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      一種化工用儲(chǔ)罐的制作方法

      文檔序號(hào):10007222閱讀:418來源:國知局
      一種化工用儲(chǔ)罐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)罐,更具體地說,它涉及一種化工用儲(chǔ)罐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]化工用的儲(chǔ)罐一般體型巨大安置在室外,儲(chǔ)罐壁通常會(huì)在內(nèi)壁上設(shè)置襯膠,襯膠利用膠黏劑粘貼在金屬表面上,將腐蝕介質(zhì)與金屬基體隔開,而起到保護(hù)的目的,市場上的儲(chǔ)罐襯膠一般為鋼襯膠,而對(duì)于儲(chǔ)藏具有強(qiáng)腐蝕性的液體時(shí)鋼襯膠在長期時(shí)間內(nèi)也容易被腐蝕,一旦襯膠被腐蝕掉后儲(chǔ)藏的內(nèi)壁直接與腐蝕液體接觸,液體直接腐蝕儲(chǔ)罐導(dǎo)致儲(chǔ)罐泄漏或者倒塌現(xiàn)象出現(xiàn),嚴(yán)重危害周圍人群的健康;其次當(dāng)在儲(chǔ)罐中存放某些化學(xué)液體,由于儲(chǔ)罐中可能存在某些雜質(zhì)而與化學(xué)液體發(fā)生某些化學(xué)反應(yīng),而化學(xué)反應(yīng)一般為放熱反應(yīng),容易使得儲(chǔ)罐壁發(fā)生膨脹,溫度過高時(shí)還會(huì)發(fā)生爆炸事件,特別是外界溫度過高時(shí)而儲(chǔ)罐內(nèi)部又劇烈的進(jìn)行放熱反應(yīng)極大程度上存在安全隱患。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工用儲(chǔ)罐提高耐腐蝕能力同時(shí)又能耐高溫,避免儲(chǔ)罐壁發(fā)生膨脹消除安全隱患,并且在結(jié)構(gòu)牢靠強(qiáng)度大,提高儲(chǔ)罐的使用壽命。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種化工用儲(chǔ)罐,包括罐體,罐體包括罐底板與頂壁,其特征在于,所述罐體的管壁由內(nèi)之外依次為第一鈦合金層、耐高溫層與第二鈦合金層,其中第一鈦合金層的厚度大于第二鈦合金層的厚度,罐體的內(nèi)部設(shè)有用于支撐頂壁的支撐桿,所述支撐桿位于罐體內(nèi)部的中心處,所述支撐桿由鈦合金制成。
      [0005]通過采用上述技術(shù)方案,罐體的管壁內(nèi)外表面設(shè)置的第一鈦合金層與第二鈦合金層,而無需在罐體內(nèi)設(shè)置鋼襯膠,鈦合金具備高強(qiáng)度、高耐腐蝕性能,能大大減弱儲(chǔ)罐被化學(xué)液體腐蝕現(xiàn)象,在第一鈦合金層與第二鈦合金層之間設(shè)置一層耐高溫層避免由于化學(xué)反應(yīng)影響罐體內(nèi)溫度過高或者在外界的影響下使得罐體的管壁發(fā)生膨脹嚴(yán)重發(fā)生爆炸現(xiàn)象,排除安全隱患,但由于鈦合金制成的罐體壁厚要比原先的罐體壁厚薄,為防止負(fù)壓吸癟罐體而在罐體內(nèi)設(shè)置支撐桿來支撐住頂壁放置倒塌,并且支撐柱也為鈦合金制成提高耐腐蝕度,整個(gè)罐體大大提高了耐腐蝕性能的同時(shí)提高了儲(chǔ)罐的強(qiáng)度,提高使用壽命。
      [0006]作為優(yōu)選地,所述頂壁為錐形狀,所述頂壁內(nèi)設(shè)有第一橫梁與第二橫梁,所述第一橫梁與第二橫梁交錯(cuò)垂直設(shè)置,所述支撐桿通過焊接固定于第一橫梁以及第二橫梁的交匯處。
      [0007]通過上述技術(shù)方案,第一橫梁與第二橫梁設(shè)于錐形狀的頂壁內(nèi)作為支撐,并且第一橫梁與第二橫梁交錯(cuò)垂直設(shè)置提高了安裝時(shí)的穩(wěn)定性,支撐桿通過焊接固定于兩橫梁的交匯處使得兩橫梁受力均勻并且支撐桿安裝固定牢固。
      [0008]作為優(yōu)選地,所述頂壁的中心設(shè)有頂部加強(qiáng)圈與若干加強(qiáng)槽鋼,其中若干加強(qiáng)槽鋼圍繞頂部加強(qiáng)圈環(huán)形陣列布置。
      [0009]通過上述技術(shù)方案,加強(qiáng)槽鋼圍繞著頂部加強(qiáng)圈環(huán)形陣列布置首先提高了頂壁的強(qiáng)度,其次環(huán)形陣列布置的若干加強(qiáng)槽鋼提高了安裝時(shí)的穩(wěn)定性。
      [0010]作為優(yōu)選地,所述罐體的外壁設(shè)有若干加強(qiáng)圈,所述加強(qiáng)圈在豎直方向上等距布置。
      [0011]通過上述技術(shù)方案,若干加強(qiáng)圈用于提高罐體外壁的強(qiáng)度設(shè)置。
      [0012]作為優(yōu)選地,所述罐底板設(shè)有接地板。
      [0013]通過上述技術(shù)方案,接地板能消除設(shè)備和金屬體之間瞬間電位差。
      [0014]作為優(yōu)選地,所述罐體的外壁設(shè)有爬梯,所述頂壁設(shè)有護(hù)欄,所述護(hù)欄與爬梯相連。
      [0015]通過上述技術(shù)方案,爬梯便于人爬到儲(chǔ)罐上維修,而護(hù)欄為來保護(hù)在儲(chǔ)罐上時(shí)人不會(huì)掉下來。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型一種化工用儲(chǔ)罐實(shí)施例的剖視圖;
      [0017]圖2圖1的A部放大圖;
      [0018]圖3為本實(shí)用新型一種化工用儲(chǔ)罐實(shí)施例的俯視圖;
      [0019]圖4為本實(shí)用新型一種化工用儲(chǔ)罐實(shí)施例的罐壁剖視圖。
      [0020]【附圖說明】:10、儲(chǔ)罐;11、罐體;111、第一鈦合金層;112、耐高溫層;113、第二鈦合金層;12、罐底板;13、頂壁;14、第一橫梁;15、第二橫梁;16、第一人孔;17、第二人孔;18、進(jìn)液口 ; 181、備用口 ; 182、自控液位口 ; 183、排污口 ; 184、放空口 ;20、加強(qiáng)圈;30、頂部加強(qiáng)圈;40、加強(qiáng)槽鋼;50、護(hù)欄;60、爬梯;70、三角加強(qiáng)筋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]參照附圖對(duì)本實(shí)用新型一種化工用儲(chǔ)罐實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
      [0022]結(jié)合圖1與圖3,儲(chǔ)罐10包括罐體11,罐體11又包括底部的罐底板12頂部的頂壁13,整個(gè)罐體11為圓柱形,在罐體11的外壁上設(shè)有若干加強(qiáng)圈20,若干加強(qiáng)圈20在豎直方向上等距排列,加強(qiáng)圈20的設(shè)置提高罐體11的強(qiáng)度。頂壁13為錐形狀,在頂壁13的中心位置設(shè)有兩根橫梁分別為第一橫梁14與第二橫梁15,第一橫梁14與第二橫梁15互相交錯(cuò)垂直設(shè)置呈“十”字形,通過焊接互相連接并且固定到頂壁13上,在罐體11內(nèi)設(shè)有一根支撐桿10,支撐桿10設(shè)于罐體11的中心位置,通過焊接方式固定在罐底板12與第一橫梁14以及第二橫梁15的交匯處,其中罐底板12、頂壁13以及支撐桿10均由鈦合金制成,整體提高了耐腐蝕性與強(qiáng)度。
      [0023]與罐底板12相連接有接地板80,接地板80能消除設(shè)備和金屬體之間瞬間電位差,接地板80設(shè)有兩處,兩處的接地板80相隔180°,在罐體11的外壁上設(shè)有爬梯60,在頂壁13上設(shè)有護(hù)欄50,爬梯60與護(hù)欄50相連接,在頂壁13的中心位置設(shè)有頂壁加強(qiáng)圈30,在頂壁13上圍繞頂壁加強(qiáng)圈30設(shè)有若干加強(qiáng)槽鋼40,若干加強(qiáng)槽鋼40環(huán)形陣列布置設(shè)有十根,在頂壁13上設(shè)有第一人孔16,在罐體11上設(shè)有第二人孔17,在頂壁13的中心設(shè)有放空口 184,在罐體11的周向開設(shè)有若干進(jìn)液口 18以及若干備用口 181,備用口 181可以用于備用進(jìn)液,在罐體11的周向還設(shè)有自控液位口 182以及排污口 183。
      [0024]為了提高罐底板12與罐體11的連接強(qiáng)度,在罐底板12與罐體11的連接處設(shè)有三角加強(qiáng)筋70。整個(gè)儲(chǔ)罐10大大提高耐腐蝕性,并且在強(qiáng)度上也大大提高。
      [0025]參加圖4,為提高罐體11的管壁強(qiáng)度,整個(gè)罐體11的管壁由內(nèi)之外依次為第一鈦合金層111、耐高溫層112與第二鈦合金層113,相鄰兩層之間通過采用超聲波焊接或者強(qiáng)力膠合無縫貼合,第一鈦合金層111由于置于罐體11內(nèi)部直接與化學(xué)液體接觸,故第一鈦合金層111的厚度要大,第一鈦合金層111的厚度要大于最外層第二鈦合金層113的厚度,節(jié)約資金,中間的耐高溫層112采用陶瓷纖維制成,具有抗高溫隔熱的作用,避免罐體11內(nèi)溫度過大出現(xiàn)安全隱患,提高使用的安全性。
      [0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種化工用儲(chǔ)罐,包括罐體,罐體包括罐底板與頂壁,其特征在于,所述罐體的管壁由內(nèi)之外依次為第一鈦合金層、耐高溫層與第二鈦合金層,其中第一鈦合金層的厚度大于第二鈦合金層的厚度,罐體的內(nèi)部設(shè)有用于支撐頂壁的支撐桿,所述支撐桿位于罐體內(nèi)部的中心處,所述支撐桿由鈦合金制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用儲(chǔ)罐,其特征在于,所述頂壁為錐形狀,所述頂壁內(nèi)設(shè)有第一橫梁與第二橫梁,所述第一橫梁與第二橫梁交錯(cuò)垂直設(shè)置,所述支撐桿通過焊接固定于第一橫梁以及第二橫梁的交匯處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用儲(chǔ)罐,其特征在于,所述頂壁的中心設(shè)有頂部加強(qiáng)圈與若干加強(qiáng)槽鋼,其中若干加強(qiáng)槽鋼圍繞頂部加強(qiáng)圈環(huán)形陣列布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用儲(chǔ)罐,其特征在于,所述罐體的外壁設(shè)有若干加強(qiáng)圈,所述加強(qiáng)圈在豎直方向上等距布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用儲(chǔ)罐,其特征在于,所述罐底板設(shè)有接地板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工用儲(chǔ)罐,其特征在于,所述罐體的外壁設(shè)有爬梯,所述頂壁設(shè)有護(hù)欄,所述護(hù)欄與爬梯相連。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化工用儲(chǔ)罐,罐體包括罐底板與頂壁,罐體的管壁由內(nèi)之外依次為第一鈦合金層、耐高溫層與第二鈦合金層,其中第一鈦合金層的厚度大于第二鈦合金層的厚度,罐體的內(nèi)部設(shè)有用于支撐頂壁的支撐桿,支撐桿位于罐體內(nèi)部的中心處,支撐桿由鈦合金制成,第一鈦合金層與第二鈦合金層而無需在罐體內(nèi)設(shè)置鋼襯膠,鈦合金具備高強(qiáng)度、高耐腐蝕性能,能大大減弱儲(chǔ)罐被化學(xué)液體腐蝕現(xiàn)象,耐高溫層避免由于化學(xué)反應(yīng)影響罐體內(nèi)溫度過高或者在外界的影響下使得罐體的管壁發(fā)生膨脹嚴(yán)重發(fā)生爆炸現(xiàn)象,排除安全隱患,支撐桿用于防止負(fù)壓吸癟罐體來支撐住頂壁放置倒塌,并且提高耐腐蝕度,整個(gè)罐體提高了耐腐蝕性能的同時(shí)提高了儲(chǔ)罐的強(qiáng)度。
      【IPC分類】B65D90/02, B65D90/00, B65D88/08
      【公開號(hào)】CN204916732
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520667841
      【發(fā)明人】任列平, 謝海洲, 謝毅龍, 封勇波
      【申請(qǐng)人】寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年8月31日
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