并條機(jī)自動(dòng)換筒節(jié)能斷條裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及棉紡并條機(jī)自動(dòng)換筒時(shí)自動(dòng)斷條裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著節(jié)能增效的不斷推進(jìn)，在棉紡并條機(jī)生產(chǎn)時(shí)都使用自動(dòng)換筒裝置，而換筒時(shí)的纖維自動(dòng)斷開(kāi)是關(guān)鍵裝置。目前所使用的裝置是將圈條盤(pán)下面的固定板與車(chē)面接觸分離處折成角度，通過(guò)此角度將纖維斷開(kāi)，但在實(shí)際使用中，固定板的角度對(duì)換筒時(shí)纖維設(shè)置長(zhǎng)度有限制要求，滿筒纖維長(zhǎng)度太大，增加纖維與固定板之間的摩擦力，同時(shí)又有固定板角度的存在，推筒時(shí)產(chǎn)生阻力容易將筒子推倒，又由于換筒時(shí)圈條盤(pán)纖維出口位置的不固定，導(dǎo)致纖維拉斷有效路徑長(zhǎng)度不一，當(dāng)有效路徑偏短時(shí)此裝置較難將纖維斷開(kāi)，從而影響棉紡并條機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)在棉紡并條機(jī)自動(dòng)換筒裝置存在的缺點(diǎn)，在圈條盤(pán)上加裝定位架使用非接觸感應(yīng)原理，利用光電開(kāi)關(guān)靈敏度高、工作可靠、重復(fù)定位精度高、無(wú)機(jī)械磨損、無(wú)火花、抗振能力強(qiáng)等特點(diǎn)，保證換筒時(shí)圈條盤(pán)纖維出口位置的穩(wěn)定性。應(yīng)用雙列斷條羅拉加大纖維拉斷有效路徑，在換筒的同時(shí)纖維被動(dòng)平滑拉斷，解決換筒時(shí)對(duì)纖維滿筒長(zhǎng)度設(shè)置的限制。
[0004]本實(shí)用新型的并條機(jī)自動(dòng)換筒節(jié)能斷條裝置，包括相連的檢測(cè)機(jī)構(gòu)和斷條機(jī)構(gòu)，所述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括圈條盤(pán)(11)、與圈條盤(pán)(11)相連的定位架(12)、光電支架(13)和連在光電支架(13)上的光電開(kāi)關(guān)(14);所述的斷條機(jī)構(gòu)包括外支座(21)、與外支座(21)相平行的內(nèi)支座(22)、固定軸(23)、與固定軸(23)相連的軸承(24)、與外支座(21)相連的第一斷條羅拉(25)和與內(nèi)支座(22)相連的第二斷條羅拉(26)，所述第一斷條羅拉(25)和第二斷條羅拉(26)通過(guò)軸承(24)固定在固定軸(23)上。
[0005]本實(shí)用新型的工作原理如下:采用高靈敏性光電開(kāi)關(guān)，在整機(jī)發(fā)出滿筒指令的同時(shí)，接通光電開(kāi)關(guān)，圈條盤(pán)上安裝的定位架轉(zhuǎn)到與光電開(kāi)關(guān)相對(duì)位置時(shí)，即開(kāi)始進(jìn)行換筒工作。采用繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的雙列斷條羅拉，利用推出棉條筒釋放纖維壓力的同時(shí)，纖維的移動(dòng)與雙列斷條羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)之間的速度差，保證纖維有效拉斷。
[0006]本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:利用光電開(kāi)關(guān)非接觸工作可靠、重復(fù)定位精度高、無(wú)機(jī)械磨損、無(wú)火花、抗振能力強(qiáng)等特點(diǎn)，保證換筒時(shí)圈條盤(pán)纖維出口位置的穩(wěn)定性。應(yīng)用雙列斷條羅拉加大纖維拉斷有效路徑，在換筒的同時(shí)纖維被動(dòng)平滑拉斷，解決換筒時(shí)纖維長(zhǎng)度設(shè)置的限制，從而保證棉紡并條機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)降低人工操作工作量，提高了生產(chǎn)效率獲得更高的生產(chǎn)利潤(rùn)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的并條機(jī)自動(dòng)換筒節(jié)能斷條裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為斷條機(jī)構(gòu)的局部示意圖。
[0009]其中，11為圈條盤(pán)，12為定位架，13為光電支架，14為光電開(kāi)關(guān)，21為外支座，22為內(nèi)支座，23為固定軸，24為軸承，25為第一斷條羅拉，26為第二斷條羅拉。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的并條機(jī)自動(dòng)換筒節(jié)能斷條裝置，包括相連的檢測(cè)機(jī)構(gòu)和斷條機(jī)構(gòu)，所述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括圈條盤(pán)(11)、與圈條盤(pán)(11)相連的定位架(12 )、光電支架(13)和連在光電支架(13)上的光電開(kāi)關(guān)(14);所述的斷條機(jī)構(gòu)包括外支座(21)、與外支座(21)相平行的內(nèi)支座(22)、固定軸(23)、與固定軸(23)相連的軸承(24)、與外支座
(21)相連的第一斷條羅拉(25)和與內(nèi)支座(22)相連的第二斷條羅拉(26)，所述第一斷條羅拉(25)和第二斷條羅拉(26)通過(guò)軸承(24)固定在固定軸(23)上。
[0011]本實(shí)用新型工作過(guò)程如下:光電開(kāi)關(guān)14與定位架12相對(duì)時(shí)圈條盤(pán)11停止轉(zhuǎn)動(dòng)，棉紡并條機(jī)進(jìn)行換筒工作的同時(shí)，第一斷條羅拉25和第二斷條羅拉26將移動(dòng)的纖維進(jìn)行平滑拉斷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.并條機(jī)自動(dòng)換筒節(jié)能斷條裝置，其特征在于，包括相連的檢測(cè)機(jī)構(gòu)和斷條機(jī)構(gòu)，所述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括圈條盤(pán)(11)、與圈條盤(pán)(11)相連的定位架(12)、光電支架(13)和連在光電支架(13)上的光電開(kāi)關(guān)(14);所述的斷條機(jī)構(gòu)包括外支座(21)、與外支座(21)相平行的內(nèi)支座(22)、固定軸(23)、與固定軸(23)相連的軸承(24)、與外支座(21)相連的第一斷條羅拉(25)和與內(nèi)支座(22)相連的第二斷條羅拉(26)，所述第一斷條羅拉(25)和第二斷條羅拉(26)通過(guò)軸承(24)固定在固定軸(23)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種并條機(jī)自動(dòng)換筒節(jié)能斷條裝置，包括相連的檢測(cè)機(jī)構(gòu)和斷條機(jī)構(gòu)，所述的檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括圈條盤(pán)（11）、定位架（12）、光電支架（13）和光電開(kāi)關(guān)（14）；所述的斷條機(jī)構(gòu)包括外支座（21）、內(nèi)支座（22）、固定軸（23）、軸承（24）、第一斷條羅拉（25）和第二斷條羅拉（26）。本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：利用光電開(kāi)關(guān)非接觸工作可靠、重復(fù)定位精度高、無(wú)機(jī)械磨損、無(wú)火花、抗振能力強(qiáng)等特點(diǎn)，保證換筒時(shí)圈條盤(pán)纖維出口位置的穩(wěn)定性。應(yīng)用雙列斷條羅拉加大纖維拉斷有效路徑，在換筒的同時(shí)纖維被動(dòng)平滑拉斷，解決換筒時(shí)纖維長(zhǎng)度設(shè)置的限制，從而保證棉紡并條機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)降低人工操作工作量，提高了生產(chǎn)效率獲得更高的生產(chǎn)利潤(rùn)。
【IPC分類】B65H67/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204897017
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520526940
【發(fā)明人】陳汝劍, 夏衛(wèi)東, 崔榮
【申請(qǐng)人】海安紡織機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日