燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)，更具體地說涉及一種能夠自動將廢燙金膜收集并卷成盤狀的燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在印刷行業(yè)中，有些時候根據(jù)要求在產(chǎn)品印刷后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要進(jìn)行燙金工藝，即采用電化鋁燙印。所述燙金工藝是采用加熱和加壓力的辦法，將待燙印圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。在我國，電化鋁燙印已成為現(xiàn)代包裝不可或缺的一種表面裝飾方法。
[0003]自動燙金機(jī)使用電化鋁箔對印品進(jìn)行燙印加工，在燙印時根據(jù)印品的面積大小、待燙印區(qū)域的面積大小、待燙印圖案的個數(shù)與排版分布等工藝參數(shù)，可在同一印品燙印時同步送入多幅電化鋁膜。燙印過的廢燙金膜則由安裝在燙金機(jī)上的牽引輥引到燙金機(jī)外部，經(jīng)過燙金機(jī)拉箔輥和毛刷后，收集至廢箔箱中。由于廢燙金膜堆砌較為凌亂、蓬松，不僅影響生產(chǎn)現(xiàn)場的美觀和整潔度，而且可能因為電化鋁纏繞到拉箔毛刷而產(chǎn)生諸如電化鋁斷開停機(jī)、廢燙金膜滿地飛揚等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)燙印機(jī)自動排出的廢燙金膜散亂、蓬松，既污染環(huán)境又不便于回收利用的缺點，提供一種燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)，這種燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)能夠?qū)C金機(jī)排出的廢燙金膜收集、卷成盤狀。采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、廢燙金膜收卷軸、防止廢燙金膜拉斷擺動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)引環(huán)和控制導(dǎo)引環(huán)沿著與廢燙金膜收卷軸平行線左右擺動的渦輪連桿機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)、廢燙金膜收卷軸分別安裝在機(jī)架上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出軸連接廢燙金膜收卷軸，所述渦輪連桿機(jī)構(gòu)由渦輪軸、導(dǎo)引環(huán)控制臂和至少一條導(dǎo)引環(huán)支撐桿組成，所述導(dǎo)引環(huán)支撐桿兩端分別固定在機(jī)架上，所述渦輪軸兩端分別可轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上，所述導(dǎo)引環(huán)控制臂可滑動的安裝在導(dǎo)引環(huán)支撐桿上，并且導(dǎo)引環(huán)中部可轉(zhuǎn)動的安裝在導(dǎo)引環(huán)控制臂頂端，所述導(dǎo)引環(huán)底端連接防止廢燙金膜拉斷擺動機(jī)構(gòu)。
[0006]較優(yōu)的方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架傳動一側(cè)的機(jī)箱，在機(jī)箱上裝有一個面板式調(diào)速器，該面板式調(diào)速器與調(diào)速電機(jī)的控制端連接，所述機(jī)箱內(nèi)安裝有可調(diào)式摩擦離合器、傳動皮帶、皮帶輪、皮帶張緊輪、通過電機(jī)座安裝在機(jī)架上的調(diào)速電機(jī)，所述可調(diào)式摩擦離合器與廢燙金膜收卷軸連接。
[0007]更優(yōu)的方案，所述渦輪軸與導(dǎo)引環(huán)支撐桿相互平行。
[0008]更優(yōu)的方案，所述導(dǎo)引環(huán)支撐桿的數(shù)目為兩條，并且該兩條導(dǎo)引環(huán)支撐桿相互平行。
[0009]較優(yōu)的方案，所述防止廢燙金膜拉斷擺動機(jī)構(gòu)由擺桿、拉簧、檢測軸、凸輪、行程開關(guān)、被導(dǎo)引環(huán)帶動的連桿組成，所述檢測軸兩端可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架上，所述凸輪安裝在檢測軸上，所述行程開關(guān)與凸輪對應(yīng)并安裝在機(jī)架上，所述擺桿安裝在檢測軸上，所述連桿頂端連接導(dǎo)引環(huán)、連桿底端連接擺桿，所述拉簧的兩端分別連接擺桿和機(jī)架。
[0010]較優(yōu)的方案，所述廢燙金膜收卷軸的收卷端設(shè)有左擋盤、右擋盤，所述左擋盤、右擋盤之間形成廢燙金膜收卷區(qū)。
[0011]本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于可以將廢燙金膜自動收集卷成盤狀，使?fàn)C印生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序，節(jié)約了生產(chǎn)場地；同時，減少了廢燙金膜轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)運頻次，節(jié)約了生產(chǎn)車間的人力成本；另外，通過該裝置將廢燙金膜卷成有規(guī)則大小的盤狀，有利于回收利用，可以出售給其他行業(yè)作為生產(chǎn)原料使用，節(jié)約了能源，低碳環(huán)保；該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1所示優(yōu)選實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、2所示，本優(yōu)選實施例中的燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)包括機(jī)架2、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、廢燙金膜收卷軸4、導(dǎo)引環(huán)9和控制導(dǎo)引環(huán)9沿著與廢燙金膜收卷軸4平行線左右擺動的渦輪連桿機(jī)構(gòu)。
[0015]所述渦輪連桿機(jī)構(gòu)由渦輪軸6、導(dǎo)引環(huán)控制臂8和兩條相互平行的導(dǎo)引環(huán)支撐桿7組成，為保證運行安全，在機(jī)架傳動一側(cè)安裝機(jī)箱1、在機(jī)箱上裝一個面板式調(diào)速器24與調(diào)速電機(jī)17的控制端連接。
[0016]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱1、機(jī)箱I內(nèi)的可調(diào)式摩擦離合器20、傳動皮帶19和21、第一皮帶輪18和第二皮帶輪23、皮帶張緊輪22、通過電機(jī)座16安裝在機(jī)架2上的調(diào)速電機(jī)17。
[0017]所述防止廢燙金膜拉斷擺動機(jī)構(gòu)由擺桿11、拉簧12、檢測軸13、凸輪14、行程開關(guān)15、被導(dǎo)引環(huán)9帶動的連桿10組成，所述檢測軸13兩端可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架2上，所述凸輪14安裝在檢測軸13上，所述行程開關(guān)15與凸輪14對應(yīng)并安裝在機(jī)架2上，所述擺桿11安裝在檢測軸13上，所述連桿10頂端連接導(dǎo)引環(huán)9、連桿10底端連接擺桿11，所述拉簧12的兩端分別連接擺桿11和機(jī)架2。
[0018]在廢燙金膜收卷軸4的收卷端設(shè)有左擋盤3和右擋盤5，左、右擋盤之間形成廢燙金膜收卷區(qū)。這可以避免因為廢燙金膜卷繞太多而通過廢燙金膜收卷軸的另一端散落。
[0019]使用時，廢燙金膜26穿過導(dǎo)引環(huán)9固定在廢燙金膜收卷軸4上，打開總電源開關(guān)25，根據(jù)機(jī)速通過面板式調(diào)速器24調(diào)整調(diào)速電機(jī)17的轉(zhuǎn)速。調(diào)速電機(jī)17通過第一皮帶輪18和皮帶19帶動可調(diào)式摩擦離合器20，可調(diào)式摩擦離合器20與廢燙金膜收卷軸4聯(lián)接，可調(diào)式摩擦離合器20內(nèi)有兩片摩擦片和壓緊彈簧，利用鎖緊螺母來使彈簧產(chǎn)生彈力，作用于摩擦片上，從而能傳送扭矩給廢燙金膜收卷軸4，并保證扭矩力量適合。廢燙金膜收卷軸4轉(zhuǎn)動的同時通過皮帶21、皮帶張緊輪22和第二皮帶輪23帶動渦輪連桿機(jī)構(gòu)，使導(dǎo)引環(huán)9沿著與廢燙金膜收卷軸平行線左右擺動。為防止廢燙金膜26拉斷，采用控制廢燙金膜收卷拉力的方式，導(dǎo)引環(huán)9在連桿10、擺桿11和拉簧12的作用下前后擺動，并帶動檢測軸13和軸上的凸輪14轉(zhuǎn)動，當(dāng)拉力過大凸輪14的轉(zhuǎn)動量就大，碰觸到行程開關(guān)15，行程開關(guān)15將信號傳到面板式調(diào)速器24，控制調(diào)速電機(jī)17停止，使廢燙金膜不收卷，當(dāng)廢燙金膜繼續(xù)來料時，檢測機(jī)構(gòu)在拉簧12的作用下回位，面板式調(diào)速器24控制調(diào)速電機(jī)17啟動，繼續(xù)進(jìn)行收卷工作。
[0020]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、廢燙金膜收卷軸、防止廢燙金膜拉斷擺動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)引環(huán)和控制導(dǎo)引環(huán)沿著與廢燙金膜收卷軸平行線左右擺動的渦輪連桿機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)、廢燙金膜收卷軸分別安裝在機(jī)架上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出軸連接廢燙金膜收卷軸，所述渦輪連桿機(jī)構(gòu)由渦輪軸、導(dǎo)引環(huán)控制臂和至少一條導(dǎo)引環(huán)支撐桿組成，所述導(dǎo)引環(huán)支撐桿兩端分別固定在機(jī)架上，所述渦輪軸兩端分別可轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上，所述導(dǎo)引環(huán)控制臂可滑動的安裝在導(dǎo)引環(huán)支撐桿上，并且導(dǎo)引環(huán)中部可轉(zhuǎn)動的安裝在導(dǎo)引環(huán)控制臂頂端，所述導(dǎo)引環(huán)底端連接防止廢燙金膜拉斷擺動機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架傳動一側(cè)的機(jī)箱，在機(jī)箱上裝有一個面板式調(diào)速器，該面板式調(diào)速器與調(diào)速電機(jī)的控制端連接，所述機(jī)箱內(nèi)安裝有可調(diào)式摩擦離合器、傳動皮帶、皮帶輪、皮帶張緊輪、通過電機(jī)座安裝在機(jī)架上的調(diào)速電機(jī)，所述可調(diào)式摩擦離合器與廢燙金膜收卷軸連接。3.如權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述渦輪軸與導(dǎo)引環(huán)支撐桿相互平行。4.如權(quán)利要求3所述的燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)引環(huán)支撐桿的數(shù)目為兩條，并且該兩條導(dǎo)引環(huán)支撐桿相互平行。5.如權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述防止廢燙金膜拉斷擺動機(jī)構(gòu)由擺桿、拉簧、檢測軸、凸輪、行程開關(guān)、被導(dǎo)引環(huán)帶動的連桿組成，所述檢測軸兩端可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架上，所述凸輪安裝在檢測軸上，所述行程開關(guān)與凸輪對應(yīng)并安裝在機(jī)架上，所述擺桿安裝在檢測軸上，所述連桿頂端連接導(dǎo)引環(huán)、連桿底端連接擺桿，所述拉簧的兩端分別連接擺桿和機(jī)架。6.如權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述廢燙金膜收卷軸的收卷端設(shè)有左擋盤、右擋盤，所述左擋盤、右擋盤之間形成廢燙金膜收卷區(qū)。
【專利摘要】一種燙金機(jī)的燙金膜回收機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、廢燙金膜收卷軸、防止廢燙金膜拉斷擺動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)引環(huán)和控制導(dǎo)引環(huán)沿著與廢燙金膜收卷軸平行線左右擺動的渦輪連桿機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)、廢燙金膜收卷軸分別安裝在機(jī)架上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出軸連接廢燙金膜收卷軸，所述渦輪連桿機(jī)構(gòu)由渦輪軸、導(dǎo)引環(huán)控制臂和至少一條導(dǎo)引環(huán)支撐桿組成，所述導(dǎo)引環(huán)支撐桿兩端分別固定在機(jī)架上，所述渦輪軸兩端分別可轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上，所述導(dǎo)引環(huán)控制臂可滑動的安裝在導(dǎo)引環(huán)支撐桿上，并且導(dǎo)引環(huán)中部可轉(zhuǎn)動的安裝在導(dǎo)引環(huán)控制臂頂端，所述導(dǎo)引環(huán)底端連接防止廢燙金膜拉斷擺動機(jī)構(gòu)。本實用新型可以將廢燙金膜自動收集卷成盤狀，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠。
【IPC分類】B65H59/38, B65H54/28, B65H54/44
【公開號】CN204896986
【申請?zhí)枴緾N201520581384
【發(fā)明人】李 浩, 宋釗
【申請人】廣西真龍彩印包裝有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月5日