭盒的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括供罐頭盒進(jìn)入的進(jìn)入通道、供罐頭盒翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)腔以及供罐頭盒排出的排出通道，所述進(jìn)入通道傾斜向下設(shè)置，所述進(jìn)入通道和所述排出通道均連通所述翻轉(zhuǎn)腔；所述翻轉(zhuǎn)腔內(nèi)設(shè)有可往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)并勾住罐頭盒罐口的直鉤，所述直鉤包括擺臂和與擺臂垂直連接的鉤爪，所述直鉤的旋轉(zhuǎn)初始位置為所述進(jìn)入通道與所述翻轉(zhuǎn)腔的連通處，所述直鉤轉(zhuǎn)動(dòng)到初始位置上時(shí)所述鉤爪處于水平方向，所述直鉤轉(zhuǎn)動(dòng)的終點(diǎn)位置上時(shí)所述鉤爪處于豎直方向；所述翻轉(zhuǎn)腔的內(nèi)壁四周對(duì)稱設(shè)有磁性相同的環(huán)狀的永磁體；所述永磁體位于所述進(jìn)入通道的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于罐頭盒的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)入通道為管狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)入通道的直徑大于罐頭盒的直徑且小于二倍罐頭盒的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于罐頭盒的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)腔為上大下小的漏斗狀結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)腔的底端與所述排出通道連通且底端的直徑與排出通道的直徑相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于罐頭盒的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述排出通道為設(shè)在豎直方向上的管狀結(jié)構(gòu)，所述排出通道的直徑大于罐頭盒直徑且小于二倍罐頭盒直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于罐頭盒的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)腔的內(nèi)壁上還設(shè)有與外界連通可用來(lái)噴灑鈍化劑的噴管。
【專(zhuān)利摘要】本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了用于罐頭盒的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，屬于工裝領(lǐng)域。用于罐頭盒的自動(dòng)順位機(jī)構(gòu)，包括供罐頭盒進(jìn)入的進(jìn)入通道、供罐頭盒翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)腔以及供罐頭盒排出通道，所述進(jìn)入通道和所述排出通道均連通所述翻轉(zhuǎn)腔；所述翻轉(zhuǎn)腔內(nèi)設(shè)有可九十度轉(zhuǎn)動(dòng)的直鉤，所述直鉤的旋轉(zhuǎn)初始位置為所述進(jìn)入通道與所述翻轉(zhuǎn)腔的連通處，所述直鉤轉(zhuǎn)動(dòng)的終點(diǎn)位置與所述排出通道與所述翻轉(zhuǎn)腔的連通處在同一豎直線上；所述翻轉(zhuǎn)腔的內(nèi)壁四周設(shè)有磁性相同的環(huán)狀的永磁體；所述永磁體位于所述進(jìn)入通道的下方。本專(zhuān)利有效提高了生產(chǎn)效率并且降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】B65B43/52, B65B57/02, B65G47/28, B65G47/248
【公開(kāi)號(hào)】CN204871779
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520552681
【發(fā)明人】李雄斌
【申請(qǐng)人】重慶洋迪機(jī)電有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日