一種異型條煙自動(dòng)碼垛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物流裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種異型條煙自動(dòng)碼垛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上的條煙五花八門，外包裝材料有紙質(zhì)、木質(zhì)、塑料甚至金屬，煙草公司需根據(jù)客戶需求將不同的煙進(jìn)行分揀，打包覆膜。在當(dāng)前異型煙草分揀過程中，大部分采用的是全人工或半自動(dòng)的方式，這種傳統(tǒng)方式分揀人員的工作量較大，分揀準(zhǔn)確度較低，極大地影響了煙草公司的分揀效率，業(yè)內(nèi)始終沒能找到一個(gè)有效解決異型煙分揀效率低、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大等難題的辦法。
[0003]如申請日為2012年5月25日的中國發(fā)明專利201210166112.5公開了一種異型規(guī)格條煙自動(dòng)分揀系統(tǒng)及分揀工藝，該技術(shù)方案公開了一種異型規(guī)格條煙分揀設(shè)備，直立式儲(chǔ)煙通道采用設(shè)置于直立式儲(chǔ)煙通道兩側(cè)且位置可向內(nèi)外調(diào)節(jié)的左通道板和右通道板、位于左通道板和右通道板之間設(shè)置于直立式儲(chǔ)煙通道下部且位置可上下調(diào)整的出口調(diào)整板構(gòu)成在直立式儲(chǔ)煙通道的正下方設(shè)置有分揀機(jī)構(gòu)。在直立式儲(chǔ)煙通道的左通道板或右通道板上設(shè)置有柔性材料擋邊，防止儲(chǔ)存在直立式儲(chǔ)煙通道內(nèi)待分揀的條煙向外傾翻。所述異型規(guī)格條煙分揀設(shè)備的儲(chǔ)煙通道段由通道長度不同的兩段或三段以上直立式儲(chǔ)煙通道組成，每個(gè)儲(chǔ)煙通道段包含若干條直立式儲(chǔ)煙通道。該技術(shù)方案采用的異型規(guī)格條煙分揀設(shè)備在機(jī)械結(jié)構(gòu)上整體較為復(fù)雜，同時(shí)生產(chǎn)效率不佳。
[0004]上述為本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而提供了一種效率較高的異型條煙自動(dòng)碼垛裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種異型條煙自動(dòng)碼垛裝置，包括控制系統(tǒng)及與控制系統(tǒng)電性連接的輸入裝置、下壓裝置、傳送帶及側(cè)推裝置，所述下壓裝置設(shè)于所述輸入裝置輸出端，所述傳送帶設(shè)于下壓裝置正下方，所述傳送帶上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)側(cè)板，所述側(cè)推裝置安裝在所述傳送帶的側(cè)面。
[0007]優(yōu)選的，所述下壓裝置包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的升降裝置、推板、驅(qū)動(dòng)裝置及隔板，所述推板設(shè)于升降裝置的輸出端，隔板設(shè)于推板與傳送帶的側(cè)板之間，驅(qū)動(dòng)裝置與所述隔板傳動(dòng)連接設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括齒條、兩個(gè)齒輪及氣缸，所述氣缸的缸體設(shè)于機(jī)架上，齒條設(shè)于氣缸的活塞上，兩個(gè)齒輪分別與所述齒條嚙合傳動(dòng)連接設(shè)置，所述隔板是對稱設(shè)于推板下方的隔板一和隔板二，所述兩個(gè)齒輪分別與所述隔板一、隔板二固定連接設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與控制系統(tǒng)電性連接設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述傳送帶包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和回轉(zhuǎn)式鏈條，所述回轉(zhuǎn)式鏈條與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)傳動(dòng)連接設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述側(cè)推裝置由側(cè)推氣缸及設(shè)于側(cè)推氣缸活塞桿自由端的側(cè)推板組成。
[0011]通過采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的異型條煙自動(dòng)碼垛裝置，在傳送帶上設(shè)置隔板，下壓裝置對條煙施加一定的推力，將條煙推入隔板之間，條煙在下落時(shí)速度快，并通過控制系統(tǒng)自動(dòng)篩選條煙，使得側(cè)板內(nèi)的條煙堆碼時(shí)，根據(jù)條煙的不同尺寸進(jìn)行堆疊，堆疊后上窄下寬，而后通過側(cè)推裝置將條煙由側(cè)板的側(cè)向方向推出，節(jié)省人工，提高效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例下壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]主要附圖標(biāo)記說明:
[0015]輸入裝置10下壓裝置20機(jī)架21 升降裝置22推板23
[0016]驅(qū)動(dòng)裝置24齒條241 齒輪242 隔板25
[0017]傳送帶30 側(cè)板31 側(cè)推裝置40側(cè)推氣缸41側(cè)推板42。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0019]如圖1、圖2所示，一種異型條煙自動(dòng)碼垛裝置，包括控制系統(tǒng)及與控制系統(tǒng)電性連接的輸入裝置10、下壓裝置20、傳送帶30及側(cè)推裝置40，所述下壓裝置20設(shè)于所述輸入裝置10輸出端，所述下壓裝置20包括機(jī)架21及設(shè)于機(jī)架21上的升降裝置22、推板23、驅(qū)動(dòng)裝置24及隔板25，所述推板23設(shè)于升降裝置22的輸出端，隔板25設(shè)于推板23與傳送帶30的側(cè)板31之間，驅(qū)動(dòng)裝置24與所述隔板25傳動(dòng)連接設(shè)置。所述驅(qū)動(dòng)裝置24包括齒條241、兩個(gè)齒輪242及氣缸，所述氣缸的缸體設(shè)于機(jī)架21上，齒條241設(shè)于氣缸的活塞上，兩個(gè)齒輪242分別與所述齒條241嚙合傳動(dòng)連接設(shè)置，所述隔板25是對稱設(shè)于推板23下方的隔板一和隔板二，所述兩個(gè)齒輪242分別與所述隔板一、隔板二固定連接設(shè)置，由氣缸驅(qū)動(dòng)齒條241實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而所述齒輪242旋轉(zhuǎn)，使得隔板一與隔板二可上下翻轉(zhuǎn)。所述驅(qū)動(dòng)裝置24與控制系統(tǒng)電性連接設(shè)置。
[0020]所述傳送帶30設(shè)于下壓裝置20正下方，所述傳送帶30包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(圖中未示出)和回轉(zhuǎn)式鏈條，所述回轉(zhuǎn)式鏈條與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)傳動(dòng)連接設(shè)置。所述傳送帶30上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)側(cè)板31，所述側(cè)推裝置40安裝在所述傳送帶30的側(cè)面。所述側(cè)推裝置40由側(cè)推氣缸41及設(shè)于側(cè)推氣缸41活塞桿自由端的側(cè)推板42組成。
[0021]以上各裝置皆與所述控制系統(tǒng)相連，所述控制系統(tǒng)控制調(diào)整所述傳送帶30傳送以及所述下壓裝置20上條煙的輸出，通過調(diào)整各個(gè)所述側(cè)板31的位置，自動(dòng)判斷各種異型條煙歸屬，實(shí)現(xiàn)異型條煙的自動(dòng)篩選，在堆碼時(shí)根據(jù)條煙的不同尺寸進(jìn)行堆疊，堆疊后上窄下寬，在所述側(cè)推裝置40將條煙推出傳送帶30時(shí)，堆疊后的條煙整體結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固，不易傾倒。
[0022]上述控制系統(tǒng)為公知技術(shù)，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)用在本領(lǐng)域的慣用手段，在此不予贅述。
[0023]以上通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但這些并非構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異型條煙自動(dòng)碼垛裝置，其特征在于:包括控制系統(tǒng)及與控制系統(tǒng)電性連接的輸入裝置、下壓裝置、傳送帶及側(cè)推裝置，所述下壓裝置設(shè)于所述輸入裝置輸出端，所述傳送帶設(shè)于下壓裝置正下方，所述傳送帶上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)側(cè)板，所述側(cè)推裝置安裝在所述傳送帶的側(cè)面。2.如權(quán)利要求1所述的一種異型條煙自動(dòng)碼垛裝置，其特征在于:所述下壓裝置包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的升降裝置、推板、驅(qū)動(dòng)裝置及隔板，所述推板設(shè)于升降裝置的輸出端，隔板設(shè)于推板與傳送帶的側(cè)板之間，驅(qū)動(dòng)裝置與所述隔板傳動(dòng)連接設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的一種異型條煙自動(dòng)碼垛裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括齒條、兩個(gè)齒輪及氣缸，所述氣缸的缸體設(shè)于機(jī)架上，齒條設(shè)于氣缸的活塞上，兩個(gè)齒輪分別與所述齒條嚙合傳動(dòng)連接設(shè)置，所述隔板是對稱設(shè)于推板下方的隔板一和隔板二，所述兩個(gè)齒輪分別與所述隔板一、隔板二固定連接設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與控制系統(tǒng)電性連接設(shè)置。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種異型條煙自動(dòng)碼垛裝置，其特征在于:所述傳送帶包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和回轉(zhuǎn)式鏈條，所述回轉(zhuǎn)式鏈條與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)傳動(dòng)連接設(shè)置。5.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種異型條煙自動(dòng)碼垛裝置，其特征在于:所述側(cè)推裝置由側(cè)推氣缸及設(shè)于側(cè)推氣缸活塞桿自由端的側(cè)推板組成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及物流裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種異型條煙自動(dòng)碼垛裝置，包括控制系統(tǒng)及與控制系統(tǒng)電性連接的輸入裝置、下壓裝置、傳送帶及側(cè)推裝置，所述下壓裝置設(shè)于所述輸入裝置輸出端，所述傳送帶設(shè)于下壓裝置正下方，所述傳送帶上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)側(cè)板，所述側(cè)推裝置安裝在所述傳送帶的側(cè)面。本實(shí)用新型提供的種異型條煙自動(dòng)篩選裝置，在傳送帶上設(shè)置隔板，下壓裝置對下落的條煙施加一定的推力，將條煙推入隔板之間，條煙在下落時(shí)速度快，并通過控制系統(tǒng)自動(dòng)篩選條煙，使得側(cè)板內(nèi)的條煙堆碼時(shí)，根據(jù)條煙的不同尺寸進(jìn)行堆疊，堆疊后上窄下寬，而后通過側(cè)推裝置將條煙由側(cè)板的側(cè)向方向推出，完成篩選工序，節(jié)省人工，提高效率。
【IPC分類】B65G61/00, B65G57/16, B65G47/82
【公開號(hào)】CN204896818
【申請?zhí)枴緾N201520646342
【發(fā)明人】曾國耀
【申請人】泉州市科盛包裝機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月26日