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      一種二次包裝裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10006794閱讀:162來源:國(guó)知局
      一種二次包裝裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種二次包裝裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市場(chǎng)上將小袋包裝進(jìn)大袋的二次包裝方式有很多,但大多數(shù)是將一個(gè)小袋包裝進(jìn)一個(gè)大袋的裝置。多個(gè)小袋包裝進(jìn)大袋的二次包裝裝置的原理主流有豎直堆放小袋,然后用推桿將多個(gè)小袋推進(jìn)大袋中。其結(jié)構(gòu)包括:圓盤、豎直傳送鏈、擋板、推送裝置、成型箱等。其中,擋板水平固定于豎直傳送鏈上,用來堆放從圓盤上水平下來的小袋,推送裝置豎直連接在下面的凸輪桿上,推送桿上有水平擋板,能夠承接堆放的小袋,當(dāng)達(dá)到要求的小袋袋數(shù),推送桿在凸輪的帶動(dòng)下傾斜,將小袋推送進(jìn)成型箱并帶動(dòng)成型箱,將小袋推至大袋中。該裝置工作時(shí)將多個(gè)小袋推送進(jìn)成型箱沒有對(duì)多個(gè)包裝小袋形狀處理,所以使得大袋結(jié)構(gòu)不緊湊。另外,小袋離開推送裝置時(shí)與大袋豎直距離較大,落差太大使得多個(gè)小袋落地時(shí)總體形狀改變。結(jié)果使小袋在大袋中位置混亂,包裝效果差,也不利于大袋的裝箱包裝。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前市場(chǎng)上二次包裝裝置存在包裝生產(chǎn)效率低,包裝成本高,包裝完成后大袋不緊湊、小袋位置混亂,不利于大袋裝箱包裝等不足,提出了一種二次包裝裝置,使其與一次包裝更好的銜接,在一次包裝連續(xù)運(yùn)作的情況下實(shí)現(xiàn)二次包裝,可提高生產(chǎn)效率,降低包裝成本。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種二次包裝裝置,包括機(jī)架和電動(dòng)機(jī),其特征在于:在所述機(jī)架上還設(shè)有輸送裝置、凸輪擺桿裝置、推動(dòng)裝置和變形裝置,所述輸送裝置由鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、托板、擋板、導(dǎo)向板和延伸板連接構(gòu)成,所述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈條構(gòu)成,所述電動(dòng)機(jī)與所述主動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)連接,所述擋板均勻設(shè)置在所述傳動(dòng)鏈條的外圓周上,所述托板平行固定在所述傳動(dòng)鏈條的兩側(cè),所述導(dǎo)向板位于所述托板的上方,所述延伸板設(shè)置在所述傳動(dòng)鏈條左側(cè)的上方;所述凸輪擺桿裝置由凸輪機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸、擺動(dòng)桿和彈簧連接組成,所述傳動(dòng)軸的一端與所述凸輪機(jī)構(gòu)相連,傳動(dòng)軸的另一端通過圓錐齒輪與包裝機(jī)豎置分配軸相連,所述擺動(dòng)桿設(shè)置在所述延伸板的下方,所述彈簧設(shè)置在所述擺動(dòng)桿底部的外側(cè),所述凸輪機(jī)構(gòu)中的凸輪作用在所述擺動(dòng)桿底部的內(nèi)側(cè);所述推動(dòng)裝置由第二氣缸、第二氣缸軸和設(shè)置在第二氣缸軸軸端的推動(dòng)板連接構(gòu)成,所述推動(dòng)裝置與所述傳動(dòng)鏈條垂直設(shè)置并靠近所述主動(dòng)鏈輪的一側(cè);所述變形裝置由第一氣缸、第一氣缸軸、連桿和帶有箱面的變形箱體連接構(gòu)成,所述變形裝置平行設(shè)置在靠近所述主動(dòng)鏈輪的另一側(cè),所述第一氣缸的尾部通過鉸鏈連接在固定位置,所述第一氣缸軸與所述連桿活動(dòng)連接,所述連桿與所述變形箱體的左側(cè)箱面連接固定。
      [0005]所述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝擋板和托板,托板平行固定于傳動(dòng)鏈條兩邊并隨傳動(dòng)鏈條一起轉(zhuǎn)動(dòng),托板的平面略高于傳動(dòng)鏈條的工作面,導(dǎo)向板位于托板的兩邊,垂直于托板,不隨托板運(yùn)動(dòng)。
      [0006]所述第二氣缸與傳動(dòng)鏈條空間呈垂直設(shè)置,第二氣缸軸的軸端豎直固定一推動(dòng)板,推動(dòng)板通過鉸鏈連接在第二氣缸軸的軸端。
      [0007]所述變形箱體為鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中的平行四邊形機(jī)構(gòu),變形箱體的前后不安裝箱面。
      [0008]所述擋板間距為可調(diào)式,擋板間距取決于包裝袋數(shù)的總厚度。
      [0009]所述電動(dòng)機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
      [0010]所述第一氣缸軸與連桿通過銷活動(dòng)連接。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供的一種二次包裝裝置,將輸送裝置、凸輪擺桿裝置、推動(dòng)裝置和變形裝置進(jìn)行合理的分工,其結(jié)構(gòu)緊湊,工作原理清晰,便于實(shí)現(xiàn),與傳統(tǒng)的二次包裝裝置相比,在一次包裝連續(xù)運(yùn)作的情況下實(shí)現(xiàn)二次包裝,提高生產(chǎn)效率,改善了大袋的結(jié)構(gòu)緊湊性,提高了二次包裝的質(zhì)量,滿足了快速有效的包裝需求,推動(dòng)了包裝機(jī)械技術(shù)的發(fā)展。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為本實(shí)用新型中輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖3為本實(shí)用新型中輸送裝置的俯視示意圖。
      [0015]圖4為本實(shí)用新型中凸輪擺桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖5為本實(shí)用新型中變形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中:擋板1、延伸板2、導(dǎo)向板3、第一氣缸4、第一氣缸軸5、銷連接6、連桿7、左側(cè)箱面8、變形箱體9、傳動(dòng)鏈條10、主動(dòng)鏈輪11、圓錐齒輪12、分配軸13、傳動(dòng)軸14、第二氣缸15、第二氣缸軸16、推動(dòng)板17、電動(dòng)機(jī)18、擺動(dòng)桿19、托板20、凸輪機(jī)構(gòu)21、導(dǎo)程槽22、包裝小袋23、彈簧24、機(jī)架25、從動(dòng)鏈輪26。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
      [0019]如圖1-5所示,一種二次包裝裝置,包括機(jī)架25和電動(dòng)機(jī)18,其特征在于:在機(jī)架25上還設(shè)有輸送裝置、凸輪擺桿裝置、推動(dòng)裝置和變形裝置,輸送裝置由鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、托板
      20、擋板1、導(dǎo)向板3和延伸板2連接構(gòu)成,鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主動(dòng)鏈輪11、從動(dòng)鏈輪26和傳動(dòng)鏈條10構(gòu)成,電動(dòng)機(jī)18與主動(dòng)鏈輪11驅(qū)動(dòng)連接,擋板I均勻設(shè)置在傳動(dòng)鏈條10的外圓周上,托板20平行固定在傳動(dòng)鏈條10的兩側(cè),導(dǎo)向板3位于托板20的上方,延伸板2設(shè)置在傳動(dòng)鏈條10左側(cè)的上方;凸輪擺桿裝置由凸輪機(jī)構(gòu)21、傳動(dòng)軸14、擺動(dòng)桿19和彈簧24連接組成,傳動(dòng)軸14的一端與凸輪機(jī)構(gòu)21相連,傳動(dòng)軸14的另一端通過圓錐齒輪12與包裝機(jī)豎置分配軸13相連,擺動(dòng)桿19設(shè)置在延伸板2的下方,彈簧24設(shè)置在擺動(dòng)桿19底部的外側(cè),凸輪機(jī)構(gòu)21中的凸輪作用在擺動(dòng)桿19底部的內(nèi)側(cè);推動(dòng)裝置由第二氣缸15、第二氣缸軸16和設(shè)置在第二氣缸軸軸端的推動(dòng)板17連接構(gòu)成,推動(dòng)裝置與傳動(dòng)鏈條10垂直設(shè)置并靠近主動(dòng)鏈輪11的一側(cè);變形裝置由第一氣缸4、第一氣缸軸5、連桿7和帶有箱面的變形箱體9連接構(gòu)成,變形裝置平行設(shè)置在靠近主動(dòng)鏈輪11的另一側(cè),第一氣缸4的尾部通過鉸鏈連接在固定位置,第一氣缸軸5與連桿7活動(dòng)連接,連桿7與變形箱體9的左側(cè)箱面8連接固定。
      [0020]如圖1-5所示,一種二次包裝裝置,鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝擋板I和托板20,托板20平行固定于傳動(dòng)鏈條10兩邊并隨傳動(dòng)鏈條10 —起轉(zhuǎn)動(dòng),托板20的平面略高于傳動(dòng)鏈條10的工作面,導(dǎo)向板3位于托板20的兩邊,垂直于托板20,不隨托板20運(yùn)動(dòng);第二氣缸15與傳動(dòng)鏈條10空間呈垂直設(shè)置,第二氣缸軸16的軸端豎直固定一推動(dòng)板17,推動(dòng)板17通過鉸鏈連接在第二氣缸軸16的軸端;變形箱體9為鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中的平行四邊形機(jī)構(gòu),變形箱體9的前后不安裝箱面;擋板I間距為可調(diào)式,擋板I間距取決于包裝袋數(shù)的總厚度;電動(dòng)機(jī)18為步進(jìn)電機(jī);第一氣缸軸5與連桿7通過銷6活動(dòng)連接。
      [0021]如圖3所示,一種二次包裝裝置的工作步驟如下:包裝機(jī)切下的包裝小袋23掉入導(dǎo)向板3中間滑至托板20上,經(jīng)過擺動(dòng)桿19將包裝小袋23推至擋板I的一側(cè)并與擋板I貼緊,直到包裝小袋23填滿兩個(gè)擋板I之間的空間,傳動(dòng)鏈條10在電動(dòng)機(jī)18的帶動(dòng)下順時(shí)針傳動(dòng),多個(gè)包裝小袋23在擋板I的推動(dòng)下推至第二氣缸15處,此時(shí)傳動(dòng)鏈條10停止傳動(dòng),第二氣缸15水平推動(dòng),將包裝小袋23推進(jìn)變形箱體9中,第一氣缸4向外推動(dòng),推動(dòng)變形箱體9傾斜一定角度,帶動(dòng)里面的包裝小袋23和推動(dòng)板17整體傾斜,多個(gè)包裝小袋23體積變小,結(jié)構(gòu)緊湊,完成變形,第二氣缸15繼續(xù)水平推動(dòng),將多個(gè)包裝小袋23推到二次包裝的生產(chǎn)線上,進(jìn)行將多個(gè)小袋包裝進(jìn)大袋。之后第二氣缸15復(fù)位至工位,帶動(dòng)變形箱體9復(fù)位,里面的推動(dòng)板17在變形箱體9里變?yōu)樽畛醯木匦?,第一氣?復(fù)位,傳動(dòng)鏈10勻速運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行下一次的傳送。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種二次包裝裝置,包括機(jī)架(25)和電動(dòng)機(jī)(18),其特征在于:在所述機(jī)架(25)上還設(shè)有輸送裝置、凸輪擺桿裝置、推動(dòng)裝置和變形裝置,所述輸送裝置由鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、托板(20)、擋板(1)、導(dǎo)向板(3)和延伸板(2)連接構(gòu)成,所述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主動(dòng)鏈輪(11)、從動(dòng)鏈輪(26)和傳動(dòng)鏈條(10)構(gòu)成,所述電動(dòng)機(jī)(18)與所述主動(dòng)鏈輪(11)驅(qū)動(dòng)連接,所述擋板(I)均勻設(shè)置在所述傳動(dòng)鏈條(10)的外圓周上,所述托板(20)平行固定在所述傳動(dòng)鏈條(10)的兩側(cè),所述導(dǎo)向板(3)位于所述托板(20)的上方,所述延伸板(2)設(shè)置在所述傳動(dòng)鏈條(10)左側(cè)的上方;所述凸輪擺桿裝置由凸輪機(jī)構(gòu)(21)、傳動(dòng)軸(14)、擺動(dòng)桿(19)和彈簧(24)連接組成,所述傳動(dòng)軸(14)的一端與所述凸輪機(jī)構(gòu)(21)相連,傳動(dòng)軸(14)的另一端通過圓錐齒輪(12)與包裝機(jī)豎置分配軸(13)相連,所述擺動(dòng)桿(19)設(shè)置在所述延伸板(2)的下方,所述彈簧(24)設(shè)置在所述擺動(dòng)桿(19)底部的外側(cè),所述凸輪機(jī)構(gòu)(21)中的凸輪作用在所述擺動(dòng)桿(19)底部的內(nèi)側(cè);所述推動(dòng)裝置由第二氣缸(15)、第二氣缸軸(16)和設(shè)置在第二氣缸軸軸端的推動(dòng)板(17)連接構(gòu)成,所述推動(dòng)裝置與所述傳動(dòng)鏈條(10)垂直設(shè)置并靠近所述主動(dòng)鏈輪(11)的一側(cè);所述變形裝置由第一氣缸(4)、第一氣缸軸(5)、連桿(7)和帶有箱面的變形箱體(9)連接構(gòu)成,所述變形裝置平行設(shè)置在靠近所述主動(dòng)鏈輪(11)的另一側(cè),所述第一氣缸(4)的尾部通過鉸鏈連接在固定位置,所述第一氣缸軸(5)與所述連桿(7)活動(dòng)連接,所述連桿(7)與所述變形箱體(9)的左側(cè)箱面(8)連接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次包裝裝置,其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)(18)為步進(jìn)電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次包裝裝置,其特征在于:所述擋板(I)間距為可調(diào)式,擋板(I)間距取決于包裝袋數(shù)的總厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次包裝裝置,其特征在于:所述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝擋板(I)和托板(20),托板(20)平行固定于傳動(dòng)鏈條(10)兩邊并隨傳動(dòng)鏈條(10) —起轉(zhuǎn)動(dòng),托板(20)的平面略高于傳動(dòng)鏈條(10)的工作面,導(dǎo)向板(3)位于托板(20)的兩邊,垂直于托板(20),不隨托板(20)運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次包裝裝置,其特征在于:所述變形箱體(9)為鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中的平行四邊形機(jī)構(gòu),變形箱體(9)的前后不安裝箱面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次包裝裝置,其特征在于:所述第一氣缸軸(5)與連桿(7)通過銷(6)活動(dòng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次包裝裝置,其特征在于:所述第二氣缸(15)與傳動(dòng)鏈條(10)空間呈垂直設(shè)置,第二氣缸軸(16)的軸端豎直固定一推動(dòng)板(17),推動(dòng)板(17)通過鉸鏈連接在第二氣缸軸(16)的軸端。
      【專利摘要】一種二次包裝裝置,屬于包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架和設(shè)置機(jī)架上的輸送裝置、凸輪擺桿裝置、推動(dòng)裝置和變形裝置,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,工作原理清晰,便于實(shí)現(xiàn),與傳統(tǒng)的二次包裝裝置相比,在一次包裝連續(xù)運(yùn)作的情況下實(shí)現(xiàn)二次包裝,提高生產(chǎn)效率,改善了大袋的結(jié)構(gòu)緊湊性,提高了二次包裝的質(zhì)量,滿足了快速有效的包裝需求,推動(dòng)了包裝機(jī)械技術(shù)的發(fā)展。
      【IPC分類】B65B35/40
      【公開號(hào)】CN204916304
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520690502
      【發(fā)明人】鄭翔, 王淑生, 竺志大, 王軍領(lǐng)
      【申請(qǐng)人】揚(yáng)州大學(xué)
      【公開日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年9月9日
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