一種豎直式鋼絲繩恒張力放線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種豎直式鋼絲繩恒張力放線裝置,屬于鋼絲加工設(shè)備用品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]專利201020620755.9公開了一種恒張力裝置由前導(dǎo)輪、固定輪、后導(dǎo)輪、寬帶網(wǎng)線、支架、配重軸、配重桿、配重、恒張力輪組成,其特征在于支架的下部前端設(shè)置配重軸,配重軸上設(shè)置配重桿,配重桿可繞配重軸轉(zhuǎn)動(dòng),配重桿的另一端設(shè)置恒張力輪,配重桿的中部設(shè)置配重,配重可沿配重桿滑動(dòng);支架的上部前端設(shè)置前導(dǎo)輪,支架的上部后端設(shè)置后導(dǎo)輪,支架上前導(dǎo)輪與后導(dǎo)輪之間設(shè)置固定輪。該實(shí)用新型的有益效果是恒張力裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,張力調(diào)節(jié)方便,適合寬帶網(wǎng)線生產(chǎn)的需求。
[0003]但是該實(shí)用新型存在如下缺點(diǎn):1、配重的位置較為固定,不能滿足不同粗細(xì)的鋼絲繩需求;2、固定輪和恒張力輪為單層,鋼絲繩繞過(guò)的長(zhǎng)度較短,緩沖效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,提供了一種豎直式鋼絲繩恒張力放線裝置,目的在于:通過(guò)本實(shí)用新型可以更好地解決豎直式恒張力放線裝置穩(wěn)定性問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
[0006]一種豎直式鋼絲繩恒張力放線裝置,包括前導(dǎo)輪、固定輪、后導(dǎo)輪、支架、配重軸、配重桿、配重和恒張力輪,所述前導(dǎo)輪、固定輪和后導(dǎo)輪均安裝在支架上,所述配重桿通過(guò)配重軸安裝在支架上,其特征在于,所述配重桿中間通過(guò)配重軸安裝在支架上,配重桿右端連接有恒張力輪,所述恒張力輪和配重軸之間的配重桿上下兩端均和彈簧一端連接,彈簧另一端和固定塊連接,所述固定塊安裝在支架上,配重桿另一端設(shè)置有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有吻合的緊固螺母,所述緊固螺母上套裝有一軸承,所述軸承和配重連接。
[0007]作為上一步的優(yōu)選方案,所述固定輪和恒張力輪均為雙層結(jié)構(gòu)。
[0008]作為上一步的優(yōu)選方案,所述固定輪包括左固定輪和右固定輪。
[0009]作為上一步的優(yōu)選方案,所述恒張力輪包括左恒張力輪和右恒張力輪。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型的配重和配重軸之間的距離可以調(diào)節(jié),從而可以適應(yīng)不同粗細(xì)的鋼絲繩的恒張力調(diào)節(jié)問(wèn)題,配重桿的上下兩端設(shè)置有彈簧,在配重桿擺動(dòng)時(shí)又能起到緩沖效果,防止配重桿出現(xiàn)較大的震動(dòng),而且設(shè)置的固定輪和恒張力輪均為雙層結(jié)構(gòu),這樣就增加了纏繞的鋼絲繩的長(zhǎng)度,延長(zhǎng)的緩沖時(shí)間,最終可以提高恒張力的效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,適宜推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型固定輪和恒張力輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、支架,2、前導(dǎo)輪,3、固定輪,4、后導(dǎo)輪,5、恒張力輪,6、配重桿,7、配重軸,8、彈簧,9、固定塊,10、滑槽,11、配重,12、緊固螺母,13、軸承,41、右固定輪,42、左固定輪,51、右恒張力輪,52、左恒張力輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下所有附圖僅便于解釋本實(shí)用新型基本情況而已,附圖中將對(duì)構(gòu)成較佳實(shí)施例的組件數(shù)目、位置、關(guān)系、及尺寸的延伸將有所說(shuō)明,在閱讀及了解本實(shí)用新型的情況后相關(guān)的變化實(shí)施屬于業(yè)界技能。另外,在閱讀及了解本實(shí)用新型的情況后,配合特定力量、重量、強(qiáng)度、及類似要求的精確尺寸及尺寸比例的改變亦屬業(yè)界技能。
[0016]在不同附圖中以相同標(biāo)號(hào)來(lái)標(biāo)示相同或類似組件;另外請(qǐng)了解文中諸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”、“端”、“部”、“段”、“寬度”、“厚度”、“區(qū)”等等及類似用語(yǔ)僅便于看圖者參考圖中構(gòu)造以及僅用于幫助描述本實(shí)用新型而已。例如,本實(shí)用新型的第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔可以設(shè)計(jì)相同尺寸,以及第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓也可以設(shè)計(jì)相同尺寸。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]如圖1和圖2所示,一種豎直式鋼絲繩恒張力放線裝置,包括前導(dǎo)輪、固定輪、后導(dǎo)輪、支架、配重軸、配重桿、配重和恒張力輪,所述前導(dǎo)輪2、固定輪3和后導(dǎo)輪4均安裝在支架I上,所述配重桿6通過(guò)配重軸7安裝在支架上,所述配重桿中間通過(guò)配重軸安裝在支架上,配重桿右端連接有恒張力輪5,所述恒張力輪和配重軸之間的配重桿上下兩端均和彈簧8—端連接,彈簧另一端和固定塊9連接,所述固定塊安裝在支架上,配重桿另一端設(shè)置有滑槽10,滑槽內(nèi)設(shè)置有吻合的緊固螺母12,所述緊固螺母上套裝有一軸承13,所述軸承和配重11連接。
[0019]作為上一步的優(yōu)選方案,所述固定輪和恒張力輪均為雙層結(jié)構(gòu)。
[0020]作為上一步的優(yōu)選方案,所述固定輪包括左固定輪42和右固定輪41。
[0021]作為上一步的優(yōu)選方案,所述恒張力輪包括左恒張力輪52和右恒張力輪51。
[0022]具體工作過(guò)程:
[0023]如圖1和圖2所示,鋼絲繩依次繞過(guò)前導(dǎo)輪、固定輪、恒張力輪和后導(dǎo)輪,當(dāng)鋼絲繩發(fā)生張力不均時(shí),恒張力輪進(jìn)行上下移動(dòng),這時(shí)彈簧起到緩沖作用,而配重也進(jìn)行上下移動(dòng)以達(dá)到鋼絲繩的張力恒定。
[0024]本實(shí)用新型的基本教導(dǎo)已加以說(shuō)明,對(duì)具有本領(lǐng)域通常技能的人而言,許多延伸和變化將是顯而易知者。由于說(shuō)明書揭示的本實(shí)用新型可在未脫離本實(shí)用新型精神或大體特征的其它特定形式來(lái)實(shí)施,且這些特定形式的一些形式已經(jīng)被指出,所以,說(shuō)明書揭示的實(shí)施例應(yīng)視為舉例說(shuō)明而非限制。本實(shí)用新型的范圍是由所附的申請(qǐng)專利范圍界定,而不是由上述說(shuō)明所界定,對(duì)于落入申請(qǐng)專利范圍的均等意義與范圍的所有改變?nèi)詫谄浞秶畠?nèi)。
[0025]綜上,本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種豎直式鋼絲繩恒張力放線裝置,包括前導(dǎo)輪、固定輪、后導(dǎo)輪、支架、配重軸、配重桿、配重和恒張力輪,所述前導(dǎo)輪、固定輪和后導(dǎo)輪均安裝在支架上,所述配重桿通過(guò)配重軸安裝在支架上,其特征在于,所述配重桿中間通過(guò)配重軸安裝在支架上,配重桿右端連接有恒張力輪,所述恒張力輪和配重軸之間的配重桿上下兩端均和彈簧一端連接,彈簧另一端和固定塊連接,所述固定塊安裝在支架上,配重桿另一端設(shè)置有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有吻合的緊固螺母,所述緊固螺母上套裝有一軸承,所述軸承和配重連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種豎直式鋼絲繩恒張力放線裝置,其特征在于:所述固定輪和恒張力輪均為雙層結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的一種豎直式鋼絲繩恒張力放線裝置,其特征在于:所述固定輪包括左固定輪和右固定輪。4.如權(quán)利要求2所述的一種豎直式鋼絲繩恒張力放線裝置,其特征在于:所述恒張力輪包括左恒張力輪和右恒張力輪。
【專利摘要】一種豎直式鋼絲繩恒張力放線裝置,包括前導(dǎo)輪、固定輪、后導(dǎo)輪、支架、配重軸、配重桿、配重和恒張力輪,所述前導(dǎo)輪、固定輪和后導(dǎo)輪均安裝在支架上,所述配重桿通過(guò)配重軸安裝在支架上,所述配重桿中間通過(guò)配重軸安裝在支架上,配重桿右端連接有恒張力輪,所述恒張力輪和配重軸之間的配重桿上下兩端均和彈簧一端連接,彈簧另一端和固定塊連接,所述固定塊安裝在支架上,配重桿另一端設(shè)置有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有吻合的緊固螺母,所述緊固螺母上套裝有一軸承,所述軸承和配重連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,適宜推廣。
【IPC分類】B65H59/10
【公開號(hào)】CN204897008
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520671605
【發(fā)明人】胡一夫, 周德根, 張賽
【申請(qǐng)人】江蘇凱威新材料科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日