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      一種折疊型液體包裝箱的制作方法

      文檔序號(hào):9987393閱讀:236來源:國(guó)知局
      一種折疊型液體包裝箱的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及存儲(chǔ)、物流用具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種折疊型液體包裝箱。
      【背景技術(shù)】
      [0002]相對(duì)于固態(tài)物體的儲(chǔ)存和運(yùn)輸而言,大容量液體的儲(chǔ)存和運(yùn)輸成本很高,其成本主要包括包裝容器成本和儲(chǔ)運(yùn)安全成本:大容量液體的包裝容器一般使用塑料、金屬等材料制造,材料成本及加工成本較高,資源消耗大,且不易回收,不利于環(huán)保;另外,在儲(chǔ)運(yùn)過程中,包裝容器容易受到損傷,使液體泄露,造成損失。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問題提出了一種折疊型液體包裝箱,該裝置不僅有效提高了大容量液體儲(chǔ)運(yùn)過程中的安全性,而且能夠多次重復(fù)使用,大大降低了儲(chǔ)運(yùn)成本,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊固結(jié)實(shí),能夠多層堆垛及叉車搬運(yùn),而且空箱收攏方便快捷,節(jié)約了存儲(chǔ)空間。
      [0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:一種折疊型液體包裝箱,包括箱體和放置在箱體內(nèi)的液袋,所述箱體包括適于叉車運(yùn)輸?shù)牟孢\(yùn)托盤架,所述叉運(yùn)托盤架上安裝有用于圍合成框型箱體的前、后、左、右側(cè)板,以及與所述箱體頂端相配的箱蓋,所述叉運(yùn)托盤架上開設(shè)有貫通的放料口,所述前、后側(cè)板底部分別與所述叉運(yùn)托盤架鉸接,所述前側(cè)板上部構(gòu)成有一可啟閉的半截門,所述左、右側(cè)板上部與所述前、后側(cè)板閂配,所述左、右側(cè)板底部與所述叉運(yùn)托盤架樞接;所述液袋上設(shè)置有注料接口和放料接口,所述放料接口安置于所述叉運(yùn)托盤架上的放料口內(nèi);所述液袋外部包裹有防刺袋,所述防刺袋底部對(duì)應(yīng)放料接口位置開設(shè)有通孔。
      [0005]優(yōu)化的,所述叉運(yùn)托盤架的上部為凹槽形,所述前、后側(cè)板的底部分別鉸接在所述叉運(yùn)托盤架上部的凹面兩端上,所述左、右側(cè)板的底部分別樞接在所述叉運(yùn)托盤架上部的凹面底部。
      [0006]優(yōu)化的,所述前、后、左、右側(cè)板外側(cè)安裝有加強(qiáng)筋,所述前、后、左、右側(cè)板以及加強(qiáng)筋均為表面經(jīng)熱鍍鋅處理的鋼板。
      [0007]優(yōu)化的,所述半截門位于所述前側(cè)板的中上部,所述半截門的上沿與所述前側(cè)板的上沿平齊。
      [0008]優(yōu)化的,所述半截門底部與所述前側(cè)板鉸接,所述半截門的兩側(cè)與所述前側(cè)板掛著聯(lián)接或閂接。
      [0009]優(yōu)化的,所述注料接口位于所述液袋的頂部,所述注料接口為設(shè)置有內(nèi)螺紋的空心圓筒形構(gòu)件,其底端固定在液袋內(nèi),其頂端向外伸出。
      [0010]優(yōu)化的,所述放料接口位于所述液袋的底部,所述放料接口為設(shè)置有內(nèi)螺紋的空心圓筒形構(gòu)件,其底端固定在液袋內(nèi),其頂端通過所述叉運(yùn)托盤架上的放料口向外伸出。[0011 ] 優(yōu)化的,所述注料接口和所述放料接口頂端上均設(shè)置有硅膠墊圈。
      [0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用鋼箱結(jié)合液袋的模式,使液體在儲(chǔ)運(yùn)過程中得到有效保護(hù),大大提高了儲(chǔ)運(yùn)的安全性,且鋼箱能夠多次重復(fù)使用,只需更換液袋,大大降低了儲(chǔ)運(yùn)成本;包裝箱設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,便于使用操作,其結(jié)構(gòu)緊固結(jié)實(shí),能夠多層堆垛及叉車搬運(yùn),而且空箱收攏方便快捷,節(jié)約了存儲(chǔ)空間。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的支腳與底板處的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型的立柱下部與左側(cè)板處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]如圖1-3所示,一種折疊型液體包裝箱,包括箱體I和放置在箱體I內(nèi)的液袋2,所述箱體I包括適于叉車運(yùn)輸?shù)牟孢\(yùn)托盤架11,所述叉運(yùn)托盤架11上安裝有用于圍合成框型箱體I的前12、后13、左14、右15側(cè)板,以及與所述箱體I頂端相配的箱蓋16,所述叉運(yùn)托盤架11上開設(shè)有貫通的放料口 17。
      [0017]所述叉運(yùn)托盤架11的上部為凹槽形,所述前12、后13側(cè)板的底部分別鉸接在所述叉運(yùn)托盤架11上部的凹面兩端上,所述左14、右15側(cè)板的底部分別樞接在所述叉運(yùn)托盤架11上部的凹面底部,所述左14、右15側(cè)板上部與所述前12、后13側(cè)板閂配。
      [0018]所述前側(cè)板12上部構(gòu)成有一可啟閉的半截門18,所述半截門18的上沿與所述前偵W反12的上沿平齊,所述半截門18底部與所述前側(cè)板12鉸接,所述半截門18的兩側(cè)與所述前側(cè)板12掛著聯(lián)接。
      [0019]所述前12、后13、左14、右15側(cè)板外側(cè)安裝有加強(qiáng)筋19,所述前12、后13、左14、右15側(cè)板以及加強(qiáng)筋19均為表面經(jīng)熱鍍鋅處理的鋼板。
      [0020]所述液袋2上設(shè)置有注料接口 21和放料接口 22,所述注料接口 21位于所述液袋2的頂部,所述注料接口 21為設(shè)置有內(nèi)螺紋的空心圓筒形構(gòu)件,其底端固定在液袋2內(nèi),其頂端向外伸出;所述放料接口 22位于所述液袋2的底部,所述放料接口 22為設(shè)置有內(nèi)螺紋的空心圓筒形構(gòu)件,其底端固定在液袋2內(nèi),其頂端通過所述叉運(yùn)托盤架11上的放料口 17向外伸出。
      [0021]所述注料接口 21和所述放料接口 22頂端上均設(shè)置有硅膠墊圈23。
      [0022]所述液袋2外部包裹有防刺袋3,所述防刺袋底部設(shè)置有用于放料接口通過的通孔。
      [0023]使用時(shí),先將所述前12、后13、左14、右15側(cè)板及叉運(yùn)托盤架11拼接成箱體1,并開啟前側(cè)板上的半截門18,然后依次將防刺袋3和液袋2放入箱體I內(nèi),并將液袋2底部的放料接口 22安裝在叉運(yùn)托盤架11上的放料口 17內(nèi),再使用堵頭將放料接口 22堵死;注液時(shí),在注料接口 21上安裝接頭,使液體注入液袋2中,注液完成后,再用堵頭將注料接口 21堵死,蓋上箱蓋16,即完成整個(gè)液體包裝。
      [0024]可根據(jù)灌注液體的類別選擇不同樣式的安裝接頭和放液接頭,各接頭或堵頭的安裝口處為外螺紋接口,使接頭或堵頭內(nèi)旋于液袋的接口中,完成對(duì)接,接口處的硅膠墊圈23使對(duì)接更加密封,避免泄露。
      [0025]箱體半截門的設(shè)計(jì),使操作人員的操作范圍遍及整個(gè)箱體內(nèi)部,組裝及灌注操作更加方便快捷。
      [0026]該包裝箱可折疊,先將左右側(cè)板向內(nèi)折疊疊加,填滿叉運(yùn)托盤架上部的凹面,再將后、前側(cè)板向內(nèi)折疊疊加,使包裝箱折疊成方形箱體,再將各方形箱體堆疊,大大節(jié)約了存儲(chǔ)空間。
      [0027]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用鋼箱結(jié)合液袋的模式,使液體在儲(chǔ)運(yùn)過程中得到有效保護(hù),大大提高了儲(chǔ)運(yùn)的安全性,且鋼箱能夠多次重復(fù)使用,只需更換液袋,大大降低了儲(chǔ)運(yùn)成本;包裝箱設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,便于使用操作,其結(jié)構(gòu)緊固結(jié)實(shí),能夠多層堆垛及叉車搬運(yùn),而且空箱收攏方便快捷,節(jié)約了存儲(chǔ)空間。
      [0028]以上所述僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造,凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種折疊型液體包裝箱,包括箱體和放置在箱體內(nèi)的液袋,其特征在于,所述箱體包括適于叉車運(yùn)輸?shù)牟孢\(yùn)托盤架,所述叉運(yùn)托盤架上安裝有用于圍合成框型箱體的前、后、左、右側(cè)板,以及與所述箱體頂端相配的箱蓋,所述叉運(yùn)托盤架上開設(shè)有貫通的放料口,所述前、后側(cè)板底部分別與所述叉運(yùn)托盤架鉸接,所述前側(cè)板上部構(gòu)成有一可啟閉的半截門,所述左、右側(cè)板上部與所述前、后側(cè)板閂配,所述左、右側(cè)板底部與所述叉運(yùn)托盤架樞接;所述液袋上設(shè)置有注料接口和放料接口,所述放料接口安置于所述叉運(yùn)托盤架上的放料口內(nèi);所述液袋外部包裹有防刺袋,所述防刺袋底部對(duì)應(yīng)放料接口位置開設(shè)有通孔。2.如權(quán)利要求1所述的折疊型液體包裝箱,其特征在于,所述叉運(yùn)托盤架的上部為凹槽形,所述前、后側(cè)板的底部分別鉸接在所述叉運(yùn)托盤架上部的凹面兩端上,所述左、右側(cè)板的底部分別樞接在所述叉運(yùn)托盤架上部的凹面底部。3.如權(quán)利要求1所述的折疊型液體包裝箱,其特征在于,所述前、后、左、右側(cè)板外側(cè)安裝有加強(qiáng)筋,所述前、后、左、右側(cè)板以及加強(qiáng)筋均為表面經(jīng)熱鍍鋅處理的鋼板。4.如權(quán)利要求1所述的折疊型液體包裝箱,其特征在于,所述半截門位于所述前側(cè)板的中上部,所述半截門的上沿與所述前側(cè)板的上沿平齊。5.如權(quán)利要求4所述的折疊型液體包裝箱,其特征在于,所述半截門底部與所述前側(cè)板鉸接,所述半截門的兩側(cè)與所述前側(cè)板掛著聯(lián)接或閂接。6.如權(quán)利要求1所述的折疊型液體包裝箱,其特征在于,所述注料接口位于所述液袋的頂部,所述注料接口為設(shè)置有內(nèi)螺紋的空心圓筒形構(gòu)件,其底端固定在液袋內(nèi),其頂端向外伸出。7.如權(quán)利要求1所述的折疊型液體包裝箱,其特征在于,所述放料接口位于所述液袋的底部,所述放料接口為設(shè)置有內(nèi)螺紋的空心圓筒形構(gòu)件,其底端固定在液袋內(nèi),其頂端通過所述叉運(yùn)托盤架上的放料口向外伸出。8.如權(quán)利要求1所述的折疊型液體包裝箱,其特征在于,所述注料接口和所述放料接口頂端上均設(shè)置有硅膠墊圈。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種折疊型液體包裝箱,包括箱體和放置在箱體內(nèi)的液袋,所述箱體包括適于叉車運(yùn)輸?shù)牟孢\(yùn)托盤架,所述叉運(yùn)托盤架上安裝有用于圍合成框型箱體的前、后、左、右側(cè)板,以及與所述箱體頂端相配的箱蓋,所述叉運(yùn)托盤架上開設(shè)有貫通的放料口,所述前、后側(cè)板底部分別與所述叉運(yùn)托盤架鉸接,所述前側(cè)板上部構(gòu)成有一可啟閉的半截門,所述左、右側(cè)板上部與前、后側(cè)板閂配,所述左、右側(cè)板底部與叉運(yùn)托盤架樞接;所述液袋上設(shè)置有注料接口和放料接口,所述放料接口安置于所述叉運(yùn)托盤架上的放料口內(nèi);所述液袋外部包裹有防刺袋,所述防刺袋底部對(duì)應(yīng)放料接口位置開設(shè)有通孔。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:提高了液體儲(chǔ)運(yùn)安全性,降低了儲(chǔ)運(yùn)成本。
      【IPC分類】B65D21/032, B65D77/06
      【公開號(hào)】CN204896242
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520684636
      【發(fā)明人】吳學(xué)錚, 李秦, 王瑞
      【申請(qǐng)人】安慶市曙光包裝有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年12月23日
      【申請(qǐng)日】2015年8月29日
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