一種自動真空上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電線生產(chǎn)技術(shù)，尤其是一種自動真空上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電線押出過程中，需要在押出機(jī)料筒內(nèi)添加塑料粒子。傳統(tǒng)方式為人工爬梯倒料，操作員工的運(yùn)輸及爬梯倒料勞動強(qiáng)度大，危險(xiǎn)程度高，同時(shí)塑料粒子容易灑落，造成浪費(fèi)和影響車間環(huán)境衛(wèi)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決這一問題，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動真空上料裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述的一種自動真空上料裝置，其特征在于，包括真空料斗，過濾器安裝在真空料斗上端，過濾器上端設(shè)有上蓋，真空發(fā)生器安裝在上蓋上，真空料斗壁上設(shè)有吸料軟管接口，真空料斗下端設(shè)有放料口、放料門及放料門控制器，真空料斗底部設(shè)有底座，底座安裝有控制盒，控制盒上設(shè)有接近開關(guān)接口。
[0005]在上述的上蓋和過濾器之間還設(shè)有用于連接和密封的卡箍A和盤圈A。
[0006]在上述的放料口和放料門之間還設(shè)有用于連接和密封的卡箍B和盤圈B。
[0007]所述的接近開關(guān)接口用于連接物料檢測傳感器，吸料軟管接口連接吸料軟管，放料門控制器控制放料門的打開和關(guān)閉，完成放料動作。
[0008]本實(shí)用新型在工作時(shí)，容器內(nèi)產(chǎn)生_50kPa的真空，在負(fù)壓作用下產(chǎn)生高速流動的氣流，并通過輸送管道將周轉(zhuǎn)桶內(nèi)物料吸入容器內(nèi)，之后去除容器內(nèi)真空，吸入的物料利用自重落入真空料斗內(nèi)。而在真空發(fā)生器與物料通路上設(shè)置有過濾器，進(jìn)行潔凈過濾，并伴隨著上料過程的同時(shí)，附著在過濾器上的粉狀物料將利用反吹的壓縮空氣予以清理，以防止真空通路受堵。
[0009]本實(shí)用新型在電線押出生產(chǎn)工序中與電線押出機(jī)配套使用，以實(shí)現(xiàn)上料自動化。本實(shí)用新型自動控制過程為:在押出機(jī)的料倉內(nèi)設(shè)置物料檢測傳感器檢測料倉物料，押出機(jī)料倉內(nèi)物料料位降至物料檢測傳感器檢測不到料位時(shí)，物料檢測傳感器輸送信號至控制盒，使本實(shí)用新型開始工作，粉狀物料被吸入真空料斗，按設(shè)定時(shí)間自動停機(jī)，放料門打開，料斗內(nèi)粉狀物料落入料倉內(nèi)，放料門關(guān)閉，完成一次自動上料過程。通過反復(fù)循環(huán)，當(dāng)物料檢測傳感器檢測到物料后本實(shí)用新型停止工作。如此，本實(shí)用新型完成把料桶物料輸入押出機(jī)料倉的全過程。
[0010]本實(shí)用新型的工作方式為:真空發(fā)生器產(chǎn)生真空，放料門處于關(guān)閉狀態(tài)，在真空料斗和吸料軟管接口中形成真空。物料通過吸料軟管被吸入輸送管道，并進(jìn)入真空料斗中。過濾器用于對氣體和固體物料進(jìn)行分離。當(dāng)真空料斗內(nèi)充滿物料后，真空發(fā)生器停止工作。放料門打開，物料從真空料斗中排出。同時(shí)反吹空氣被釋放，反吹及清潔過濾器。當(dāng)真空發(fā)生器再啟動時(shí)，系統(tǒng)重復(fù)開始，新的循環(huán)開始。吹氣和釋放物料的時(shí)間將由控制盒控制。
[0011]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)成料倉與真空源一體，結(jié)構(gòu)緊湊，無粉塵污染，噪音低；安裝簡單，安裝無位置限制，僅需220V電源，操作簡便等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、真空發(fā)生器；2、上蓋；3、卡箍A ;4、盤圈A ;5、過濾器；6、真空料斗；7、吸料軟管接口 ；8、放料門控制器；9、放料口 ；10、放料門；11、卡箍B ;12、盤圈B ;13、接近開關(guān)接口 ；14、控制盒；15、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型包括真空料斗(6 )，過濾器(5 )安裝在真空料斗(6 )上端，過濾器(5 )上端設(shè)有上蓋(2 )，真空發(fā)生器(I)安裝在上蓋(2 )上，真空料斗(6 )壁上設(shè)有吸料軟管接口( 7 )，真空料斗(6 )下端設(shè)有放料口( 9 )、放料門(10 )及放料門控制器(8 )，真空料斗(6 )底部設(shè)有底座(15 )，底座(15 )安裝有控制盒(14 )，控制盒(14 )上設(shè)有接近開關(guān)接口(13)。
[0017]在上述的上蓋(2)和過濾器(5)之間還設(shè)有用于連接和密封的卡箍A (3)和盤圈A (4)0
[0018]在上述的放料口(9)和放料門(10)之間還設(shè)有用于連接和密封的卡箍B (11)和盤圈B (12)。
[0019]所述的接近開關(guān)接口( 13)用于連接物料檢測傳感器，吸料軟管接口( 7)連接吸料軟管，放料門控制器(8)控制放料門(10)的打開和關(guān)閉，完成放料動作。
[0020]實(shí)施例2
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的工作方式為:真空發(fā)生器(I)產(chǎn)生真空，放料門(9)處于關(guān)閉狀態(tài)關(guān)閉，在真空料斗(6)和吸料軟管接口(7)中形成真空。物料通過吸料軟管被吸入輸送管道，并進(jìn)入真空料斗(6)中。過濾器(5)用于對氣體和固體物料進(jìn)行分離。當(dāng)真空料斗(6)內(nèi)充滿物料后，真空發(fā)生器(I)停止工作。放料門(10)打開，物料從真空料斗(6)中排出。同時(shí)反吹空氣被釋放，反吹及清潔過濾器(5)。當(dāng)真空發(fā)生器(I)再啟動時(shí)，系統(tǒng)重復(fù)開始，新的循環(huán)開始。吸氣和釋放物料的時(shí)間將由控制盒(14)控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動真空上料裝置，其特征在于，包括真空料斗(6)，過濾器(5)安裝在真空料斗(6)上端，過濾器(5)上端設(shè)有上蓋(2)，真空發(fā)生器(I)安裝在上蓋(2)上，真空料斗(6)壁上設(shè)有吸料軟管接口(7)，真空料斗(6)下端設(shè)有放料口(9)、放料門(10)及放料門控制器(8)，真空料斗(6)底部設(shè)有底座(15)，底座(15)安裝有控制盒(14)，控制盒(14)上設(shè)有接近開關(guān)接口(13)。2.如權(quán)利要求1所述的自動真空上料裝置，其特征在于，在上述的上蓋(2)和過濾器(5)之間還設(shè)有用于連接和密封的卡箍A (3)和盤圈A (4)。3.如權(quán)利要求1所述的自動真空上料裝置，其特征在于，在上述的放料口(9)和放料門(10)之間還設(shè)有用于連接和密封的卡箍B (11)和盤圈B (12)。4.如權(quán)利要求1所述的自動真空上料裝置，其特征在于，所述的接近開關(guān)接口(13)用于連接物料檢測傳感器，吸料軟管接口(7)連接吸料軟管，放料門控制器(8)控制放料門(10)的打開和關(guān)閉，完成放料動作。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動真空上料裝置，其特征在于，包括真空料斗，過濾器安裝在真空料斗上端，過濾器上端設(shè)有上蓋，真空發(fā)生器安裝在上蓋上，真空料斗壁上設(shè)有吸料軟管接口，真空料斗下端設(shè)有放料口、放料門及放料門控制器，真空料斗底部設(shè)有底座，底座安裝有控制盒，控制盒上設(shè)有接近開關(guān)接口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)成料倉與真空源一體，結(jié)構(gòu)緊湊，無粉塵污染，噪音低；安裝簡單，安裝無位置限制，僅需220V電源，操作簡便等特點(diǎn)。
【IPC分類】B65G53/24
【公開號】CN204896807
【申請?zhí)枴緾N201520596084
【發(fā)明人】金小平, 陸武立, 張生富
【申請人】常州市華晟福濤光電科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月10日