一種彈片自動進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組裝溫控器時彈片自動進(jìn)料裝置，尤其是溫控器上使用的“人”字型工件彈片的自動進(jìn)料，屬于電子器件裝配機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]彈片自動進(jìn)料裝置作為自動裝配機(jī)械的輔助設(shè)備使用，通過安裝于料斗下的脈沖電磁鐵產(chǎn)生交變磁場，可以使料斗垂直方向振動，因彈簧片的傾斜，使料斗同時繞其垂直軸做扭擺振動，置于料斗內(nèi)的無序工件，在這種振動下可以實(shí)現(xiàn)自動定向排序。目前市場上大多數(shù)自動進(jìn)料裝置由連接動力機(jī)構(gòu)的底盤、料斗、料斗內(nèi)的螺旋料道和送料軌道構(gòu)成，這種進(jìn)料裝置比較適合結(jié)構(gòu)簡單、形狀規(guī)則的實(shí)體工件，對于類似于“人”字型的鏤空彈片，往往會因?yàn)楣ぜ隙鵁o法順利排序送料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種適合于“人”字型工件彈片的自動進(jìn)料裝置，其采用的技術(shù)方案為:一種彈片自動進(jìn)料裝置，包括底盤、料斗、V型槽送料軌道以及出料軌道，所述底盤下部與動力機(jī)構(gòu)相連，所述料斗置于底盤內(nèi)且內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升的料道，所述V型槽送料軌道與所述料道頂部的料道出口相連，所述出料軌道和所述V型槽送料軌道之間連接有由片狀金屬構(gòu)成的出料滑軌，且出料滑軌和V型槽送料軌道均固定于料斗外側(cè)壁，所述出料滑軌從初始端(即與V型槽送料軌道的連接端)的垂直狀態(tài)逐漸向料斗一側(cè)扭曲，直至出料滑軌的末端(即與出料軌道的連接端)呈現(xiàn)水平狀態(tài)。
[0004]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述出料軌道由兩根曲輥組成，且曲輥間距小于“人”字型工件彈片的長度，避免已經(jīng)排序好的“人”字型工件彈片的滑落。
[0005]為了更好的輸送“人”字型工件彈片，防止已進(jìn)入出料軌道的“人”字型工件彈片排序出現(xiàn)差錯，在出料軌道后端的底部和頂部均設(shè)有擋板。
[0006]V型槽送料軌道和出料滑軌通過連桿與料斗外側(cè)壁相連，工作時可通過連桿隨料斗共振。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置，在所述料斗底部的側(cè)壁上設(shè)有缺口與底盤連通，從V型槽送料軌道上滑落的“人”字型工件彈片掉落在底盤內(nèi)，通過設(shè)于料斗底部側(cè)壁的缺口重新回到料斗內(nèi)。
[0008]通過上述技術(shù)方案的設(shè)置，“人”字型工件彈片在底盤和料斗的振動下自動懸掛于出料滑軌上且有序向前移動，并隨出料滑軌的扭曲而水平的送入出料軌道內(nèi)，既實(shí)現(xiàn)了“人”字型工件彈片的有序自動排序，也避免了卡料的發(fā)生。
[0009]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖； [0011 ] 圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種彈片自動進(jìn)料裝置，包括連接動力機(jī)構(gòu)的底盤1、用于裝填“人”字型工件彈片的料斗2、V型槽送料軌道5以及出料軌道9，料斗2置于底盤I內(nèi)且內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升的料道3，V型槽送料軌道5與料道3頂部的料道出口 4相連，出料軌道9和V型槽送料軌道5之間連接有由片狀金屬構(gòu)成的出料滑軌6，且出料滑軌6和V型槽送料軌道5均固定于料斗2外側(cè)壁，出料滑軌6從初始端(即與V型槽送料軌道5的連接端)的垂直狀態(tài)逐漸向料斗2 —側(cè)扭曲，直至出料滑軌6的末端(即與出料軌道9的連接端)呈現(xiàn)水平狀態(tài)。
[0013]在動力機(jī)構(gòu)電磁鐵產(chǎn)生的交變磁場作用下，料斗2沿垂直方向振動，加上因設(shè)于動力機(jī)構(gòu)中的彈簧片的傾斜，使料斗2同時繞其垂直軸做扭擺運(yùn)動，置于料斗2內(nèi)的“人”字型工件彈片沿料斗2內(nèi)的料道3螺旋上升移動至料道出料口 4，與料道出口 4相連的V型槽送料軌道5通過連桿10與料斗2外側(cè)壁相連，并隨料斗2共振，移動至料道出口 4的“人”字型工件彈片繼續(xù)沿V型槽送料軌道5向前移動，一部分從V型槽送料軌道5上落入底盤I的“人”字型工件彈片由設(shè)于料斗2底部側(cè)壁上的缺口 11重新回到料斗2內(nèi)。
[0014]為解決“人”字型工件彈片排序問題，在V型槽送料軌道5和出料軌道9之間連接有由片狀金屬構(gòu)成的出料滑軌6，且出料滑軌6通過連桿10與料斗2外側(cè)壁相連，出料滑軌6與V型槽送料軌道5相連的初始端為垂直狀態(tài)，出料滑軌6自初始端開始逐漸向料斗2 一側(cè)扭曲，直至與出料軌道9相連的末端為水平狀態(tài)，移動到V型槽送料軌道5和出料滑軌6連接處的“人”字型工件彈片，在電磁鐵產(chǎn)生的交變磁場的作用下，自動垂直懸掛在出料滑軌6上，并有序繼續(xù)向前移動，一部分未懸掛于出料滑軌6上的“人”字型工件彈片掉落底盤I內(nèi)，并通過設(shè)于料斗2底部側(cè)壁上的缺口 11重新回到料斗2內(nèi)。
[0015]“人”字型工件彈片通過出料滑軌6完成自動排序，并繼續(xù)向出料軌道9輸送，出料軌道9由兩根曲輥7構(gòu)成，為確保向出料軌道9輸送過程中“人”字型工件彈片不掉落，兩根曲輥7之間的間距小于“人”字型工件彈片的長度，“人”字型工件彈片經(jīng)過出料滑軌6排序后，水平狀態(tài)輸送給出料軌道9，“人”字型工件彈片連接端頂在靠近料斗2—側(cè)的曲輥7上，另一端跨在外側(cè)的曲輥7上，為確保輸送過程中排序不出差錯，在出料軌道9后端的底部和頂部還設(shè)有擋板8。
[0016]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種彈片自動進(jìn)料裝置，包括底盤、料斗、V型槽送料軌道以及出料軌道，所述底盤下部與動力機(jī)構(gòu)相連，所述料斗置于底盤內(nèi)且內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升的料道，所述V型槽送料軌道與所述料道頂部的料道出口相連，其特征在于:所述出料軌道和所述V型槽送料軌道之間連接有由片狀金屬構(gòu)成的出料滑軌，且出料滑軌和V型槽送料軌道均固定于料斗外側(cè)壁，所述出料滑軌從初始端的垂直狀態(tài)逐漸向料斗一側(cè)扭曲，直至出料滑軌的末端呈現(xiàn)水平狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈片自動進(jìn)料裝置，其特征在于:所述出料軌道由兩根曲輥組成，且曲輥間距小于“人”字型工件彈片的長度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈片自動進(jìn)料裝置，其特征在于:所述出料軌道后端的底部和頂部均設(shè)有擋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈片自動進(jìn)料裝置，其特征在于:所述V型槽送料軌道和所述出料滑軌均通過連桿與料斗外側(cè)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任意一種彈片自動進(jìn)料裝置，其特征在于:所述料斗底部的側(cè)壁上設(shè)有缺口與底盤連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種彈片的自動進(jìn)料裝置，尤其是溫控器上使用的“人”字型工件彈片的自動進(jìn)料，屬于電子器件裝配機(jī)械領(lǐng)域，包括底盤、料斗、V型槽送料軌道以及出料軌道，所述底盤下部與動力機(jī)構(gòu)相連，所述料斗置于底盤內(nèi)且內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升的料道，V型槽送料軌道與所述料道頂部的料道出口相連，出料軌道和V型槽送料軌道之間連接有由片狀金屬構(gòu)成的出料滑軌，且出料滑軌和V型槽送料軌道均固定于料斗外側(cè)壁，所述出料滑軌從初始端的垂直狀態(tài)逐漸向料斗一側(cè)扭曲，直至出料滑軌的末端呈現(xiàn)水平狀態(tài)。本實(shí)用新型針對“人”字型工件彈片具有較好的自動排序功能，避免了工件彈片輸送過程的卡料問題。
【IPC分類】B65G47/26, B65G27/02
【公開號】CN204872581
【申請?zhí)枴緾N201520524242
【發(fā)明人】張郭強(qiáng), 邵德夫, 江小平, 曹樹京
【申請人】紹興中新電器有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月20日